技术方案

时间:2022-09-11 11:22:44 方案 我要投稿
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【精选】技术方案4篇

  为确保事情或工作顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编收集整理的技术方案4篇,希望对大家有所帮助。

【精选】技术方案4篇

技术方案 篇1

  摘要:湛江赤坎水厂利用国内外先进技术和设备对落后工艺进行技术改造,使之达到可靠、优质、高效的要求,使技术落后的水厂变为自动化控制的现代水厂。

  关键词:水厂自动化 双阀滤池 泵房

  该水厂始建于1971年,水源为赤坎水库,经四次扩建后,供水能力达10×104 m3/d。生产工艺除第4次扩建采用孔室反应—斜管沉淀—双阀滤池外,其余均为脉冲澄清池—虹吸滤池。全厂形成五个系列,布局紊乱,管理困难,投药及水泵运行完全由人工控制,设备和工艺都很落后。80年代以来,水库污染日益加剧,原水富营养化严重,藻类大量繁殖,水质已下降为Ⅲ、Ⅳ类,水厂出水水质大多达不到国家标准,水量也不能满足该区人口和经济发展的需要。1995年市政府决定对该厂进行扩建改造,要求工程完成后达到可靠(不间断供水)、优质(出厂水质可比项目达到欧盟标准)、高效(物耗低)的目的。

  1 扩建改造总体方案

  工程总规模为20×104 m3/d,由三部分组成:

  ① 引水工程:从7.4km外的青年运河干渠直接引入运河水(水质为Ⅱ类),避开水库的污染。

  ② 扩建工程:把原第1、2、3、4系列的建(构)筑物全部拆除,清理出场地,新建生产能力为15×104m3/d的网格反应池、平流沉淀池、V型滤池和清水池(迭合在沉淀池之下),加药消毒则按20×104m3/d建设。

  ③ 改造工程:新系列投产之后,对原第5系列的反应、沉淀、过滤池进行必要的技术改造并使其达到自动化控制的要求。原一、二级泵房在第4次扩建时已按20×104m3/d设计,在扩建工程的同时对其进行自动化改造。鉴于原设计存在一些问题,为使其水质与新建系列一致,改造后按5×104m3/d运行。

  水厂扩建和改造两部分的实际投资为7 500万元人民币,其中引进外国设备技术172万美元(折合人民币1 430万元)。该厂投入自动化运行一年多的实践表明,工程达到可靠、优质、高效的要求,取得了较好的效益。

  2 实现水厂自动化

  水厂自动化的主要目的不是节省劳动力,而是实现可靠、优质、高效的保证。生产过程的自动检测、调整、控制和事故报警可保证设备在规定状态下运行,防范事故于未然,实现不间断的可靠供水;投药、过滤、消毒等工艺过程实施闭环控制,可以随着水量、水质的变化及时调整工艺参数,保证出水水质达标;出厂水压自动调整,能保证稳定的服务水压,减少爆管和漏失水量;生产过程的优化运行大大减少了水、气、电和各种药剂的浪费,达到低耗高效。

  根据水厂各车间(站)地域分布集中、对响应时间和控制精度要求较低的特点,选择了结构简单、性能可靠、组网容易、价格便宜的PC+PLC系统,采取机旁、车间(站)及中央控制室三级控制方式。中央控制室和原水泵房子站、加药间子站、新滤池子站、旧滤池子站、清水泵房子站等5个分控站组成一个控制网络。每个子站配一台PLC,既可控制站内设备,又可与其它子站通讯,中央控制室负责全厂设备统一控制、调动。

  ① 滤池控制PLC:传统V型滤池是每格滤池用一台PLC控制运行,再用一台公共PLC控制整组滤池的反冲洗(分布式)。现在采用集中控制,一台PLC不仅控制各格滤池运行,也同时控制整组滤池反冲洗,既简化结构,又节省投资。

  ② 滤池控制阀门:气动蝶阀需要一套压缩空气系统和配气系统作为动力气源。电动蝶阀则很简单,但启闭时间长(约100 s),导致反冲洗耗时增大。故在条件许可情况下采用气动蝶阀较好。

  ③ 滤池进水阀门:传统V型滤池使用闸板阀。该阀价格较高、密封性较差且不美观。用可调蝶阀代替。

  ④ SCD:由于加药间已有PLC统一控制,故可选用4200型代替价格较高的5200型,但一定要带自清洗装置,以便定时对探头进行清洗。

  ⑤ 投矾隔膜泵:新型橡胶隔膜泵的连杆与隔膜之间采用软接触,比旧型号的硬接触大大延长了寿命。电机的频率和泵的冲程则分别由原水流量和SC值闭环控制。

  ⑥ 石灰投加系统:投加石灰粉尘大,劳动条件差,灰渣多,易堵塞泵体和管路。湿式投加比干式投加减少粉尘,贮斗进料部分选用国外密封式倒袋机,可大大减少粉尘,石灰乳投加用偏心螺杆泵,另加清水冲洗系统(停泵时用)防止泵体堵塞,输送管道采用PVC软管(拐弯部分用不锈钢弯头)可减少堵塞便于清通,石灰乳投加量通过原水流量和pH值闭环控制。

  ⑦ 流量计:就水厂计量而言,电磁流量计(±0.5%)、超声波流量计(±1%~±2%)均可满足要求。在满足直管段要求的前提下,通常小口径用电磁流量计,大口径用超声波流量计。旧式超声波流量计用模拟信号处理技术,抗环境干扰能力弱,输出信号不稳定,流量曲线频繁上下颤动,既影响计量又影响投药控制,全数字信号处理技术有效地弥补了上述缺陷。

  ⑧ 压差计:滤池的水头一般在30 kPa以内且较稳定。但气水反冲洗时瞬间冲击压力可达此值的数倍,容易导致压差计内密封圈泄漏和传感器膜片损坏。选用EPDM(乙丙三铅橡胶)密封圈、不锈钢膜片比FPM(氟橡胶)密封圈、瓷质膜片耐用。此外,压差计价格昂贵,也可用普通压力计代替(与滤池池面的水位计共同工作)。

  ⑨ 仪表:测定加药后水质参数仪表的取样点既要设置于药剂与水充分混合后,又要尽量缩短水样的滞后时间。原水投矾后,其流动电流值时间效应十分明显,故应在紧靠充分混合点处取样,并尽可能缩短取样点至传感器之间的采样管长度,削弱时间效应的`影响,提高测定、控制的灵敏度。但各水质监测仪表的位置又不宜太分散,可按现场情况适当集中以便日常管理。取样管口应插入管道内1/4直径处。不同量程的超声波水位计,由于声波频率不同而要求不同的盲区,故要把其探头安装在最高水位之上的相应距离处。

  ⑩ 压缩空气配气系统:空压机的使用寿命与其累计工作时间和启动频度有关。减少配气系统的泄漏可延长空压机的寿命。丝扣连接的镀锌管气密性差,用无缝钢管(管件之间电焊焊接)和优质气阀组成的配气系统可大大减少泄漏。

  3 老系列改造

  新系列投产后,对原有的第5系列进行必要的改造,使其出水水质能与新的要求相适应,运行控制实现自动化。

  3.1 双阀滤池

  双阀指反冲洗进水阀(气动蝶阀)和进水鸭舌阀,过滤用钟罩式虹吸管和恒水位器控制。进水鸭舌阀要求反冲排水槽高置(槽顶至砂面达1.55m),导致反冲耗水量大,稍大的污泥块很难排出,在滤层内形成泥球。该阀本身密封性甚差,反冲时依然有大量待滤水进入滤池排掉,虹吸钟罩在滤池停运后重新启动困难。管廊设计不合理,反冲进水管顶到管廊楼板底只有1.45 m(至梁底只有0.75m),通风透光差,阴暗潮湿,安装、维修不便,实现自动化也比较困难,所以对该池进行了比较大的改造。

  ① 为提高反冲效果、节约冲洗用水,池型由双阀滤池改为气水反冲洗滤池;冲洗强度按V型滤池不膨胀冲洗要求,即qa=15 L/(m2.s),qw=5 L/(m2.s);滤料由非均粒石英砂改为均粒石英砂(d=0.8~1.2mm,L=950mm);滤板由陶瓷滤砖改为长柄滤头滤板。

  ② 取消原反洗水槽,并按不膨胀冲洗的要求重新建造;用闸板阀代替原进水鸭舌阀。

  ③ 用可调蝶阀代替原出水虹吸管;排水槽重新分格,并新设排水蝶阀;降低反冲进水管高度,拆除原管廊楼板,使整个管廊变得通畅、光鲜、明亮。

  ④ 在滤池一端新建反冲泵、鼓风机房(二楼作滤池控制室)。

  3.2 一、二级泵房改造

  泵房改造采用集中控制方案,一、二级泵房各设一个PLC分控站。改造后的一、二级泵房控制系统具有以下功能:

  ① 启动水泵前能根据一、二级泵房吸水井的水位,自动判断是否需要启动真空系统,如需启动则可自动完成整个抽真空过程。

  ② 每台机组在启动和运行过程中,能实时监测电机的三相电流是否平衡、是否过载运行、是否缺相运行、是否空载运行,并根据运行情况自动采取必要的保护措施:报警或停机。

  ③ 二级泵房变频调速系统通过PLC调节电机转速,保证出厂水压稳定在设定范围之内。

  要实现泵房全自动控制,从程序设计的角度而言是完全可能的。关键是要增加投资更换其真空系统和配电系统,提高可靠性。

  老系列改造后的运行情况表明,在出水水质和自动化控制方面,工程已达到了预期的目标。

技术方案 篇2

  一工程概况

  1.工程概况

  中国气象科技大厦工程总建筑面积40000m2,建筑高度约25m,本建筑由地下二层、地上六层组成,其中地下二层为人防,地上各层为商业用房,中庭,多功能厅,会议室,波音室等。施工范围:空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统;

  2.管理单位:

  业主:

  总承包商兼主体工程承包商:

  设计单位:

  监理单位:

  3.施工特点:

  施工面积大4万平方米,绝对工期120日;

  通风材质:镀锌铁板;

  甲供物资不论是类型及数量都较多,因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理,并建立收支台帐;

  二编制依据

  1 招标文件

  2 施工图

  3 主要规程规范

  3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(20xx)年版

  3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》

  3.3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(20xx年版)

  3.4 《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-88

  国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范

  三主要项目的施工方案

  1.空调专业通风施工方案

  2.空调专业空调水施工方案

  3.设备运输吊装方案

  4.成品保护方案

  5.专业调试方案

  四施工方法和施工工艺

  1.主要工程量

  各种风机83台;各种空调机组、新风机组14台;各种防火阀306台;各种阀部件约1000台;通风管道面积20000平方米;风口约3000个;风机盘管570台,冷暖空调9台,冷却塔3台。

  2.技术准备工作

  2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。

  2.2 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

  2.3 通过认真审核施工图纸后,分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图,并委托通风专业加工厂进行加工制作。

  2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。

  2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记录工作。

  3.主要施工方法及技术要求

  3.1 通风专业

  3.1.1 风管及部件的安装

  3.1.1.1 风管的安装:地上部分的空调风管采用镀锌钢板,钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”(GB50243—20xx)执行。风管穿沉降缝用涂塑软管,一般风管法兰连接处垫料用8501胶带,排烟风管使用石棉扭缆。

  (1)准备工作:

  风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求,检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求,并作好基础验收记录,并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时,将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好,根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。

  (2)支吊架安装

  风管支吊架加工用料如下: 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时,对于不保温风管的支架间距应符合下列要求:

  A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4米;大于或等于400mm其间距不超过3米。

  B、垂直安装的风管支架间距为3米,但每根立管上设置不少于两个固定件。

  C、对于保温风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度重量也不同,风管支架的间距应按不保温风管的'长度乘以0.85。

  D、风管的安装标高,对于矩形风管是从管底算起,而圆形风管是从风管中心计算,在安装支架时应引起注意。

  E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列,但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触,应垫上大坚固的隔热料,其厚度与保温层相同。

  F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。

  G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线,按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好,再用线锤吊正,在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。

  所有空调通风系统的防火阀,排烟阀均需单独支吊,以防止火灾时阀门变形影响性能。

  3.1.2 阀部件安装

  (1)防火阀安装按设计图纸要求,装置管径相应的680C-700C防火调节阀,阀片调节应灵活,定位准确,易熔片应放在顺气流方向,执行机构距离墙体最小距离为100mm。

  (2)排烟口安装后应做动作试验,包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固,且复位灵活、准确。

  (3)消声器安装方向必须正确,并单独设置吊托卡,每台不少于2付。

  (4)各种百叶送、回风口、散流器的安装与风管连接严密、牢固,明装在室内墙面或吊顶上,应做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,应达到无明显的缝隙,同一房间内安装多个风口时,应保持安装一致,并考虑整体的协调。

  (5)各种蝶阀、多叶阀安装,其转轴与风管的结合处要严密,方向应正确,阀片开、闭灵活。安装后应加润滑油,无应标明调节角度,并能有效的固定。

  (6)接设备软管采用阻燃涂塑料布制作,长度150-200mm,要求松紧适度,安装时要平直、方正。

  3.1.3 风口安装

  (1)凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑,所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口,送风口为双层百叶风口,地下明装管道的风口为铝合金风口,地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。

  (2)风管转弯半径一般R=D,矩形半径弯头应在导流叶片,导流叶片厚度为风管厚度两倍,导流片间距不小于60mm,片数不小于两片。

  (3)风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。

  3.1.4 管道保温

  (1)本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温,保温材料为W38玻璃棉保温板,厚度为50,容重64Kg/m3。保温层应密实,与风管之间不留间隙。

  (2)保温刷胶前,要求先将风管外表表面清除干净,使用保温专用胶,在环境温度+50C以上操作。

  3.1.5 防腐刷油

  先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物,以便进行风管的刷漆工作。

  角钢法兰、支、托吊架及各种钢制构件,除锈后涂防锈底漆两道。

  刷漆时,要保证按设计要求的涂层遍数,使漆膜均匀无漏涂。

  3.1.6 通风机、空气处理机安装

  3.1.6.1 所有风机、均设置减振器,做法按照?91SB6?图集,悬吊式的设备安装时均加装减振吊架,吊杆作穿楼板透孔加固。

  3.1.6.2 机组的基础必须平整,一般应高出地面150-200mm。

  3.1.6.3 风机安装减震器时,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装。

  3.1.7 空调系统的试运行及风量分配

  3.1.7.1 试运转的准备:为保证试运转工作顺利进行,必须制订试运转方案,明确试运转和程序。根据方案要求,必须做好试运转前的准备工作。

  3.1.7.2 试运转应具备的条件:

  (1)通风与空调工程安装结束后,经建设单位与施工单位对工程质量检查后,应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。

  (2)制订试运转方案及日程定排表,并明确试运转现场负责人。

  (3)有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

  (4)试运转所需用的水、电等,应具备使用的条件。

  (5)风机及附属设备所在场地土建施工应完工,场地应清理干净。

  3.1.7.3 设备单机试运转

  (1)风机的试运转准备工作

  A.核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;

  B.检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。

  C.检查风机进出口外柔性接管是否严密。

  D.传动皮带松紧是否适度。

  E.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。

  F.用手盘车时,风朵叶轮应无卡碰现象;

  G.检查风机调节阀门启、闭应灵活,定位装置应可靠;

  H.检查电机,风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀、风口检查。

  I.主干管、支干管、支管上的多叶调节阀全开,若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送、回风口的调节阀全部开启。

  (2)风机的启动和运转

  A、风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。

  B、风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。

  C、风机运转中,应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不应超过设备技术文件的规定,可参照表1所列的数值。

  D、风机经上述运转检查正常后,可进行连续运转。运转应不小于2个小时,试车完毕后,填好试车记录以备存档。

  (3)风机及系统风量的测定与调整

  风机及系统风量的测定与调整,应在风机正常运转,通风管网中所出现的毛病,如风道漏风,风阀启闭不灵活或损坏等应消除后进行。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:

  风机最大风量及全压系统总送回风口风量。

  测试前,应首先检查测量仪器、仪表示什是否正确,是否经过校正。

  测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。

技术方案 篇3

  为贯彻落实《阜宁县中小学教师信息技术与应用能力培训考核方案》,充分发挥现代化教学设备的使用效率,进一步提高教师应用现代化教学设备的能力,打造一支适应教育信息化要求的新时代教师队伍,特制订此校本培训方案。

  一、工作目标

  (一)通过集中培训与日常研训,促使教师基本掌握信息技术与课程整合的教学设计基本理论与技术、课堂多媒体操作、课件制作等信息化教学基本技能。

  (二)促进教师教学方式的根本转变,推进课堂信息化教学。

  (三)建立全校信息技术与课程整合骨干教师人才队伍。

  二、培训与考核对象

  1968年1月1日后出生的教师均须参加培训和考核,超龄教师可自愿报名参加。计算机(信息技术)专业教师和县级以上教学能手、学科带头人还须参加Flash培训考核工作。

  三、培训与考核内容

  1.信息技术基础部分:教师能够对计算机进行必要的维护,能较熟练地使用办公软件进行文字处理、素材加工,能利用电子表格进行公式运算。

  2.信息技术应用部分:掌握多媒体课件设计基本知识,熟练运用网络教学资源和资源库管理系统,能够制作多媒体电子教案。

  3.多媒体教学设备操作使用:能规范操作液晶投影机、视频展台等多媒体设备,能规范操作卡座、功放等教学音响设备,能熟练运用多媒体教学设备和教学音响设备开展教学活动,并掌握一定的多媒体设备与教学音响系统的日常维护知识。

  4.多媒体课件设计与制作:

  ⑴Powerpoint幻灯片的设计与版式;文本、图像、声音、视频、动画的采集、加工、编辑、装饰的方法和技巧;

  ⑵学科动画工具(Flash)开发及设计方法。

  四、培训方式及时间

  1、分散自学:教师要通过自学,基本了解和掌握信息技术培训的内容及相关技能。

  2、集中培训:根据课程内容及参训教师的实际,采取集中讲授、操作练习、小组研讨、互相交流等方式,保证培训的'实效,切实提高教师的实际操作能力。

  3、培训时间及培训地点:

  培训时间:自20xx年3月初开始,20xx年8月结束。每单周三为集中培训时间。考核时间为8月23至28日(具体时间待定)。

  培训地点:开发区小学多媒体教室

  五、组织领导

  学校成立以校长为组长的培训工作领导小组,由教导处、总务处、电教处等相关人员组成。

  组 长:佟红升

  副组长:戴耀松

  成 员:刘利民 叶根生 何志慧 吴必林

  六、培训具体要求

  1、制定相应的培训工作实施方案,成立领导小组,建立切实可行的各种应用培训管理与评价机制。

  2、在培训之前进一步检查、维修培训硬件环境和网络,确保顺利开展培训。

  3、建立完备的培训人员考勤和监督检查制度,保证参训人员数量,确保提高本次参训教师课程整合技术应用水平。

  4、细化过程管理并形成完整的培训记录。

  二0xx年三月二十八日

技术方案 篇4

  作为电力企业施工质量的重要保证,技术管理在整个施工中占有重要位置。电力施工中的技术管理贯穿于整个施工过程,是确保各项施工技术可行的措施,同时,也是电力施工工程的客观要求。对于当前施工中存在的一些问题,需要施工管理者及时采取解决措施,充分发挥施工技术管理的作用,以保证施工质量。

  1电力施工工程的特点分析

  当前,随着我国电力工程施工的不断增多,施工技术和施工工艺得到了明显提升。相比于其他工程而言,电力工程具有一定的特殊性,所涉及的领域较广。从电力工程的施工现状看,它具有以下3个特点。

  1.1复杂性

  电力工程施工项目涉及的内容较多,具有一定的复杂性和专业性,需要多个相关工序的衔接配合,并在施工前全面考虑施工材料、施工设备和施工技术等方面的内容。此外,因电力工程消耗的物力、人力、财力较多,考虑到电力系统的安全,还需要采用大量的技术手段和管理手段作为支撑。

  1.2准确性

  在现代科学技术广泛普及的背景下,一些先进的施工技术和施工设备被广泛应用于电力企业中,这对施工是极为有利的,可精确检测施工中的一些关键程序、参数,确保施工中各个细节的完整、良好。此外,在现代社会中,电力施工的精确性和安全性逐渐成为施工必须具备的特性。因此,确保施工质量良好的另一种有效方法是在施工过程中做到精细化管理,并确保各个施工环节的良好衔接。

  1.3周期较长

  相比于其他工程而言,因考虑到电力能源的输送可靠性和其他相关要求,电力企业的施工建设周期较长,从确定项目施工方案到施工竣工需要考虑的影响因素较多,且投资较大,在运行前没有任何效益。因此,在施工的资金和管理方面,都要严格落实施工技术管理,发挥其应有的工程支持作用。

  2电力施工工程技术管理的内容

  电力工程施工技术管理涉及诸多内容,具有多样化的特点。从实际的施工应用看,主要涉及人力资源管理、施工成本控制、质量安全控制等;从其自身的性质看,具有特殊的管理内容,比如施工工程的技术交底、施工安全管理等。电力施工技术管理是一项技术含量高、劳动强度大和时效性强的工作,一般由电能生产、电力能源输送技术管理及其各项技术管理组成。

  3电力施工技术管理的现状

  3.1施工技术交底不完善

  技术交底是技术管理的重要内容之一,是电力工程控制的重要措施。在施工过程中,只有严格按照交底标准进行技术交底,才可确保施工的质量和安全、提高施工效率。但在实际的技术交底过程中,因受各方面因素的影响,导致技术交底工作难以彻底落实。

  3.2施工人员的技术水平较低

  技术管理工作顺利实施的重要前提是技术管理人员具有一定的专业技术水平。在电力施工中,部分技术管理人员不具备相应的工程投资理念,且对工程的实际状况不了解,导致在前期的施工材料采购中与工程实际相脱离,采购的材料不是施工所需要的;一些技术管理人员欠缺综合分析施工的能力,且未将施工项目的监控工作落实到位,严重阻碍了施工的顺利进行。

  3.3技术管理流程不规范

  在技术管理体系中,供电技术是较为关键的组成部分,贯穿于整个施工过程。在电力工程的施工体系中,后勤部门、技术部门和财务部门等都与施工的进度、质量有直接关系。其中,财务部门负责工程的各项资金管理,并对施工提供必要的支持;后勤部门和技术部门在工程的不同阶段起的作用是不同的,这样易造成部门间的分工模糊、权责不清,且不具有良好的协调性,进而导致技术管理流程难以顺利进行。

  4完善电力施工技术管理的措施

  4.1落实技术交底工作,规范施工

  针对当前我国电力施工中技术交底不彻底、不严格的现象,电力企业需要建立系统的监督保障机制,提高施工技术交底的.质量和实效性,严格监督施工过程。如果发现违反技术交底的行为,则要及时纠正,并追究相应责任,以提高技术交底的落实率。此外,从安全方面看,施工单位要明示施工中的各项规章制度和安全管理措施,对施工人员的操作进行规范化指导,加强安全防范措施,从而将安全隐患消除在萌芽状态,切实保障施工的安全性和可靠性。

  4.2建立健全施工管理制度

  电力工程的施工单位在施工前,要建立健全各项规章制度,规范操作流程,明确并落实技术管理中的责任;加强施工标准化建设,将施工规范化作为标准化体系建设的中心,必要时可引入先进的管理模式;重视绩效考评的作用,进一步规范管理行为,以促进管理水平的提高。

  4.3提高技术管理人员的综合素质

  技术管理的主体是技术管理人员,其素质水平直接决定着技术管理工作的质量。施工单位要定期的对技术管理人员进行培训教育,并举办多样的技术交流活动,落实奖惩制度,形成系统化的模式,以提高管理人员的综合素质。

  5结束语

  在电力施工中,技术管理工作是重要的组成部分之一,对工程进度和质量有直接的影响,施工单位需根据自身特点采取有效的措施,以确保技术管理工作的顺利实施。

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技术方案五篇12-04

技术方案7篇11-28