专项施工方案
为确保事情或工作高质量高水平开展,时常需要预先制定方案,方案属于计划类文书的一种。那么什么样的方案才是好的呢?下面是小编整理的专项施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
专项施工方案1
一、工程概况
施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。
二、设计依据及构造要求
1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;
2、施工中不允许超过设计荷载。
3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4、搭设要求:双排落地式钢管脚手架;
5、本方案取最大搭设高度12m进行验算;
6、采用Φ48x3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.05m,主杆纵距l=1.5m,内立杆距墙0.3m。脚手架步距h=1.8m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺),脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h=2x1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3x1.5=4.5m。根据规定,均布荷载Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4--6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。
四、搭设技术措施
1、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。
(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
2、过门洞的处理
过门洞,双排脚手架可挑空1、2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
3、过窗洞的处理
单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
五、地基处理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形;
2、立杆支承在20x20x0.8的钢板上;
3、场地平整不得积水。
六、搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)
采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。
3、安全网
(1)挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。
4、安全挡板:
通道口及靠近建筑物的`露天作业场地要搭设文全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1M,向外伸出3M。
七、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
(4)使用按3kN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。
(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。
(6)架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。
(8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。
(10)外架实行立网全封闭。安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
2、人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
3、劳保用品(三宝)要求
(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1、5mx6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。
八、脚手架搭设安全技术交底
1、架子搭设安全技术交底
(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。
(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。
(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。
(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
2、架子拆除安全技术交底
(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。
(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。
专项施工方案2
一、工程概况
经我公司技术人员现场勘察,本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所,屋面渗水较为严重,且渗水点较多,原屋面做法不明确。且屋面面层已做地砖装饰,局部地下室外墙渗水尤为突出,(因外墙已回填土后作室外活动场所)。现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工:
1、屋面渗水施工:
由于该屋面为上人屋面,且已作地砖装饰,如将原有地砖拆除后再做防水,势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。经多方考虑,首先在原已施工完毕的地砖表层上用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷,然后用sbs高聚物改性沥青防水卷材满铺后面作20mm厚水泥砂浆保护层,然后在保护层上铺贴地砖作面层装饰(请建设单位和房屋原结构设计单位核算荷载是否满足)。
2、外墙渗水处理方法(方法有两种):
方法:该渗水点处于食堂外墙(地下室外墙位于高回填土方表层以下),表层有排水管道穿过且又为室外露天活动场所,须将排水管道和已硬化的露天活动场所全部拆除,再将高回填土方全部挖开后再将外墙基层清理干净后作sbs高聚物改性沥青防水卷材防水处理,面作保护层后恢复原状。此种做法工程量大且施工困难,对周围居住环境造成一定影响!
方法:采用内补法进行处理,首先在距离原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿出一条(宽10cm×深15cm)的明排水沟进行处理,排水沟长度以现场实际为准,然后在距离排水沟边缘5cm处作一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙(“为防止潮湿对隔离墙造成影响”故背光面宜用防腐面板加铝塑板进行隔离处理,采光面(即可用面)就用石膏板进行隔离,面刷美涂士健康星活性乳胶漆与原渗水墙面进行隔离,此种方法会对室内有效使用面积造成一定影响(具体做法见节点大样施工图)。
二、施工方法
1、基层处理及地砖表面清洗:首先清理屋面上所有废弃物、垃圾,并用水清洗干净。待晾干一至二天后,将屋面蜂窝孔洞(破损地砖)及大于0.5毫米宽的裂缝(特别是基础沉降引起的延展性裂缝)需先用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料预先修补,再用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷。
2、确定屋面工程检查验收程序:
进场材料抽样复验→屋面管孔检查→地砖裂缝测定→面层清洗→朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材铺贴→搭接缝粘合和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封→20mm厚保护层。
3、施工条件准备:各项材料按时运到现场,垂直运输采用人力。屋面面层已清理完毕,含水率己符合规定,伸出屋面的设施、预埋件等已处理完毕。
4、防水材料的选择:
a、所有sbs改性卷材和朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料必须有出厂合格证。进场后,随机取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复检。
b、sbs密封膏需取样作施工度、粘结性、柔性和耐热度试验。
c、防水材料的存放:应直立堆放,高度不得超过两层,短途运输平放时不得超过四层。贮存处应阴凉通风、避免日晒、雨淋和受潮。
5、施工机具:
主要有:水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要点
a、管根处理:先沿管根四周凿8-10cm宽深3cm的沟槽,然后用清水冲洗干净,稍干后沟槽平面、与管道交接立面用水泥砂浆抹平1cm厚,待二至三天后,再进行防水附加层处理。附加层做法先用油膏嵌填成圆弧状,然后铺贴一层卷材附加防水加强层。
b、设备基座处理:基本同“管根处理”方法。
c、防水层施工(sbs沥青卷材)
施工要点:采取“滚铺满粘”法施工、按照“先高后低、先远后近”的施工顺序。其操作程序:加热→滚铺→排气、收边→压实→清理。
把好原材料关:原材料必须符合设计要求,要有产品合格证,经抽样检验合格后方可使用。
基层处理:必须将基层表面清理干净,使之清洁干燥,涂刷朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料待其干燥清理后满涂冷底子油二遍。防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,防水层施工完后不得有人行走。
直接穿过防水层的'管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽,填嵌密封材料,然后加铺附加增强层。屋顶泛水处加铺卷材嵌入线槽内,用水泥砂浆压实。
铺贴方向:平面采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝顺流淌方向搭接。女儿墙立面采用纵向敷设,自上向下对正,自下向上排气压实,找平层要与卷材同时涂胶,厚度约为1mm。
卷材搭接宽度:长边、短边搭接宽度均为80mm,同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上,以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。
搭接缝施工:在进行搭接缝粘贴前,先将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材,粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色时即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。当整卷材料用完后,在所有搭接缝边用sbs改性沥青弹性密封膏涂封,宽10mm。
损伤处理:卷材损伤点需做附加层,附加层卷材应长出损伤点周边120mm,用水泥胶满粘。
卷材热熔胶的加热程度:烘烤时卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪沿卷材横向缓慢来回移动,移动速度要合适,使卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,涂油已溶化,即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
辊压、排气:趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,表面平展,无皱折、无脱落、大起壳、鼓泡现象。施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
成品保护:在进行防水层施工时,不得在其上进行其它工作。不得在防水层上凿孔打洞,也不准在防水层上拌制砂浆,如确需进行其他少量工作时,必须采取隔离措施。如发现防水层有破损时,应及时组织修复。
③、屋面施工时注意事项:
a、分格缝采用嵌填密封材料的方法处理。所有分格缝应纵横相互连通。进场材料按规定检验,合格才能用于工地。
b、穿过屋面的管道等与屋面相交处,周围用柔毡材料增强、密封,不得渗漏。
c、防水材料事先应进行样品验收,符合设计防水要求的使用年限,铺贴时位置准确、顺直。
d、施工遇雨时用彩条布遮盖。
四、屋面施工安全注意事项:
①、严禁在雨雪天施工,五级风以上时不得施工。
②、严禁在屋面上向下抛掷任何物体。
③、严禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必须隔离堆放,易燃材料如汽体必须用容器密封保存好。严禁在阳光下暴晒。
⑤、热熔器使用前检查加热器,喷咀不得堵塞。
⑥、卷材堆放要远离火源。
⑦、操作人员应戴手套等防护用品,以防烫伤。
⑧、操作人员应穿软底平胶鞋、佩带好安全帽。
五、质量保证措施
1、制定质量控制标准:
屋面基层表面密实、无起砂、起皮、开裂,平整度、坡度符合规范要求。卷材搭接宽度正确,搭接缝严密,节点处理符合规范要求,无翘边、张口,铝箔保护层完整,无损坏。
2、加强工序质量检查
找平层用2米直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查无开裂、无酥松、起砂。
防水层每完成一道工序后,由专职质量检查员进行检查验收。合格后方可进行下一道工序的施工。
防水层做完后,检查屋面有无渗漏现象或积水,排水系统是否畅通,在雨后或持续淋水2小时后进行检查。
3、防水材料的质量控制
材料进场后,必须检查其出厂合格证、使用说明书,并随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。
密封膏取样作施工度、粘结性、耐热度、柔性试验。
建议采用的材料品牌:
a.朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料
b.“帅旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。
专项施工方案3
一、工程概况
久昌物流饲料原料中转基地钢结构项目工程位于秦皇岛市海港区龙港路以东燕山大街以北,占地面积约17899㎡,建筑结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,抗地震设防类别为丙类。
二、当地的气温特点及对策
1、冬施的起止时间:
当冬天到来时,如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬施的初日;当天气转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据秦皇岛市多年的气温统计,冬施一般为11月04日至次年的3月15日。秦皇岛地区冬季最低气温-12℃左右,冻土深度30cm左右,冬季施工工期为4个月,根据气温变化,大致可分为两个阶段:初冬和严冬阶段。
2、低温施工阶段(初冬阶段):
大气平均温度0℃左右。秦皇岛地区全年约60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬开始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,这60天虽然已进入冬期施工,但日作业环境温度基本处于正温,钢构安装基本按照常温施工即可。
3、严冬施工阶段:
指大气平均温度在-5℃左右,秦皇岛地区全年为50天左右,占整个冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,这50天内除有寒流外,一般日作业环境温度为-5℃以上。
根据钢结构的特点,并结合本工程的实际情况,在严冬阶段把焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。
三、冬施前应准备的工作
1、人员组织
1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划,并组织编制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做
值班记录,同时负责收听和发布天气情况。
1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
2、物资准备:
2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全,主要包括:温度计,焊条烘干箱,焊条保温桶,保温防火石棉布,汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。
2.2材料进场后设专人保管。
四、冬期施工主要技术措施
1、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。
2、焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为150-200℃,时间1小时;烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。
4、钢柱焊接时做好准备:焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定,清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物,焊接口预热。柱与柱的对接焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。
5、在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。
7、构件组装时,清除接缝50mm内存留的`铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。
8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。
9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。
10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。
12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。
14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。
15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。
17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。
五、冬季施工的防火、雪、霜、风
1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。
2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。
3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。
4、储存草袋区严禁明火。
5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。
6、焊接作业区搭设防护棚。
六、安全措施
1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备,安全系数要适当放大。严禁超负载作业。
2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人,在吊装区域设置安全警戒带,非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业(2米以上)人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业,严禁喝酒、抽烟。
4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号,避免发生错误操作。
5、因原有场地土质较软,在回填时必须保证回填质量,场地必须坚实平整。
6、密切关注天气情况,遇有寒流或大风天气时,提前做好防护应急准备。
7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧,绷牢。
8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看,发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。
9、结构安全措施详见吊装方案。
10、在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。
11、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳,作为安全带的悬挂点。
12、冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒,宿舍应保证足够的通风条件;每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗,通风漏斗尺寸:长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm,每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
13、每日熄灯前设专人封火,燃煤采暖设施严禁敞口,应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
14、取暖设施排烟管道安装,每节管道承口应朝介质流通方向安装,接口处并用胶带封好;排烟管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋顶棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季风吹来的东北方向。
15、排烟管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质。
16、封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外,并用清水将未燃尽燃煤熄灭。
17、进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生,并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
18、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
七、冬季文明施工保证措施
1.1保证体系
严格执行《秦皇岛市施工现场文明施工的管理规定》,推行现代管理方法,科学组织施工。
项目经理部制定《环保及现场文明施工管理细则》,建立健全环保体系。
2.2保证措施
(1)现场设置“一图三板”,在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。
施工现场材料码放整齐有序,不得占用施工用地道路,不得占压消防安全设施,并远离变压器、高压线杆等。
(2)编制环保管理条例,制定奖惩制度,并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识,不能保护环境就要停工整顿,屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。
(3)防扬尘措施
由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作,施工便道定时洒盐水,保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。
租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议:
A:进入施工现场车速放慢,防止扬尘。
B:严禁超载,且车厢遮盖严密,防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。
C:外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
D:禁止车辆带泥上路。
E:水泥、石灰以及其他易飞的材料,安排在库内存放和严密遮盖,运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施,减少扬尘。运土车辆装载不得过满,车帮顶部土设专人拍实,加以覆盖,严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定,以免沿途散落。施工时,现场租用5T水车一辆随时进行喷洒,避免扬尘。
(4)防止水污染措施
现场拌制作业时,在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内,以防油料渗入地下。
施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排,隔油池定期清掏。
(5)防止施工噪声污染措施
对施工噪声进行严格控制,减少旧设备的使用,夜间严禁使用大功率设备,以便最大限度的减少人为施工噪声。
(6)施工区域搭设彩色硬质围挡,与外界隔开,严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用Φ48钢管,横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。
(7)与施工区域周边单位、街道建立密切联系,随时听取各方面的意见,及时纠正和预防违规现象的发生。
专项施工方案4
认真贯彻执行“安全 第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快沪昆客运专线的建设 ,防止安全事故发生,特制定本方案。
一、工程 概况
曾家岭二号隧道起讫里程为DK914 +108~DK914+607,全长499m,位于圆曲线上,最大埋深51m,线路最大纵坡20‰,设计为双线隧道 ,隧道穿低丘陵区,隧址地层主要为强风化泥质粉砂岩,围岩级别为Ⅴb,洞内岩体破碎,裂隙水不发育,稳定性很差。本隧道设计初期支护采用工字钢钢拱架+锚网喷C30砼,二次衬砌采用C35钢筋砼。隧道进口设53米长管棚,出口设43米长管棚,洞身采用洞身管棚和双层小导管支护。
二、组织机构
隧道作业队成立隧道施工安全领导小组:
组 长:张杰
副组长:张作成 聂川勤 郑怀方
组 员:狄方国 李鹏 杨俊荣 邹积安 赵丽娟
三、安全目标
全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。
四、安全管理人员
为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,作业队设一名专职安全员工程师,施工现场设一名专职安全员和两名安全监督员。
五、施工的危险源和可能造成的伤害
隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受不良地质危害。
(一)危险源
1、支护变形:由于地质不稳导致初期支护变形,洞内出现裂缝或测量数据有变化时及时通知作业人员撤离现场。
2、施工用电:配电、开关箱安装牢固,外壳接地可靠;
3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。
4、防火防爆:爆破器材、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。
(二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。
六、安全管理制度
1。安全培训制度
所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训,通过考试合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。
2。安全技术交底制度
分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。
3。安全检查制度
项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:
(1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。
(2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。
(3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。
(4)日常巡检:隧道作业队专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。
4。安全会议制度
每周一19:00时召开生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。
5。安全设施及其管理制度
每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。
6。安全报告制度
按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向监理单位和建设单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。
7。安全奖惩制度
在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~10000元,具体由安质部提出意见,经安全生产领导小组会议决定。
8。安全风险抵押金制度
对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的 轻重给予罚款直至下岗处理。
9。安全监督检查制度
施工现场的安全监督员,进行安全监督检查,搜集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工及沿线村民进行安全隐患举报。每次举报经查实,可视情节奖励举报人100~500元人民币。
10。安全事故报告和处理制度
凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:
(1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理,发生事故两日内报局安质部。
(2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报局安质环保部参加事故调查处理工作。
(3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,局安质环保部参加调查处理工作,并在24小时内上报建设单位。
七、安全思想保证措施
项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、作业队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。
八、隧道施工的安全技术保证措施
1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。
2、洞口工程
1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。
2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全
3)、边坡开挖四周的安全围挡措施
3、洞身开挖
1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。
2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。
3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。
4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。
5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
6)、火工品临时存放点设3人轮换值班看守,防止火工品外流。
7)、隧道开挖严格按设计的六步 CD法和三台阶临时仰拱法进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。
4、初期支护
1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。
2)、临时支撑立柱应放置于基岩上,不应放在活动的石块上。
3)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。
4)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。
5)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。
6)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。
7)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a。钢拱架的标高;b。钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d。钢拱架的连接螺栓;e。钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f。钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。
8)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。
5、铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前,必须进行基面处理和局部漏水处的处理,避免板后积水,不损坏塑料防水板。
防水板是易燃物品,一旦引燃,将造成火灾,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用,防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。
6、二衬钢筋混凝土施工
1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。
2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。
3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:
(1)、水平泵送管道宜直线敷设;
(2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的.保护格网完好无损并盖严。
(4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0。3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
4)、台车安全操作要点
(1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;
(2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性。
(3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。
(4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。
7、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。
九、高压风
1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。
2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。
3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。
4、空压机应有专门的管理操作人员,并有相关的警示标识
十、安全用电
1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
2、隧道内用电线路不得使用裸线。
3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接,照明电采用36V低压电。
4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。
5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。
十一、爆破施工
1、钻眼施工人员必须佩带防尘罩和防尘服。
2、电钻操作者应佩带绝缘手套。
3、严禁装药和钻孔平行作业。
4、进行爆破时,所有人员应撤离现场。
5、洞内每次放炮过程中,应有专职人员通知警戒,装药后不可以长时间不起爆。
6、工作面附近支护爆破时予以覆盖。刚打好的炮眼温度过高,不得立即装药,如要提前时间,须风吹降温,不得以水降温。装药时应用光圆木棍轻捣,严禁使用坚硬物体。
7、爆破施工前,由专职安全员检查清空施工人员,同时联系另一隧道内同断面位置人员撤离,同隧道直线段内撤至600米以外,相邻隧道直线段撤至500米以外,确认撤离后,以三短声哨响为号起爆。
8、爆破后,以一长声哨响为号撤除警戒。但必须经过15分钟通风排烟,专职检查人员方可进入工作面,检查有无残余炸药和管雷,撬掉松动石块,检查支护损坏与否,损坏须撬掉重新施工或打临时支撑。此项工作完成后其他施工人员方可进入工作面。
9、管雷与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,不得由同一人运送。汽车运输时管雷与炸药分别装在两辆车内运送。
十二、不良地质防治措施
1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。
2)、洞口工程平丰隧道进出口53m设置大管棚,保证隧道施工安全。
3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行增加固措施。
十三、安全生产保证体系框
安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成平丰隧道的施工任务。
十四、应急与预防措施
1、应急准备
1)作业队成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。
2)应急领导小组办公室设在作业队安质室。
3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。
4)在隧道内设专门的安全通道,并设置指路标志。
5)隧道内安装应急灯和设备用发电机,以备隧道意外停电。
2、应急响应
1)隧道发生塌方后,首先进行人员撤离和按人数和姓名清点,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。
2)当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时,综合办公室立即联系当地政府请地方帮助抢救;并同时拨打“120”与市医院急诊室联系,将受伤人员接入医院或送入指定医院进行紧急救护。其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。
3)纠正和完善
事故、事件发生以后,项目部根据“四不放过”的原则,按照《企业职工伤亡事故调查处理分析规则》,对一般事故进行调查分析,安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》,制定纠正和预防措施,并及时向集团安质部上报事故分析及处理结果。
专项施工方案5
批准:
审核:
编制:
一、编制依据和原则
1、编制依据
1.1 《中华人民共和国家法》;
1.2国务院《建设工程安全生产管理条例》;
1.3国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》;
1.4 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》;
1.5本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。
2、编制原则
2.1贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。
2.2根据业主对本项目的要求,依据工程实际情况,制定安全生产措施。采取现代化的管理手段和管理模式,优化各项资源配置。
2.3安全第一。在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
二、安全目标
采取切实有效的措施,杜绝重大事故及火灾事故发生,重大伤亡事故率为0。
三、安全管理措施
我项目部严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真执行国务院、建设部等上级部门下发的各类安全管理规定,切实保证施工人员的人身安全和工程质量安全。针对施工过程中存在的危险源,项目部组建危险源安全防范领导小组。项目经理为安全防范领导小组组长,项目总工为安全防范领导小组副组长,安全负责人、现场安全员、各施工组负责人为安全防范领导小组成员。
1、岗位职责
1.1组长安全职责:
(1)项目经理对工程的安全工作负第一责任,负责施工安全生产的全面工作。
(2)认真贯彻落实上级安全生产方针政策,严格执行本项目的安全生产规章,组织制定本单位项目安全和措施,保证本项目职业健康安全管理体系有效运行。
(3)建立健全项目经理部安全生产组织机构,并制定完善的安全生产规章制度。
(4)审批专项施工方案和安全防护措施。
(5)在本单位项目安全生产例会时及时研究解决安全生产中存在的问题及防范措施。
(6)经常组织深入施工现场检查,督促安全生产工作,及时消除安全生产事故隐患。
(7)在计划布置、检查、总结、评比工作中,要考虑安全工作,确保本项目安全生产投入的有效实施。
(8)发生事故,及时赶赴现场组织抢救,并立即如实向上级报告,不得在事故处理期间擅离职守。参与事故的调查,具体落实上级有关部门做出的处理意见。
1.2副组长安全职责
(1)实施本单位项目的安全质量目标,协助组长分项负责安全技术审核关。
(2)编制施工组织计划、安全技术交底,审核专项施工技术方案、安全预案。对本单位项目技术人员和施工负责人进行安全技术交底。
(3)施工技术例会,研究处理施工中重大的安全技术问题,排除施工过程中的安全隐患。
(4)经常深入施工一线检查,善于发现施工中安全技术措施不到位的地方,采取切实有效的方案、预案解决难题,确保施工顺利实施。参与事故的调查和分析,从技术方面分析事故原因,提出防范措施。
(5)负责安全环境工作和危险源的评审识别。
(6)组织经常性的安全检查,发现隐患时在职权范围内必须认真组织整改。
(7)组织对安全管理人员和职工的安全,并深入施工一线,对教育质量进行监督检查。对施工中发生重大以上事故应亲临现场了解情况,组织处理善后事宜,按“四不放过”原则,提出防范事故的具体措施。
1.3组员安全职责
(1)贯彻执行本单位项目安全生产规章制度,指导下一级安全员开展安全工作。
(2)自觉参加业务学习培训,具备施工安全生产知识和管理能力,必须经考核持证后方可上岗。
(3)会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训。
(4)在本单位项目施工过程中,进行安全生产现场监督检查,发现事故隐患应向本单位负责人和安全管理机构报告,同时还应采取有效措施,防止事故隐患继续扩大。
(5)坚持原则,行驶安全否决权。对“三违”行为,要敢于制止和教育;对机械设备及作业环境有危害及职工生命安全或会造成重大经济损失的隐患,要立即制止作业,并报告有关部门和领导。
(6)协助工程技术人员做好本单位项目安全技术交底工作。
(7)参与本单位组织施工现场应急预案的演练,熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。
(8)发生生产安全事故,及时保护现场,参加救援,并立即向本单位安全管理机构和领导汇报;参加生产安全事故的调查和处理,具体做好工伤事故的统计、分析和报告,协助有关部门人员提出防止事故的措施,并督促实施。
1.4各施工组负责人安全职责
(1)各施工组负责人,对本组的安全生产工作负总责。领导和组织开展安全生产和劳动保护工作,并定期研究本施工组的安全工作。
(2)认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及本工程项目制定的安全生产制度、领导职工认真贯彻执行。
(3)对本施工组的职工进行安全技术交底。
(4)经常进行安全生产检查。检查施工作业场所、机具设备、安全设施等是否符合安全要求。
(5)负责组织制定本组安全生产规章制度,经上级批准后贯彻执行。
(6)经常性的组织职工安全检查活动,负责对新工人的班组级教育和安全规程的宣贯。
(7)不违章指挥,对违反安全制度的指令,有权拒绝执行并及时向上级报告。
(8)发生事故,组织或参与急救伤员的工作,及时向上级报告,保护事故现场,组织或参加事故原因调查,拟定改进措施。
2、施工安全管理措施
2.1土方工程安全管理措施
(1)开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
(2)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。
(3)开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
(4)基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设施,抽水机及管路等要安放牢靠。
(5)管节吊装时,需专人负责,认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起,检查钢丝绳有无挂脱或挂错。
(6)基坑边应留有护道,静载距坑边缘不小于1.5m,动载距基坑边缘不小于3.0m,不允许车辆在坑边缘通行,否则将对基坑边坡的稳定造成破坏。
(7)施工中注意对基坑及边坡的监测,注意观察坑边缘顶地面有无裂缝及沉降,必要时应采取插打型钢支护、隔水等措施,确保安全施工。
(8)基坑开挖后,应设置警示标志。安排专人进行场内车辆指挥,防止重载车辆或无关人员靠近基坑。危险场所警示标志设置要齐全,位置要得当,夜间要有红灯示警。
2.2管材运输、装卸及堆放的施工安全管理措施
(1)所有车辆、设备保证处于完好状态,不带病作业,运管子时严禁超高,高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的二分之一,立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳,全车捆牢后方可起运,运管材的车辆中速行驶,避免急刹车以防止管子移动、移位伤人。
(2)运管车辆只能在现有的道路或已平整、压实的施工道路上行驶,而不允许随意在无路地段行驶。管子运抵现场时,选择地势平坦的场地堆放,管堆底层掩牢,靠近村镇、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管堆危险”等警告标志。装卸管时,专人统一指挥,严禁装卸工站在管子上和卸管一侧,以防管子下滑伤人。
(3)大的堆管场设围栏与警卫,大量储存管材时,堆与堆之间应留出必要的便道,主要便道宽度不得小于5m,管子堆放层数不超过2层。管垛掩牢,上层管子整根落入下层两管之间凹处以防滚动,在管堆上吊运管子时,自上而下一层层吊,严禁从下层抽吊。
2.3管道焊接施工安全管理措施
(1)在沟槽没焊接钢管固定口时,应挖工作坑。工作坑应满足施焊人员安全操作的要求,尺寸应符合相关规范要求。
(2)焊接设备应完好,符合相应的焊接设备标准规定。
(3)焊接设备的工作环境应与说明书的规定相符合,安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。
(4)在特殊环境条件下,必须对设备采取特殊的防护措施。
(5)作业中裸露导电部分必须有防护罩和防护设施,严禁与人员和车辆等金属物体相接触。
(6)焊机的电源开关必须单独设置,并设自动断电装置,多台焊机作业时,应保持间距50cm以上,不得多台焊机串联接地。
(7)作业时,严禁将接地线连接在管道、机械设备、建筑物金属构架和轨道上,现场应设专人检查,确认安全。
(8)露天作业使用的电焊机应设防护措施。
(9)受潮设备使用前,必须彻底干燥,并经电工检验,确认合格,并记录。
(10)作业结束后,电焊设备应经清理,停置在清洁干燥的地方,并加遮盖。
(11)清扫场地,焊割完的灼热工件应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。
(12)切断气源,盘好氧气与乙炔橡胶软管,放在指定地点,未与气源脱离的氧气和乙炔严禁存放在工具箱内。
(13)做好交接班,并与接班者共同检查安全。
2.4吊装及管件就位施工安全管理措施
(1)吊装时应对吊装质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算,禁止超负荷吊装。
(2)吊装管道下沟时,吊机的停放位置应选择平整安全部位,吊机与沟边应保持1.50m以上净距。
(3)吊装操作应由专人指挥,起吊时吊件下不准站人。吊装下沟时应由1~2人扶稳,防止吊件晃动碰撞。
(4)在有架空电缆的区域吊装,吊机最高起吊位置的吊臂顶端与架空电缆线应保持足够的安全距离,并应与建筑物保持安全距离。
2.5管道强度试验安全管理措施
(1)在打压时,空压机和管道之间的各接口应绝对牢固,避免管口脱落强压气流伤人。管道试压时,后背处严禁站人。
(2)管道吹扫时,分工要明确,专人指挥,全线范围内要有可靠地通讯联络手段。
(3)在吹扫管道时,应及时控制收、发球两端的压差,如压差过大应及时处理,避免事故发生。吹扫时应妥善处理排弃物,不得伤人。
(4)执行安全操作规程,不违章作业、不违章指挥、杜绝安全事故的发生。各种设备要有专人操作,除操作人员和维修人员外,其他人员不得随意乱动。
(5)施工期间,安全员全面负责监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取预防措施。
3、用电安全管理措施
(1)建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查记录存档备查。所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电,其他人不得接送。
(2)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定接地接零安装单一行程开关和漏电保护装置,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
(3)临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
(4)配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。
(5)独立的配电系统必须按照部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
(6)手持电动工具应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。
(7)电源照明电压采用220V,在电源一侧加漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。
(8)施工现场应制定电气安全运行与维修管理规定,现场电工和各用电人员应熟悉规定,并认真执行。
(9)施工用电应由电气工程技术人员负责管理,并建立安全技术档案。
(10)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。
(11)施工现场值班电工应熟悉管理范围内的变电站、供电线路和用电设施的性能与运行方式,做好现场巡视、维护管理。
(12)施工现场电气设备的接线应正确、牢固,布线应清晰、整齐,不得乱拉乱扯。电缆穿越道路时,应穿钢管并覆土保护。
(13)变压器、供电线路检修时,必须执行停电、验电的管理规定,并采取挂接临时接地线和设安全标志灯安全措施。
(14)现场电工应严格遵守停送电制度,严禁约时送电。
(15)值班电工应建立交接班制度,并有文字记录。
(16)电工班应配备齐全的高压绝缘安全用具和防护用品,并按规范要求定期进行试验并记录,试验合格后方可使用。
(17)电工禁止酒后作业。
4、机械设备操作安全管理措施
4.1一般规定
4.1.1施工中必须使用有资质的企业生产的施工机械设备,具有合格证和完整的安装、使用、维修说明书。施工机械设备进场前,应经验收,确认合格。
4.1.2施工机械操作工应经过专业培训,考核合格,取得国家行政主管部门颁发的操作证后,方可上岗。
4.1.3机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置应完好齐全,有缺损时应技术修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
4.1.4电动机械的电气接地、拆卸必须由电工操作,并符合相关规范规定。在露天和潮湿地区使用,应采取防潮防触电保护措施。
4.1.5施工机械使用前,操作工应进行全面检查,确认机械各部完好,防护装置齐全有效,并经试运转,确认正常,方可作业。
4.1.6机械必须按照生产企业的使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作,合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。不得随意更换原机零部件,需要更换时,应由专业技术人员设计并试验、鉴定,确认符合要求后方可实施。
4.1.7机械不得带病运转。运转时发现不正常时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
4.1.8轮式机械和机动车在社会道路、公路上行驶应遵守法规的规定。
4.1.9大型移动式机械作业场地应平整、坚实,固定式机械应有可靠的基础,并安装稳固,机身应保持水平。
4.1.10大型移动式机械运转和作业时,现场应设专人指挥,指挥人员应站在安全处。运转和作业前,指挥人员应检查周围环境,确认符合安全要求后,方可向机械操作工发出指令。
4.1.11轮式、履带式机械起步前,必须观察周围环境,确认安全,并鸣笛示警。
4.1.12电动机械必须在机械附近配备开关箱,且一机一闸。启动前,应检查电气接地,确认完好、无漏电。检查漏电保护装置,确认灵敏可靠。使用中遇停电,必须关机断电并制动。
4.1.13机械运行中,操作工和现场人员严禁触摸运转的部件,并保持安全距离。
4.1.14机械运转中,严禁操作工或驾驶人员离开岗位,需离开岗位时,必须断电、熄火、制动,必要时应锁闭操作室或驾驶室。
4.1.15机械运转中严禁维修、保养。维修保养机械必须在断电、熄火、制动和楔紧行走轮后进行。在机械悬空部位下作业时,必须将悬空部位支撑或支垫稳固。
4.1.16作业后必须断电、熄火、制动、操作柄置于零位,移动式机械应停置于平坦、坚实、安全的地方,并锁闭驾驶室、操作室。
4.1.17机械集中停放场所应设专人值守,并应按规定设置消防器材,大型内燃机应配备灭火器,机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品。
4.1.18在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和有害物处理装置。
4.2运输车辆操作安全技术措施
4.2.1启动前应检查信号和指示装置、制动系统、轮胎气压等,确认正常。
4.2.2行驶中遇有上坡、下坡、凹坑、明沟或通过铁路道口时,应提前减速,缓慢通过,不得中途换挡,不得靠近路边、沟旁行驶,严禁下坡空挡滑行。
4.2.3在泥泞、冰雪道路上行驶应降低车速,必要时应采取防滑措施。
4.2.4通过危险地区、河道和狭窄道路、便桥、通道时,应先停车检查,确认可以通过后,由有经验的人员指挥通过。
4.2.5装卸车时应听从现场指挥人员的指令。
4.2.6停放时应熄火、制动,并锁闭车门。下坡停放应挂倒档,上坡停放应挂一档,并将车轮楔紧。
4.2.7向基坑卸料时,轮胎与基坑边距离应由坑深、土质和支护情况确定,且不得小于1.5m,并设牢固挡掩。
4.2.8运载物品应捆绑稳固牢靠,运载轮式机具时,应采取防止滚动的措施。
4.2.9运载松散材料或砌块的高度不得超过车厢顶部。运载松散材料应采取遮盖措施。运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时,必须符合有关安全规定。
4.2.10载重汽车不得人货混装。
4.2.11使用自卸汽车装料时,应拉紧手制动器。自卸汽车不宜在架空线路下方卸料,需在其下方卸料时,卸料前必须确认车厢顶升后其与上方架空线路的距离符合安全规定。卸料时应将车停稳,确认四周无人员来往,不得边卸料边行驶,严禁在斜坡侧向倾卸。卸料后应及时使车厢复位,方可起步,不得在车厢倾斜状态下行驶。
4.3挖掘机操作安全技术措施
4.3.1机械作业和行走场地应平整、坚实。
4.3.2不得在超过本机允许的坡度上作业和行驶。
4.3.3上、下坡应慢速行驶,不得中途换挡,严禁下坡空挡滑行。
4.3.4在电杆附近取土等作业时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台,作业中尚须根据土质情况确定坡度。
4.3.5施工中遇下列任一情况时,必须立即停止作业:
(1)土体不稳定,有坍塌征兆时;
(2)发生暴雨、水位暴涨和山洪暴发;
(3)在爆破警戒区内发生爆破信号;
(4)地面涌水冒泥,出现陷车;
(5)在坡道上作业,发生滑移;
(6)工作面净空不足以保证安全作业;
(7)安全标志、防护措施损毁、失效。
4.3.6在松软地面上作业,地面上应垫以枕木或垫板。
4.3.7轮胎式挖掘机使用前应支牢支腿并保持机身水平,支腿应置于开挖面方向,转向驱动桥应置于开挖面后方。履带式挖掘机驱动轮应置于开挖面的后方。
4.3.8正铲作业时,除松散土壤外,其最大挖掘神的不得超过机械规定,在反铲作业时,轮胎距开挖面的边缘应大于1m,履带距开挖面边缘距离应大于1.5m。
4.3.9作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动,并将轮胎或履带楔紧。
4.3.10遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土等。
4.3.11作业时应待机身停稳后方可挖土,铲斗未离开开挖面时,不得回转和行走。
4.3.12作业时,各操作过程应平稳,不宜紧急制动,需制动时应先变低速后制动。铲斗升降不得过猛,斗臂抬高和回转时,不得碰撞沟槽侧壁和其它物体。
4.3.13反铲作业时,斗臂停稳后方可挖土。挖土时斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
4.3.14作业中挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在不明原因的情况下擅自调整分配阀压力。
4.3.15向运土车辆中装土时,应降低铲斗,减小卸落高度。在车辆为停稳时不得装车。装车时,铲斗不宜从驾驶室顶上通过,需通过时,驾驶室中不得有人。
4.3.16履带式挖掘机短距离行走时,主动轮应在后面。轮胎式挖掘机行驶前应收回支腿并固定。挖掘机行走时,斗臂应在正前方,制动回转机构,铲斗离地1m以上。
4.3.17保养或检修时,铲斗应落地。进入底盘下检修时,必须用垫木将抬起的轮胎垫稳,用木楔将落地轮胎楔紧后方可进行。
4.3.18作业后,应将铲斗收回平放在地面上。
4.4装载机操作安全技术措施
4.4.1装载机作业距离不宜过大。
4.4.2行驶时,宜将铲斗提升离地50cm,机上不得乘运其它人员,严禁铲斗载人。
4.4.3行驶中应避免突然转向。铲斗载荷行驶时,不得急转弯或紧急制动。
4.4.4装料时,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,应低速缓慢举臂翻转铲斗,铲臂不得快速下降。
4.4.5铲斗运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地50cm,平稳行驶,不得将铲斗提升到最高位置运载物料。
4.4.6装料中,遇铲斗阻力大,轮胎打滑现象时,应立即停止铲装,待排除后方可再铲装,并应避免铲斗偏载。
4.4.7在沟槽边卸料,轮胎距沟槽边缘距离不得小于2m,铲斗不宜过于伸出。
4.4.8作业后铲斗应平放在地面上。
4.4.9装载机进行检修保养时,必须锁定转向架,需升臂润滑、调整作业时,应锁定安全销或将铲臂支撑牢固。
4.5推土机操作安全技术措施
4.5.1推土机行驶前,应确认机械四周无人员和障碍物,且起步不宜过猛。行驶时,严禁有人站在履带或铲刀的支架上。
4.5.2需在陡坡上推土时,应先平整作业面,使机身保持平衡方可作业。
4.5.3上坡时熄火,应立即放下铲刀并制动,待分离主离合器后,方可重新启动内燃机。
4.5.4下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度的情况下,转向动作的操纵应与平地行走时操作方向相反,此时不得使用制动器。
4.5.5向沟槽内推土时,应听从指挥人员的指令,机身、铲刀与沟槽边缘之间应保持安全距离,后退时应先换挡,方可提升铲刀倒车。
4.5.6两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。
4.5.7用推土机牵引其它设备时,应有专人指挥,钢丝绳连接应牢固可靠,或采用牵引杆连接。
4.5.8作业后应落下铲刀和松土器。
4.5.9短途转移宜将铲刀离地40cm,不得高速行驶和急转弯,不得长距离倒退行驶,且转移距离不宜超过10km。
4.6起重机械操作安全技术措施
4.6.1起重吊装指挥人员必须经专业技术培训、持证上岗。
4.6.2起重机操纵机构应完好,防护装置必须齐全、灵敏、可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限制装置代替操纵机构。作业前应检查,确认符合要求。
4.6.3作业前应检查吊索具,确认符合要求。
4.6.4作业时,指挥人员与操作工必须密切配合,执行规定的指挥信号,操作工应按照指挥人员的信号作业,当信号不清或错误时,操作工可拒绝执行。
4.6.5起重机必须按规定起重性能作业,不得超载。严禁用起重机运载人员。
4.6.6被吊重物必须位于起重机正前方,严禁斜拉、斜吊。
4.6.7操作工在进行起重机回转、变幅、行走和升降吊钩等动作前,必须观察周围环境,确认安全,并鸣笛示意。
4.6.8起重机作业时,机臂下方严禁有人。
4.6.9起吊重物应绑扎牢固,不得在重物上堆放或悬挂任何物件。
4.6.10起重机吊重物,升降速度应均匀,不得突然制动,回转动作应平稳,回转为停稳前不得做反向动作。
4.6.11严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中,遇突发故障应采取措施,将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨至零位,切断电源开关,并采取措施使重物降到地面。
4.6.12大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进行露天吊装作业。
4.6.13起重机使用的钢丝绳应符合相关规范要求。
4.6.14使用轮胎、汽车式起重机时,作业前应全部伸出支腿,并在支腿下垫方木,调整机体使其水平。作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷状态下,并将起重臂转至正前或正后方后,方可进行。应根据所吊重物的质量和提升高度,调整起重臂的长度和仰角。伸缩起重臂应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
4.6.15汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得从驾驶室上方越过,且不得在车的前方起吊。
4.6.16轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合本机说明书规定,重物应在起重机前方,;离地不得超过50cm,并栓拉控制绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
4.6.17作业中发现机身倾斜、支架不稳等异常现象时,应立即将重物下降在安全的地方,下降中严禁制动。
4.6.18作业后应将起重臂全部缩回放在支架上,吊钩挂牢,操纵杆置于零位,关机并制动收回支腿,锁闭操纵室。
4.6.19行驶前应检查并确认各支腿已收起且无松动,轮胎气压符合规定。
4.6.20行驶时,应保持中速,并不得紧急制动,底盘走台上严禁有人或堆物。过铁道口或起伏路面应减速。下坡严禁空挡滑行,倒车应有人监护。
4.7切管机操作安全技术措施
4.7.1作业中应按使用说明书要求操作。
4.7.2机具设备必须置于稳固的基础上,加工件两端应支平、卡牢,工件过长时,应加装辅助托架,并调整适宜高度。
4.7.3切管时进刀应平稳、匀速,不得过快,手必须避离切口。
4.7.4加工件的管径或椭圆度较大时,必须分两次进刀。
4.7.5切断时,不得在旋转手柄上加长力臂,切下部位应采取承托措施,不得直落地,严防砸人。
4.7.6作业中应用刷子清除切柄,不得直接用手清除,不得敲打振落。
4.8坡口机操作安全技术措施
4.8.1作业前应空运转,确认正常。
4.8.2刀排、刀具安装必须稳固。
4.8.3工件过长时,应加装辅助托架。
4.8.4作业中,不得俯身近视工作,严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑。
4.8.5检查坡口质量时,必须停机、断电。
4.9手持电动砂轮机操作安全技术措施
4.9.1现场应划定作业区并设安全标志,非作业人员不得靠近。
4.9.2砂轮机不得安装双向开关,旋转方向严禁对向人。
4.9.3作业前应检查并确认砂轮机完好、防护罩安装牢固、砂轮无破裂、螺丝紧固,并经空运转,确认正常。
4.9.4作业时,作业人员应站于机械的侧面,严禁触摸运转中的砂轮,且不得两人同时使用一台砂轮机。
4.9.5作业时,作业人员应戴防护眼镜,不得戴手套,不得冲击或用力过猛。
4.9.6作业中,发现砂轮不圆、过薄时,应予更换。
4.9.7运行中出现左右摇摆或声响异常时,应立即停机、断电,方可检修。
4.9.8作业结束后,应关机、切断电源,并将周围环境清理干净。
四、建立完善的安全生产组织保证
1、组织保证体系2、建立健全安全生产责任制
从施工队长到生产工人的安全生产系统必须做到纵向到底,一环不漏;各职能部门、人员的.安全生产责任制做到横向到边、人人有责。项目经理是安全第一负责人。本项目的安全机构配备专职安全员,负责所有员工的安全及预防事故的发生。安全机构人员,有权按有关规定发布指令,并采取保护性措施防止事故发生。
施工组根据安全生产管理目标将责任落实到人,明确项目成员的安全生产职责,制定详尽的岗位责任制,将安全生产职责层层分解,做到每个过程每个环节都责任到人,确保在安全的条件下进行施工生产。
3、加强安全生产教育培训
企业安全教育培训的目的和任务是使劳动者提高安全意识,掌握安全生产规律,提高安全作业技能,减少伤亡事故的发生,减少各种财产损失,保障劳动者的身心健康。
4、坚持安全检查制度
安全检查是一项综合性的安全管理措施,是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一,也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查,利用安全检查表进行巡视检查,操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经常性检查。根据工程的施工条件和特征,按班组施工的要求,列出安全检查计划,使入场人员提高安全意识,增强自我安全保护能力,牢固树立“安全第一,生产必须安全”的大局观念。各类人员经常深入作业现场进行安全检查,有利于及时掌握情况、发现问题,从而解决问题。
项目部坚持每月,施工组坚持每周一次的定期检查制度和群众性的检查结合起来,做到工前讲安全、工种查安全、工后评安全,把安全工作贯穿于整个生产的全过程。各级领导要深入工地,调查监督,检查事故隐患和违章作业现场,发现问题及时解决,防患于未然,坚决把事故苗头消灭在萌芽状态。
安全生产检查采取自查、专查和不定期检查相结合的原则进行。自查是指各生产单位自行组织本单位有关人员对本单位施工现场、工作场所进行检查,对存在的隐患随时排查,并做好检查记录。专查是由项目部组织有关人员对生产单位安全生产的内业、外业管理情况进行检查。不定期检查时由项目部组织有关人员对个别单位有针对性的检查,对查出的事故隐患,以整改通知书的形式,分现场整改和限期整改,并将检查记录整理存档。
5、坚持安全例会制度
为加强管理和提高作业者的安全意识,加强防范与消除隐患,项目部每月由安全负责人举行安全生产例会,项目部主要成员参加,由项目经理主持,传达业主和监理对安全生产的要求,总结上阶段的安全生产情况,分析安排本阶段的安全生产要求和目标以及重点隐患,做到解决问题落实问题,并形成书面记录。
6、安全生产奖罚制度
项目部制定安全生产奖罚机激励机制,定期开展安全生产检查评比活动,对能模范遵章守纪的施工组和个人给予奖励,对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的施工组和个人给予相应的处罚,经教育仍不改者勒令其退场。
7、安全技术交底制度
分部工程施工前,由安全经理结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案和安全技术交底;分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全操作技术交底;施工作业前,班组长对其成员进行安全操作技术宣传和讲解工作,确保在一线作业人员熟知安全生产技术知识。
8、安全隐患整改制度
制定整改措施的基本原则:①加强管理,消缺堵漏原则;②完善技术、改进设备原则;③加强培训、提高技能原则;④举一反三、系统防范原则;⑤建议可行、经济合理原则。
事故隐患管理坚持“谁主管、谁负责、谁治理”的原则。安全检查发现的隐患必须逐项登记,登记时按专业分类进行,按隐患危险程度、投资的大小、整改的难易程度分为大、中、小;按先后主次组织进行整改。对查出的事故隐患,以整改通知书的形式,分现场整改和限期整改,并将检查记录整理存档。总的要求是坚持边检查边整改的原则,将整个生产过程中存在的不安全因素以及可能导致事故发生的隐患,消灭在萌芽之中,防患于未然。
9、安全生产投入
根据国家法律法规及招标文件的要求,我项目部准备专项资金,用于改善安全设施,进行安全教育培训,更新安全技术装备、器材、仪器、仪表以及其它安全生产设备设施,以保证达到法律法规规定的安全生产条件。
10、专项工程安全生产保障措施
10.1安全技术交底制度
(1)工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。
(2)每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。
(3)实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度进行交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。
10.2加强现场的安全管理,注重现场的安全检查
(1)作业现场必须采用封闭式管理,严格禁止无关人员进入现场。
(2)施工组安全员每天应对作业现场进行安全检查,随时掌握现场的安全动态,发现不符合施工安全要求时,应责令停工整改。
11、建立健全和完善安全管理制度。施工过程中对已有的安全管理体系和制度逐步完善和改进,认真落实安全生产责任制、安全生产奖罚制度、安全检查制度等。
五、保证安全生产的应急预案
1、目的
1.1为了贯彻实施“安全第一、预防为主”的安全方针,建立健全各项安全管理制度和安全防护措施,确保施工全过程安全无事故,使各工序施工顺利进行,做到有章必循、违章必究、管理有序、层层落实;
1.2在发生意外事故时能有序的应急指挥,有效的保护员工的生命和企业财产的安全,把事故造成的损失降低到最小程度;
1.3提高整个项目经理部对事故的整体应急能力。
2、应急组织机构
组长:项目经理
副组长:项目副经理技术负责人安全负责人
组员:安全员、各部负责人、各施工组负责人
3、应急小组的职责
3.1 领导各班组应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力;
3.2对施工人员和应急小组成员进行岗位教育和消防知识教育,以及发生紧急事故时采取的应急措施和应急抢救教育。做好宣传工作,使全体员工了解项目部应急小组成员及联系电话,熟悉应急抢救程序和方法;
3.3当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆的通讯联络和组织指挥协调;
3.4发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级部门报告;
3.5负责组织抢险、疏散、救助和通讯联络,保证现场道路畅通,与医院取得联系,做好救护准备。
4、应急预案组织措施
4.1事故发生后,施工现场管理人员要立即向应急领导小组汇报,并报警;报警时要详细报告发生事故地点,结构物名称、单位、联系电话、受伤人员及报告人,报告人联系电话等。
4.2施工现场管理人员要立即组织有关人员,设立警示标志,抢救受伤人员及物资,并指定专人在主要路口迎接救援人员。
4.3项目经理部应急领导小组接到事故报告后,要立即报告公司,应急小组到达现场后,应对发生事故地点进行勘察有无再次发生事故的可能,检查受伤人员情况,交通畅通情况等,并做好相应的救护;如技术、设备等达不到要求时,应立即向上级有关部门汇报,请求援助。
4.4发生事故后,如有施工人员受伤时,项目经理部应急领导小组应确定最近的救护医院,经理部医务人员应做好应急处理,立即送受伤人员到医院治疗。
4.5经理部应立即组织事故调查小组,对发生事故的全过程进行调查分析,查清事故原因,分清事故责任,教育职工,对事故责任人进行处理,整改事故隐患,并确定有效的安全防护措施。
4.6发生事故后,施工班组负责人应立即报告经理部,经理部在24小时内快报上级有关部门,应填写《事故报告书》报公司。
4.7应急准备及预防
(1)在施工组织设计、施工方案的编制、审定过程中,要充分考虑施工方案给施工过程带来的不安全因素,确保施工方案有足够的安全系数。
(2)严格落实各项安全管理制度及各工种安全操作规程。
(3)按要求对施工过程中存在的危险源进行辨识,确定重大危险因素,并制定切实有效的控制措施。
(4)加强施工人员的安全三级教育,定期组织安全大检查,严格落实隐患整改工作。
(5)加强施工现场的监控力度,重大施工环节项目部主要负责人及专职安全管理人员必须在现场监督以确保安全施工。
(5)加强工作人员的劳动防护用品的配备,按劳动防护用品管理办法保证发放的数量和质量。
(6)搜集就近医疗水平较好的医疗机构联系电话,并在项目部予以公布。
(7)定期组织进行安全救护演练,通过演练找出存在问题,并及时加以解决。
4.8抢险保证措施
经理部各下属单位要组织全体员工,认真学习安全生产法,建筑施工安全操作规程及有关安全技术措施,使全体员工高度重视安全工作的重要性。安全工作,人命关天,加强对全体员工的安全生产教育和管理,切实贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,使安全教育、检查、整改工作做到群众化、制度化、科学化,并采取有效措施,避免人身伤亡事故的发生。
各施工班组要认真抓好施工过程中易发生的五大伤害:高空坠落、人体触电、机械伤害、物体打击、坍塌的预控和三不伤害(即不伤害自己、不伤害别人、不被被人伤害),要对施工过程中的关键部位,危险部位采取重点的安全防护措施。
各施工班组在施工过程中一旦发生人身伤亡事故,施工现场管理人员和施工人员要及时抢救伤员并立即报告应急领导小组办公室,施工现场管理人员要将现场保护好,并将发生事故周围的材料、机具转移到安全的地方,施工安全应急领导小组要立即确定抢险方案组织抢救。
5、安全检查制度及评价方法
5.1贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管和群管相结合的方针。
5.2项目部每月由项目经理挂帅,各部门、主管工程师、各班组负责人进行一次安全生产大检查,并组织各施工班组之间互查、复查、循环查,保证不走过场,不留死角。
5.3项目部安质部组织,根据工地实际情况,进行突击检查,对各分部分项工程不定期检查,对所提出的隐患问题提出整改意见,各班组必须立即组织整改,不整改或整改不合格的,将重罚。
5.4项目部每月一次组织项目部安全生产领导小组成员对工地施工用电、基槽安全防护、机械设备、防护用品使用等进行全面检查,并对隐患问题落实整改措施,对严重违反安全纪律和安全规章制度的人员进行当场处理。
5.5项目部各级管理人员、专(兼)职安全员,每日对工地进行巡查,发现隐患违章现象,立即责令整改和处罚,严重问题责令停工,直到整改合格为止。
5.6各班组长每天除进行班前交底外,还必须做到:作业前检查工人劳动防护用品的佩戴情况,班中检查工人的安全操作情况,班后检查工人劳动防护用品的回收整理情况,以确保安全操作的可靠性和安全防护设施的有效性。
5.7每位施工人员必须自觉遵守安全纪律,检查自身的作业环境,杜绝违章作业,确保万无一失。
5.8执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都重视安全工作,堵塞安全漏洞,防患于未然。
专项施工方案6
一、安全保证措施
根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度,结合工程特点,制定本项目的安全生产保证体系。
二、安全生产目标
确保无重大安全生产事故,工伤事故频率控制在零。
三、安全生产保证体系
四、安全生产管理组织及职责
1、公司经理是企业的法人代表,对公司的劳动保护和安全生产总负责,公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查,消除隐患,防止各类事故,保证施工安全生产秩序。
2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任,认真执行安全生产规章制度并按规章指挥,制定和实施安全技术措施,经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业,对职工进行安全技术和安全纪律教育,发生事故要及时上报,并根据“三不放过”(即事故原因没有分析清楚不放过,事故责任者没有受到教育不放过,没有采取切实可行的措施不放过)的原因认真分析事故原因,提出和实现改进措施。
3、班组长负责本班的安全作业,有权拒绝违章指挥,上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,指导和督促工人执行各项安全生产规章制度,经常进行现场检查,纠正违章作业现象,及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育,开展经常性的安全教育,督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管,保护现场,并参加事故调查,组织安全生产竞赛,在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。
4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育,督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度,正确地使用个人防护用品,检查和维护本班组的安全设施,如发现生产中有不安全、不卫生情况,要及时报告,并参加事故的分析和研究,协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。
5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业,并劝阻他人不违章操作,根据工艺条件精心操作,各种生产记录要正确、清楚、可靠,正确分析、判断和处理事故,班前、班后检查所使用的工具、设备,保证安全可靠,并做到正确使用保持作业现场整洁,爱护和正确使用防护用具,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的建议;发生事故立即报告组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况。
6、项目部经理安全生产职责和安全管理项目部经理安全生产职责:
1)项目经理
a、项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康,在组织与指挥生产的全过程中,把安全生产责任落实到每一个生产环节中,严格遵守安全技术操作规程。
b、组织工程项目施工人员的安全教育学习,对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育,建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚,对于避免事故,一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。
c、工程施工中发生工伤事故时,应立即组织施救伤员并派人保护现场,同时上报公司安全领导小组,协助调查事故原因,提出预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施,并组织落实。
d、参与编制施工组织设计中安全措施制定,建立项目安全生产保证体系。
e、贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。
f、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督,检查和监督检查工作。
g、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。
2)现场安全员
贯彻项目安全生产目标,组织实施安全生产保证体系。负责临近洞口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。
3)库管员
对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库,并做好状态标识,储藏保管好安全防护用品。
对易燃、易爆物品进行重点保管。
对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作,并可追溯。
4)施工队长
负责施工现场的控制,安全交底人员管理,隐患整改,按规定进行操作。
5)工人
严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作,自觉遵守安全生产纪律,确保安全保证计划的顺利实施。
五、安全管理措施
为了搞好施工现场安全文明生产,我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育,使每位员工认识到安全生产的重要性,树立安全第一的思想,共同完成施工任务。具体做法如下:
(1)坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度,积极配合总包创建安全文明工地。
(2)对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。
(3)进场施工人员须戴安全帽,高空作业须系安全带。
(4)在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。
(5)吊装产品须有专人负责。
(6)保持场地整洁,每天施工结束前,施工人员须进行现场清洁,并由监督人员向工地总指挥汇报。
(7)高层安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网,在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。
(8)定期进行安全检查。
(9)施工作业须小心操作,防止工具、挂板等从高空坠落。
(10)对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。
(11)搞好消防工作,加强对火源、电源的管理。
(12)严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定,防止发生意外事故。
(13)严格执行我公司《安全管理手册》,按月对安全管理情况进行总结备案和监督。
(14)对现场防火应特别重视,特制定相应的措施及岗位责任制。
(15)作业人员的安全纪律和权利
1)安全管理九不准:
a、没有安全技术措施和安全交底不准作业。b、安全设施未做到齐全有效不准作业。
c、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。d、发现事故隐患未及时排除不准作业。
e、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。f、非特种作业人员不准从事特种作业。
g、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。h、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。
i、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。
2)职工五项拒绝权:
a、在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业。
b、现场条件有了变化,安全措施跟不上,职工有权拒绝施工。
c、管理人员违章指挥,职工有权拒绝服务。
d、设备安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作。
e、在作业地点条件发生恶化,容易造成事故的情况下不采取相应的措施,职工有权拒绝进入作业地点。
六、加强安全教育,建立安全检查制度
(1)建立安全教育保证体系和检查监督体系,建立以项目经理为第一安全责任人,设立安全科,逐级签定安全责任状,项目管理人员和施工班组各设一名专职安全员,认真落实安全生产责任制,保证安全计划、措施的落实。
(2)针对工程施工特点,及时对进场职工进行“三级”教育,并由项目经理、安全员与进场职工每人签定安全生产责任书。自觉做好生产过程中的施工防护和人力防护。坚持“五同时”、“三不放过”制度。
(3)进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,确保安全生产。
(4)加强安全管理标准化,施工现场有安全标语、危险处设立安全警示标志,特殊工种坚持持证上岗。搞好机具的维修保养,保证电器和消防设施的安全有效。
(5)施工过程中,项目安全科应对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划,定期按照检查计划对施工现场各项进行安全检查,对检查中发现的安全隐患,制定整改措施,防止类似问题的重复出现。
(6)项目安全科在工程施工阶段,加强与业主、监理、总包单位的协调沟通,随时将各类安全检查会议精神及时贯彻落实到各施工班组。建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组,全面负责本工程的安全生产管理工作。
七、施工现场的安全控制
1、开工前做好以下准备:
1)落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。
2)落实现场施工人员。
3)办理职工意外伤亡保险。
2、持证上岗
施工现场的管理人员,特种作业工人必须持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持相关证件上岗。
3、一般性规定
(1)参加施工的工人(包括学徒、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。
(2)正确使用个人防护用品,进入施工现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚,在没有防护设施的高处,必须系安全带,不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
(3)施工现场内一切生产、生活各项临时设施,应当按照施工总平面布置设置并进行管理,做到布局合理,整齐划一,符合安全疏散防火等要求。
(4)做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防措施。
4、施工用电
1)电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立操作。
2)施工现场的电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其它任何人不得擅自开关操作。
3)电焊作业时,操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施,并设专人进行看护,配备足够灭火器材。
4)电焊作业时,下方应保证无锯末等易燃物品和材料。
5)施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护,并且一机一闸。
5、“四口”防护
(1)施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐,应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志,距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
(2)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的要经工地负责人同意。
6、季节性安全施工措施
(1)暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的应及时排除。
(2)机械、电气设备应有防雨、防潮措施,原料、半成品须有防雨措施。
(3)斜道、脚手板应有防滑措施,同时做好防雷。
7、事故隐患的控制
(1)安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底,并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。
(2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产的执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。
(3)当生产与安全发生冲突时,必须服从安全需要。
(4)做好安全全员参与,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现,及时处理,确保不合格设施不使用,不安全行为不放过。
(5)对已发生的事故隐患及时进行整改,以达到规定要求,并组织复查验收,对有不安全行为的人员进行教育和处罚。
八、纠正和预防措施
1、纠正措施
(1)由项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。
(2)根据建议,由有关部门制定纠正措施,并进行审核批准。
(3)安全组监控纠正措施的落实,记录纠正措施的实施过程。
2、教育和培训
(1)做好进场工人的安全教育,并贯彻始终,全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
(2)在事故多发期及上级部门下达指令时,进行针对性的教育。
(3)采取多样化的培训教育形式,如黑板报、宣传标语等。
(4)实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育才可上岗。
3、安全记录
(1)由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录,包括相关的台帐、报表及原始记录。
(2)安全记录应完整及时,并延续到工程项目竣工。
(3)安全记录由项目安全员进行收集、整理,并进行标识,编目和立卷。
九、针对性特殊安全措施
1、吊装安全措施
(1)所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象,应停止使用,立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触,使用结束后应妥善保存。
(2)结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作,应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人,防止高空坠落事故。
(3)吊机必须由专人指挥,所有操作必须符合规范要求;吊用工具和钢丝绳,必须有足够的安全系数,一般不得不小于6倍。
十、安全用电措施
1、加强现场施工用电的管理工作,编制好临时用电施工组织设计。严格按照经过审批后的临时用电施工组织设计中内容要求组织施工用电。
2、施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器,作到一机一闸,并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理,防止触电事故的发生。收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。
3、安装用的施工电动机具,在使用前必须经过严格检验,手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具需作绝缘电压测试。
4、做好施工现场、仓库、生活区的安全用电管理,应符合jgj46.88《施工现场临时用电安全技术规程》要求。
5、施工用电设施应专人维护,定期保养,严重遵循用电规程,保证安全用电,节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。
6、保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放,并应捆扎牢固。
7、配电箱使用标准的铁配电箱,内配漏电开关,所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关,均一机一闸一保险,下班拉闸断电,电箱上锁,严禁用铜丝代替保险丝。
8、使用电源电线应满足载流量,电压降和机械强度要求,相线与零线要用颜色区分,严禁架设在脚手架上。
9、线路上禁止带负载接电或断电,禁止带电作业,手持电动工具等移动设备采用二级漏电,电动工具应经电工检测后使用。
十一、施工现场消防管理措施
1、具体防火措施如下:
(1)对每个员工进行防火安全教育,此项在员工进场时已进行。
(2)每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。
(3)现场专职质安员随时检查,如发现不满足动火要求马上整改。
(4)凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。
2、严格执行动火审批制度。
(1)施工班组需要动火前,必须按动火审批程序,先由施工班组长对施工现场进行考察,符合动火条件后,由施工班组长按规定填写动火申请表,再由施工员
和项目部经理签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期,对于超过一个星期以上的动火点,要重新办理动火证。
(2)动火点的监督检查措施:动火前必须做到“八不”,动火中必须做到“四要”,动火后坚持做到“一清”。
a、所有动火人员动火前必须做到“八不”:
1)防火、灭火措施不落实不能动火。
2)周围的易燃物未清除干净不能动火。
3)附近难以移动的易燃设备或材料未采取安全防范措施不能动火。
4)凡盛装过油类等易燃液体的容器和管道,未经洗刷干净和排除残存的油质不能动火。
5)凡盛过气体,受热膨胀后会有爆炸危险的.容器和管道不能动火。
6)凡储存有易燃、易爆物品的仓库现场所有未经排除易燃、易爆危险品的不能动火。
7)在高空进行焊接切割动火作业时,下面的可燃物品未清理干净或未采取安全措施的不能动火。
8)未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火,要做到四有:即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。
b、施工人员在动火前必须做到“四要”:
1)施工人员在动火前要指定现场安全负责人。
2)现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火,并报告施工员处理。
3)发生火灾、爆炸事故时,要及时扑救,并马上打119报警电话报警。
4)施工人员在动火前需办理动火申请表,并经主管批准同意。
c、所有动火人员在动火后坚持做到“一清”:
动火人员和现场安全负责人在动火后,应彻底清理现场火种,确认安全后才能离开现场。
1)项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导,认真贯彻消防制度,经常开展消防活动,定期进行防火检查。
2)工地设立联防小组,以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。
3)施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作,定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处,消除火警隐患,休息室,更衣宿舍更要注意防火。
4)加强对电焊,气焊设备的整治,要注意防火防爆,现场动用明火前,必须按规定办妥动火证,并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。
5)建立动火审批制度。动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。
6)非电工严禁擅自拉接用电器具,拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
7)消防器材不得挪用作它用,周围不准堆物,保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机,在结构阶段设专用消防灭火机、水源。
8)重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定,有专人管理,落实责任,按规范设置警示牌,配置相应的消防器材。
十二、文明保证措施
1、在保证安全生产的同时,加强文明施工教育,具体包括:
(1)坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标,服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度,创建文明标化工地。
2、加强现场项目经理部的思想建设,从根本上认识文明生产的重要性,抵制只抓生产,不抓形象的落后思想,并遵循公司企业文化建设规章制度。
3、完善项目经理部组织建设,现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。
4、加强项目经理部制度建设,制定文明生产制度,定期进行检查,内容包括:
(1)保卫消防管理。
(2)现场形象管理。
(3)现场料具管理及仓库管理。
(4)现场环境管理及防噪声管理。
(5)现场卫生管理。
(6)现场食堂管理及厨师体检管理。
(7)现场职工宿舍管理。
(8)项目经理部办公室标准化管理。
5、加强职工教育和职工培训,包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。
6、为发扬落实文明施工精神,提高建筑工程的管理水平,有利于发展生产,制定下列文明施工措施。
(1)施工现场必须挂牌施工,以便社会监督,促进文明施工。
(2)建立和健全文明施工、安全管理网络,做到分工明确,责任到人,定期活动。
(3)施工区域设置安全设施和交通路线标志,施工现场平整,确保行人和车辆安全畅通。
(4)切实做好施工现场的临时供水、排水管道,必须保证排污畅通、无积水。
(5)加强职工的文明教育,从思想入手,使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中,以确保文明施工。
(6)工地项目经理指派专人负责,必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。
(7)加强施工现场管理,严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。
(8)加强现场的材料管理、材料物品,机具堆放整齐,层次分明,分类堆放,作好各类材料的标识,保证材料的受控状态。
(9)施工过程中尽可能减少噪音污染,并注意保持工作面或工作段的卫生,每日工作结束后,要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后,要对该工作区进行彻底清理,确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。
(10)为配合总包单位争创文明工地,施工现场成立环保小组,项目经理任组长,全面负责整个施工现场的保护工作,积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。
(11)机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备,尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作,避免工程施工噪音发生扰民现象。
(12)施工现场所用材料都必须有环保标志,不符合环保规定的材料,不允许使用到工程中,禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料
专项施工方案7
认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快隧洞工程项目的建设,防止安全事故发生,特制定本方案。
一、工程概况
本标段工程主要由:本标段由1+050-3+750全长2700m,其中隧洞进口段桩号为1+050-1+250,长200m,隧洞洞身段为1+200-3+750,全长为2550m,断面为马蹄形,3.4×3.4m,Ⅴ类围岩,全断面衬砌。衬砌方式:一次支护是在围岩表面格栅拱架支护挂钢筋网、系统锚杆、喷射C20砼20cm厚,永久支护C25钢筋砼衬砌,厚0.40m,在顶拱120°范围内进行回填灌浆;施工期安全监测;三条施工竖井(支洞)及临时辅助工程等组成。
二、项目部成立隧道施工安全领导小组:
组 长:xxx
副组长:xxx
组 员:xxx xxx
三、安全目标
全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。
四、安全管理人员
为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,作业队设一名专职安全员工程师,施工现场设一名专职安全员和两名安全监督员。
五、施工的危险源和可能造成的伤害
隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受不良地质危害。
(一)危险源
1、支护变形:由于地质不稳导致初期支护变形,洞内出现裂缝或测量数据有变化时及时通知作业人员撤离现场。
2、施工用电:配电、开关箱安装牢固,外壳接地可靠;
3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。
4、防火防爆:爆破器材、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。
5、隧道塌方事故
该工程根据现场地质实际情况最大的危险源是隧道坍塌,容易发生群死群伤事故所以我们在隧道施工时候要短掘进、超前支护的原则,及时进行二衬施工保证安全生产。
(1)防坍塌事故发生,项目部成立救援小组,由项目经理担任组长,施工员及安全员,各班组长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,其他人员做协助工作。
(2)发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域,如有人员受伤,立即拨打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,班组长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效防护措施,防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。
(二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。
六、安全管理制度
1.安全培训制度
所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训,通过考试合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。
2.安全技术交底制度
分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。
3.安全检查制度
项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:
(1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。
(2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。
(3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。
(4)日常巡检:隧道作业队专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。
4.安全会议制度
每周一19:00时召开生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。
5.安全设施及其管理制度
每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。
6.安全报告制度
按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向监理单位和建设单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。
7.安全奖惩制度
在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~10000元,具体由安质部提出意见,经安全生产领导小组会议决定。
8.安全风险抵押金制度
对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的 轻重给予罚款直至下岗处理。
9.安全监督检查制度
施工现场的安全监督员,进行安全监督检查,搜集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工进行安全隐患举报。每次举报经查实,可视情节奖励举报人100~500元人民币。
10.安全事故报告和处理制度
凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:
(1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理,发生事故1小时内报公司安全科。
(2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报公司安全科参加事故调查处理工作。
(3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,公司安全科参加调查处理工作,并在1小时内上报建设单位。
七、安全思想保证措施
项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、作业队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。
八、隧道施工的安全技术保证措施
1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。
2、洞口工程
1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。
2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全
3)、边坡开挖四周的安全围挡措施
3、洞身开挖
1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。
2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。
3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。
4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。
5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
6)、临时用电设3人轮换值班看守检查,防止触电事故发生。
7)、隧道开挖严格按设计的六步 CD法和三台阶临时仰拱法进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。
4、初期支护
1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。
2)、临时支撑立柱应放置于基岩上锚杆长度1.5米的要求。
3)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。
4)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的信号,人员应立即撤离。
5)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。
6)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。
7)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a.钢拱架的标高;b.钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d.钢拱架的连接螺栓;e.钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f.钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。
8)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的`钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。
5、架设钢拱架地段距开挖工作面不小于掘进安全距离。衬砌混凝土灌筑前,必须进行基面处理和局部漏水处的处理,避免板后积水,不扰动原土质。。
6、二衬钢筋混凝土施工
1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。
2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。
3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:
(1)、水平泵送管道宜直线敷设;
(2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
(3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
(4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
4)、台车安全操作要点
(1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;
(2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性确保安全生产。
(3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。
(4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。
7、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。
九、高压风
1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。
2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。
3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。
4、空压机应有专门的管理操作人员,并有相关的警示标识
十、安全用电
1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。
2、隧道内用电线路不得使用裸线。
3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接,照明电采用36V低压电。
4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。
5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。
十一、不良地质防治措施
1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。
2)、洞口工程隧道进出口10m设置大管棚,保证隧道施工安全。
3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行增加固措施。
十二、安全生产保证体系框
安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成平丰隧道的施工任务。
安全生产保证体系框图
十三、应急与预防措施
1、应急准备
1)作业队成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。
2)应急领导小组办公室设在作业队安质室。
3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。
4)在隧道内设专门的安全通道,并设置指路安全警示标志。
5)隧道内安装应急灯和设备用发电机,以备隧道意外停电。
2、应急响应
1)隧道发生塌方后,首先进行人员撤离和按人数和姓名清点,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。
2)当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时,综合办公室立即联系当地政府请地方帮助抢救;并同时拨打“120”与市医院急诊室联系,将受伤人员接入医院或送入指定医院进行紧急救护。其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。
3)纠正和完善
事故、事件发生以后,项目部根据“四不放过”的原则,按照《企业职工伤亡事故调查处理分析规则》,对一般事故进行调查分析,安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》,制定纠正和预防措施,并及时向集团安质部上报事故分析及处理结果。
专项施工方案8
一、HSE目标:
项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:
1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;
2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率
3、环境文明(E)目标:最大限限度减少施工污染,保护生态环境,满足环评报告批复对施工期间环境保护的要求。
二、HSE管理方针
以人为本,健康至上,安全第一,预防为主,科学管理,环保创优。
三、HSE管理体系
四、HSE总则
1、凡30万吨级油码头工程工艺安装施工项目从事与HSE活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。
2、HSE贯穿于工程项目施工的全过程,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,我公司按区域(专业)管理和谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。
3、严格遵守国家有关安全的法律、法规,正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确保安全。
4、从业人员有依法获得HSE保障的权利,并应依法履行HSE方面的义务。
5、我公司应积极参与HSE的管理和监督工作。
6、我公司应采取各种形式,加强对有关安全的法律、法规和HSE知识的宣传,提高职工的HSE意识。
7、我公司、业主、监理等单位应建立以经理(主要负责人)为首的各级HSE决策、HSE管理保证体系;建立以分管领导为首的各级安全技术、安全技术措施计划、HSE技术经费保证体系;建立以HSE管理部门为主的专业HSE管理、HSE检查保证体系。
8、我公司、业主、监理等单位成立以经理为主的HSE组织,研究、统筹、协调、指导本单位重大的HS,组织重要HSE活动。
9、我公司对本单位HSE进行分析,预测本单位的HSE形势,综合管理本单位的HSE工作,指导、协调和监督本单位环境及职业健康HSE管理体系的运行。
10、项目部成立以项目经理为组长的HSE领导小组,对本单位的HSE工作实施监督,组织HSE检查,协调相关事故处理,负责劳动防护用品管理。
11、我公司班组应设专(兼)职HSE员,负责对班组违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为进行查处和纠正,负责班组HSE设施和劳动防护用品的落实与检查。
12、专职HSE管理人员必须懂得工程施工的基本理论和知识,熟知党和政府有关HSE工作的方针、政策,熟知国家有关HSE的法律、法规,能够熟练应用现行建筑施工安全技术规范、规程、标准,经培训合格后持证上岗。
13、我公司必须按照“只能加强,不能削弱”的原则,健全和充实HSE管理机构,足额配置专职HSE管理人员。
五、HSE职责
(一)、项目部职责
1、项目部必须高度重视HSE工作,项目部对其合同范围内HSE工作负责,并且必须保证执行项目的HSE要求。
2、项目部在工作中必须遵守业主项目HSE要求;必须严格遵守国家和地方的相关法律法规、标准规范。
3、项目部必须建立自己的HSE体系和HSE程序,项目部的HSE体系和HSE程序必须满足业主的HSE要求,保证与业主的HSE体系和HSE程序保持一致。
4、项目部必须提供足够的资源、采取足够的措施保证HSE工作的执行与落实。
5、项目部应确保其员工具有完成工作所需的HSE技能和知识。
6、项目部应根据情况变化不断修正其HSE程序,并提交业主审核批准。
7、项目部必须贯彻执行“谁主管,谁负责”的原则,项目部项目经理是安全施工、治安保卫工作的第一责任人,把安全施工、治安保卫工作纳入议事日程,做到安保工作与施工工作同计划、同部署、同检查、同总结、同评比,积极开展安全施工、治安保卫工作。
8、认真落实《HSE管理计划》、《安全管理制度》,严格执行有关劳动保护法律法规、标准;加强对所辖人员的法制和安全教育,预防案件或安全事故的发生。
9、入场前应接受业主的安全教育,了解业主对工地外来人员的相关安全管理规定。
同时,必须认真对工程施工人员进行施工安全专项教育,增强施工人员的法制观念,提高安全思想意识和自我保护能力,规范全体施工人员的行为,杜绝各类违章现象。
10、健全安全保卫组织,做到人员落实,活动正常,作用明显,广泛收集信息,掌握治安动态,并与业主安保部门保持联系,及时有效地反映和处置各种治安事件或案件。
11、认真开展日常和定期、不定期的安全及治安保卫工作检查,及时发现隐患,落实整改措施,不断提高安全防范能力。
12、做好重点要害部位的治安管理工作,达到制度全、管理严、设施齐,岗位人员责任性强。
13、严格执行《浙江省暂住人口管理条例》,外地施工人员进驻现场必须按规定办理暂住证;人员管理必须要做到:底数清、情况明、证件齐、登记申报及时。
14、确保必要的安全投入,保证各种施工设备完好,各项防护装置齐备,个人劳动保护用品齐全等,进入现场人员至少应配备安全帽、安全鞋和反光衣,并根据实际需要各相关规定配备其它劳保用品。
15、特种作业操作人员必须持有有关部门颁发的操作证书,施工车辆须具备交通部门审发的行使证件,施工车辆还须符合有关防火防爆要求。
16、项目部的所有设备、车辆、机具必须经自检合格并粘贴标志后方可进入现场,在使用过程中做好维护、保养和检查工作,确保设备处于完好状态。
17、按本工程项目的不同施工内容,在开工前进行HSE风险识别与评价并将安全风险评价报告书送交业主审核批准。
18、积极参加业主和政府有关部门组织开展的安保检查和各项治安专项整治,并完成业主交办的各项任务。
19、自觉接受地方政府主管部门、甲方及其上级单位有关安全生产、治安保卫方面的检查、指导和管理。对于业主查处的隐患,项目部必须限期整改。
20、当项目部出现安全、文明施工严重失控情况下,在业主认为确定有必要暂停施工并提出要求项目部暂停施工的书面意见后,项目部应当按业主要求停止施工。项目部实施整改意见后,以书面形式向业主提出复工要求。在业主组织验收并签字同意后,项目部重新施工。
21、项目部必须坚持文明施工,不得出现扰民和有损附近居民利益的行为,对所承担工程区域的文明施工负责,做到工完料尽场地清。
22、项目部人员在施工期间造成伤亡、电气、机械等重大事故(包括造成业主人员、他方人员伤亡)和发生不安全情况应及时向业主通报,并积极组织事故调查,落实整改措施。事故的损失和善后处理费用,由项目部全部负责。
(二)、项目经理职责
1、对现场作业班组、所有施工现场或接近施工现场、营房人员的健康与安全负责;作为紧急情况下应急指挥人和协调员,应确保施工现场所有人员,包括甲方人员执行健康、安全、环境方针、政策、计划及规定;监督检查健康、安全、环境管理现状;组织召开健康、安全、环境管理会议,解决现场健康、安全、环境管理中存在的问题;与现场健康、安全、环境监督及当地相应机构紧密合作,强化现场健康、安全、环境管理。
2、负责本单位项目HSE计划和应急预案的审批。
3、根据项目HSE计划和现场管理程序的要求,明确本单位在此项目上的HSE管理工作目标并组织实施。
4、为本单位项目HSE计划的实施提供强有力的领导和必要的资源保证。
5、参与业主组织的联合HSE工作检查。
6、最大限度的满足本单位员工健康、安全与环境的需求,关心员工健康和安全,树立一流的我公司形象。
7、确保本单位所有人员遵循项目HSE计划和程序的规定。
(三)、工程班组长职责
1、负责本单位工作范围区域内所有员工的生命与财产HSE。
2、确保在工作操作中遵循HSE规章制度与程序要求。
3、确保在施工期间本单位员工对HSE要求全面了解并加以贯彻执行。
4、确保特种作业操作人员持证上岗。
(四)、HSE技术负责人职责
1、负责内部HSE计划和现场应急预案的制定,确保项目HSE计划程序的执行。
2、负责项目有关HSE管理精神、指示的传达。
3、负责本单位现场医疗应急服务。
4、负责本单位各种特种作业上岗操作证上报监理公司审查。
5、负责本单位HSE施工日、周、月报向监理公司的上报。
6、负责主持本单位HSE专题会议,并把会议纪要上报监理公司。
7、参加业主或监理公司组织的现场联合HSE检查。
8、参加业主、监理公司组织召开的HSE专题会议。
9、负责本单位施工范围内危险区域的识别和控制措施的落实。
10、负责组织编制HSE作业指导书,参加HSE评价分析会,提出HSE问题整改措施。
(五)、HSE员职责
1、现场监督本单位施工范围内HSE的活动并确保本单位所有人员遵循HSE要求。
2、记录现场日常发生的HSE不规范行为并采取措施控制。
3、组织召开班组HSE专题会议,总结、分析和评价日常发生的.HSE行为。
4、负责工作开始前的内部HSE计划交底。
5、负责每日工作开始前组织班前会,并与员工一起进行风险预测。
(六)、项目经理部HSE管理小组职责
1、执行公司健康、安全、环境管理委员会和业主的有关健康、安全、环境的执行计划和措施,检查落实健康、安全、环境计划和措施的执行情况;
2、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批评和纠正违章行为;
3、负责事故调查、分析和统计上报工作;及时向公司管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理现状,提出合理化建议,改进健康、安全、环境管理水平。
(七)、HSE检查负责人职责
1、检查落实健康、安全、环境、计划和措施的执行情况;
2、检查、组织整改影响健康、安全、环境管理的隐患,批语和纠正违章行为;
3、负责组织事故调查、分析,召开HSE评价分析会。
六、施工HSE要求
1、根据业主项目HSE管理要求和合同工作范围,项目部在入场之前应提交项目施工HSE管理执行总体方案,并获得业主的批准。
2、项目部必须建立HSE组织机构,配备专职HSE人员,明确所有人员的HSE职责,项目主要负责人(至少包括项目经理和施工经理)和HSE人员的资质必须符合国家法规要求,入场前必须获得业主的批准。当项目部员工少于50人时,应配备一名专职HSE人员;50-100人时,应配备2名专职HSE人员;101-150人时,应配备3名专职HSE人员,以此类推。
3、本项目按照国家有关规定保证安全措施费用的投入,由乙方在合同中明确报价。本项目另增HSE费用10万元,包含在合同总价内,新增HSE费用由业主控制,用于HSE激励及其它改善或提高现场HSE管理状况施工员)必须接受业主项目HSE入场培训和相应的专门HSE培训;项目部也应建立自己的HSE培训程序和培训计划,提供相应的培训设施,对其员工进行相应的HSE培训,所有培训应有记录,项目部组织现场施工人员HSE培训应邀请监理和业主派人参加。
4、项目部必须建立HSE例会制度,项目部每周应组织施工人员现场HSE交底和培训,并准。
5、项目部应采取多种措施加强HSE工作交流与沟通,做好HSE宣传工作。项目部应按要求张贴安全标志。
6、项目部应做好施工现场的文明施工工作,保持现场整洁有序、通道平整畅通,施工机按要求参加业主组织的HSE会议,项目部入场前应提交HSE会议制度并获得业主的批具和材料摆放整齐、施工废物和生活垃圾按要求收集和保存并及时清运、施工现场和工作场所应有足够的照明、做好防尘工作。
7、所有车辆、设备和工具入场前应检验合格并贴有合格标志,项目部应做好所有车辆、设备和工具的维护、保养和检查等工作,确保其处于完好状态。项目部应建立车辆、设备和工具的安全操作规程,在使用过程中严格遵守安全操作规程和业主相关要求,所有操作人员必须合格。
8、项目部应根据工作范围和业主项目要求配备个人防护用品,并正确使用和维护保养,按要求定期更新,项目部进入现场人员至少配备安全帽、安全鞋和工作服。项目部应按规定着装。项目部入场前必须提交个人劳动防护用品的配备、使用和更新程序并获得业主的批准。
9、所有高处作业,项目部必须严格执行100%坠落保护政策,严格执行业主项目坠落程序要求,采取有效的防坠落措施和配备有效的防坠落装备,防止坠落和物体打击事故的发生。
10、项目部必须按照国家规定使用合格的脚手架材料并正确安装、使用和维护;有架子工人员资质必须合格,脚手架主管人员资质应合格、有足够的经验并获得业主的批准。项目部应建立书面的脚手架管理程序。
11、对于危险工作区域,项目部必须正确设立围护并按要求检查和修理。除非获得业主的授权,所有围护不应影响其他项目部的正常工作。在围护上应悬挂正确的标识,标明危险情况和联系人。在围护附近有人员或车辆通行时,夜间应安装警示灯。对围护的修改和拆除,必须获得批准。
12、所有在受限空间内的作业必须获得书面批准的许可证,与有限空间内作业有关的主管、监护人员和作业人员必须经培训合格;发放许可证之前,必须严格检查有限空间作业环境;必须保证有限空间被安全隔离;在有限空间作业场所,必须设立有限空间作业标志;项目部应建立有限空间作业的营救措施。
专项施工方案9
一、编制依据及原则
1、依据招标文件及主要技术标准、规范;
2、名山县城市道路建设项目(一期)涵洞设计施工图纸;
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20xx);
4、中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85);
5、中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-20xx);
6、其它有关规法、规程等;
二、工程概况
名山县城市道路建设项目(一期)涵盖涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均为盖板涵,其中K0+131.00涵洞长45.0米,为1-3.50mx3.00m涵洞,与线路正交;K0+689.50涵洞长43.65m,为1-2.00mx1.50m涵洞,与线路斜交60度;K0+721.50涵洞长36.0m,为1-2.50mx2.00m涵洞,与线路正交;K1+247.0涵洞长33m,为1-2.00mx1.50m,与线路正交。涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。
三、主要工程数量
基础开挖(土方):1943m3,I级、II级钢筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5浆砌片石:192m3。
四、主要人员、劳动力及机械设备安排
1、施工人员配置
2、主要机械设备配置
五、施工进度计划及安排
计划开工日期:20xx年6月20日,计划完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆迁因素影响,计划工期给予合理顺延。我部计划K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
进场施工便道布置在路基施工范围内,路基和便道采用永临结合的方式。
六、施工技术方案
1、施工流程
施工准备→基坑开挖→基底处理→安装模板→基础浇筑→墙体浇筑→养生→盖板吊装→防水层处理→洞口工程→台背回填→扫尾。
2、准备工作
按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告工程师,按工程师的指示办理。
确定涵洞主体平面位置后,按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置,并在周围适当位置设护桩,护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。
3、基坑开挖:
在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置,在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖,开挖至离基底标高20-40cm时,待浇筑砼时再用人工进行突击检平,以减小对基底地基的扰动。做好集水坑,用抽水机抽排水,开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。
基础开挖后,立即做地基承载力检测,经监理工程师签认符合要求后,及时用砼封闭,然后施工基础。开挖基坑时,根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖,避免坡度过陡,影响安全。
4、模板的制作与安装、拆除
①模板的加工制作要求:
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用4.5cmx10.0cm木方做支撑。
b.模面表面要平整,光滑,材料结构密实。
c.模板间连接螺栓孔的配合要准确,在组装模板时,相对位置要准确,用统一的标准样板校验,并成对配套钻孔。
②模板的安装:
a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采用4.5cmx10cmx400cm方木做支撑,间距25cm。木模板的支撑系统采用50钢管脚手架系统,立杆间距50cm,模板外侧设水平撑杆、斜撑杆,加短木等进行支撑,每排立杆均设剪力撑。木模板内外用12对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距1.0米,垂直间距1.2米,对拉螺栓安装时处于模板内侧段的螺栓用胶管套将螺栓套起,便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后,方可进入下一工序。模板的精度要求,可参照施工规范的有关规定。
c.为了保护模板方便拆模,模板与混凝土接触面,在使用前要涂脱模剂,但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。 ③模板的拆除:
拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除,不同结构对强度的要求,可按照施工规范或设计规定执行。
5、混凝土浇筑:
1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装,连接支撑固定模板,使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。
2、不合格材料一律不允许进入施工场地,试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标,并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的厚度,约30cm为宜,用插入式振动器分层振捣密实,振捣时要注意插速度,以保证拆模后不出现蜂窝、麻面,还可以避免漏振,振捣的间距不小于振棒的1.5倍,且不宜贴紧模板,以免振动钢筋模板偏移,振捣时间为20-30s,以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并加固,经自检、抽检合格后,再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体,养护时间不得少于14天。
6、盖板的预制、吊装
1.盖板的钢筋工程
选用钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%。
钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。
钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形。
绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的.交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时,在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后,要及时请监理工程师进行检查,合格后即可浇筑混凝土。
2.盖板的混凝土施工
混凝土所用的各种材料,必须符合技术规范的要求,对试验不合格的材料严禁用于混凝土施工。
拌和混凝土时,均采用带电子配料斗的搅拌设备拌和,严格按照施工配合比进料,对骨料的含水量应经常进行检测,并据以调整骨料和拌和水的用量。
混凝土在浇筑过程中,应随时振捣,使混凝土均匀、密实、平整。所有构件浇筑混凝土时,必须制作试件,养护期满时送中心试验室检验。
3、盖板的吊装施工
预制好的涵洞盖板盖板应无缺棱掉角,蜂窝麻面等外观质量缺陷,强度达到90%后方可堆放和运输,用运输车运输至施工场地,吊装时用人工配合吊车进行吊装作业,吊点位置准确定位,起吊时严禁施工人员站在起吊车臂正下方,相关施工人员必须佩戴安全帽。吊装就位时注意轻放,施工人员配合调整盖板的放置位置,盖板不得倒置,盖板就位后保证与涵台顶面平齐,用M10砂浆填缝抵紧后方可进行下道工序的施工。
4、沉降缝施工
沉降缝的处理严格按规范和设计要求设置,涵身外层涂刷热沥青防水层两道,每道厚1.5mm,涂后无需另抹砂浆。
七、安全、质量保证措施
1、质量保证机构:
项目经理部成立质量管理和创优领导小组,项目经理担任组长,总工程师任副组长,有关职能部门负责人,质检工程师为组员。
2、质量检查程序:见质量检查流程图
3、质量保证岗位责任制
质量保证岗位责任制是施工质量保证的核心,其目的是施工质量管理做到“层层有人负责、事事有人管理”,全员都参加质量管理,施工全过程的质量都有人负责管理,实行全面的质量管理。各部门齐抓共管,职责分工明确,增强质量管理的力度,以确保施工质量,保证施工顺利进行。
我项目部将积极主动地与当地环保部门配合,定期和他们联系,取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导,加强全体职工、民工的环保教育,重视环境保护,文明施工。经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣,把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。加强对筑路材料运输车辆的管理,所载松散型材料不准高出货箱顶部,当运输易飞扬的材料时,加以覆盖以防材料飞扬,储存松散和易于飞扬材料地点当位于避风处。
专项施工方案10
一、工程概况
本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。
二、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
七、连墙件
1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。
2、连墙件的布置;
①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
八、门洞
脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。
门洞桁架的形式宜按下列要求确定:
①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。
②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。
1)h=1.8m时,纵距不应大于1。5m:
2)h=2m时,纵距不应大于1。2m:
九、剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。
2、与地面的倾角宜在450~600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。
十、斜道
1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。2m,踢脚杆高度仅为0。3m,内侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。
6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
十一、避雷装置
1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
十二、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作
1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
专项安全施工方案(二)
一、编制依据:
1、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工图纸。
2、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。
3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。
4、本工程现场实际情况。
5、公路桥涵施工技术规范。
6、《建设工程安全管理条例》。
7、《公路建设工程安全生产管理办法》。
8、《施工现场临时用电安全技术规范》。
9、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)。
10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。
二、工程概况:
1、路线情况:
本工程是成都第二绕城高速公路(西段)项目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内,起点桩号为K184+000,终点桩号为K192+504、8,路线全长8、5048km。
2、主要工程量:
(1)路基工程:本段挖方14、5万m3,借砂砾石填方138、9256万m3,软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、
(2)桥梁、涵洞工程:本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座,小桥16米/1座,互通式立交有大、中桥402米/3座,分离式立交桥254米/2座,合计大、中桥1687米/14座,人行天桥312、9/3座,小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承台24个,盖梁54个,台帽54个,系梁60个,桥台及基础砼14405m3,30米预应力砼T梁84片,20米预应力砼小箱梁132片,25米预应力砼小箱梁278片,23米预应力砼小箱梁12片,共计506片,现浇连续梁26跨;本段涵洞:钢筋砼盖板涵28道,通道涵11道,圆管涵6道,纵向涵12道;
(3)路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座;
(4)排水工程:M7、5#浆砌片(卵)石15582m3;
(5)防护工程:M7、5#浆砌片(卵)石8083m3、
三、路基施工危险源及可能造成的伤害
3、1、危险源的识别
路基施工虽然相对简单,但因地形和地质水文条件的复杂,人员机械比较集中、交叉作业多,存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源:
1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
2、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。
4、高空作业:高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地,造成伤亡事故。
3、2重大危险源可能造成的伤害
可能造成的伤害:人员伤亡、机械事故等安全事故。
四、路基施工安全要点
4、1、清表
清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。
4、2、土方工程
4、2、1、挖掘土方安全要点:
1、本项目段内路基上部为土方,采用机械配合人工开挖,开挖分段分台阶开挖,台阶高度为2~3米,确保开挖时上部边坡的稳定。
2、在高边坡车测量时,测量人员要注意脚下安全,边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定,严禁烟火,
3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。
4、2、2、高陡边坡处施工安全要点:
本项目路基工程挖方量较大,线路右侧边坡最大高处约为18m,边坡防护:下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强,上部为拱形骨架护坡,骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工:
1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带;
2、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;
3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;
4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;
5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
6、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。
7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
8、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,施工中应设专人观察,严防坍方。
9、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。
10、会车时应轻车让重车。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于l0m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆。
11、机械在危险地段作业时,必须设明显的`安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。
4、2、3、机械作业安全要点:
本工程涉及机械作业较多,开挖、出碴、运输都是机械操作,各机械操作手要严格遵本工种操作规程,安全施工。
1、挖掘机作业
发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉;如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过;向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢;铲斗运转范围内,严禁站人。
2、推土机作业
推土机上下坡时,其坡度不得大于30o;在横坡上作业,其横坡度不得大于10o;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘;送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1、5m。
3、装载机作业
装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右;作业时应使用低速档;严禁铲斗载人;装载机行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;司机应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。
4、汽车作业
车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
5、压路机作业
必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用;压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压;上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;
振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压,然后再振动碾压;换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
4、4、防护工程
4、4、1、防护工程砌筑
1、边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。
2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。
3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。
4、4、2、砂浆拌和机作业
1、搅拌机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。
2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。
4、5、涵洞工程
K20+985钢筋混凝土暗板涵,设计孔径5、0m,净高2、7m,涵长69、21m,涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计:盖板为C30钢筋混凝土,帽石为C20素混凝土,涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点:
4、5、1、基础开挖
1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。
2、基础开挖时,严禁从底层向四周掏土。
3、基础顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1、0m。
4、当基础开挖需要爆破时,应执行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;
5、基础开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。
4、5、2、基础与涵身施工
1、基础砌筑时,机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。
2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。
3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。
4、5、3、盖板施工
1、为加快工程进度,并结合本工程实际情况,涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。
2、使用吊机装卸、安装盖板时,吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时,不得撞击和翻滚。
4、5、4、台背回填
1、台背填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。
2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。
3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压,确保墙体的稳定。
五、路基施工各项安全措施
5、1、安全组织保证措施
建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。
5、2、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。
1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
5、3、加强安全生产的综合管理。
1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。
2、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
3、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
4、在现场作业,尤其是地质不良地段,要保持高度清醒的头脑,机动灵活,地质条件变化则作业方法应相应变化;善于应变才能防止安全事故的发生;另外设立专职安全巡视员,主要职责是:禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而有效地指导施工。
5、4、切实加强安全交底制度的落实
1、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。
2、交底必须履行交底人和接收人的签字,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
3、接收人在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
5、5、特殊技术工人技术培训
参与施工的特种技术人员,必须经专业培训,考试合格后方准独立操作,并持证上岗;按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。
5、6、岗前安全教育
对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
5、7、施工现场设立安全标志
路基施工现场内危险的边坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志,严防无关人员靠近。施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工负责人,及时采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。
5、8、机械设备的安全措施
各种机械设备进场后,必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作,操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。
各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施
施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。
5、10、防高空坠落伤人的安全制度
1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置防护安全网;所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。
2、施工作业场地所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。
3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
专项施工方案11
一、编制原则
进入冬季施工,为确保冬雨季工程顺利施工,保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全,根据本工程的特点,按照经济合理的原则,编制冬雨季施工方案。
二、施工前准备
1、根据冬季施工特点,成立冬季施工安全质量领导小组。
组长:韩珺
副组长:陶锋、李建松
成员:孔兴根、何涛、王竹富、朱麒武、王韫轩、杨明阔
2、安排专人收集气象信息,提前筹划施工任务的合理安排。在天气突变时提前通知现场施工负责人,以便采取防冻措施;
3、提前做好工程用材料、保温材料、能源设备、防冻、防滑、防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作,做好生活用房、作业棚等防寒保温工作,准备好必要的消防器材;
4、加强施工现场管理,确保施工便道畅通,防止路面结冰,采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴;对电气设备、供水管网等做好有效的保温措施;
三、冬季施工方案
(一)土方工程
1、施工现场的道路要保持畅通,避免路面积水或结冰,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋等)。
2、在相邻建筑物侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,基坑开挖两侧进行覆盖。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如铺设草包。
5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
6、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻,人工回填土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm,回填土内不得含有冰块、冻土、碎石及垃圾等物。禁止用冻土回填。
(二)排水工程
1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。
2、地下水排放按施工方案执行,但应加强防冻管理工作,在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水,以保证排水管不结冰和冻坏水泵。
3、管道基础施工时应保证在无水状态下(排除地下水)干作业,砂、碎石原材料不得有冻结,不得含有冰块和雪,砼震捣应到位密实,不得有漏震现象,密实度应达到90%以上。砼管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护,管线安装及回填前砼基础注意不得受冻,以免影响工程质量。
4、本工程模板采用木模板、木支撑,模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物,安装要牢固。
5、在冬期温度低于0℃施工过程中,砂浆应符合以下规定:
①、砂浆搅拌机搭设防寒棚:6mx8mx5m,棚盖为水泥石棉瓦,彩条塑料布围挡,棚架用木脚手杆架设。
②、砂浆冬季施工标号应按设计标号提高一级,冬季施工中使用的砂浆,其搅拌数量应按当天使用量随用随搅拌,搅拌出的砂浆应在4h以内用完,冬季施工还应掺早强防冻剂,砖砌体及抹面完成后用土工布覆盖防寒。
(三)路基施工(石灰土)
①石灰土基层不应在冬季施工,必须要施工的,要在一天温度较高的时段施工,(施工期的日最低温度应在5℃以上)并及时进行养生,路基施工,在能达到压实度的`前提下尽量降低其含水量
②石灰土基层养生期进入冬季,应在石灰土内掺加防冻剂,如掺加3%~5%的硝盐。施工碾压完毕的石灰土要及时覆盖,待中午温度较高时进行适量的洒水养护,避免石灰土冻结现象。
(四)二灰碎石基层
铺筑二灰碎石基层前,对底基层进行彻底清扫,清除浮土、各类杂物及散落材料,保持表面整洁无积水、无结冰。
混合料的拌和:砂、石料等原材保证其干燥,无积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来,以免影响混合料的温度。根据天气温度情况掌握混合料的含水量的大小。
养生:采用蓄热法养生:最底层用塑料薄膜覆盖,减少空气对流;然后覆盖2层土工布及草苫子,土工布和草苫子覆盖路面使热量蓄保起来,以减少路面热量的失散,使之在适宜的温度下硬化。
四、雨季施工方案
(一)现场排水
1、根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,本工程在人行道两侧开挖排水沟,确保排水畅通无阻。
2、保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、道渣或其他材料。
(二)土方工程
土方工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及工程质量产生严重影响。
1、雨期开挖沟槽时,应注意边坡稳定。必要时适当放缓边坡或设置支撑,施工时加强对边坡和支撑的检查控制。对于已开挖好的沟槽要设置支撑,正在开挖的,以放缓边坡为主,辅以支撑。雨水影响较大时应停止施工。
2、为防止边坡被雨水冲塌,用塑料布遮盖边坡。
3、雨期施工的工作面不易过大,应逐段、逐片分期完成。雨量
大时停止土方施工。沟槽开挖到设计标高时,应及时验收并浇筑砼垫层,被雨水浸泡的基础,应做好挖方回填等恢复基础承载力的工作。
4、为防止沟槽被浸泡,开挖时在基槽内做好排水沟
5、对雨前回填的土方,及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度以便雨水能自动排出。
6、对于堆积在施工现场的土方,在四周做好防止雨水冲刷的措施,沟槽施工完毕后,应抓紧时间进行回填。
(二)混凝土工程
1、模板隔离剂在涂刷前要了解天气情况,以防止隔离剂被雨水冲掉。
2、遇到大雨停止浇筑混凝土,已浇筑的部位加以覆盖。
3、模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。
五、冬雨季施工安全措施
牢固树立安全第一,预防为主的思想,妥善做好冬雨季施工安全生产的各项工作,切实做好防冻、防滑、防火、防碰撞、防漏电、防中毒及保温工作。
1、须对项目职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在)本站●(冬、雨季施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2、对露天机械设备及时进行检查维护,防止冻坏。
3、对保温棚、保温材料堆放场所,仓库等要做好防火措施。
4、宿舍区严禁使用大功率取暖设备,如电炉、电暖器等。
5、冬、雨季施工安全制定具体措施和规章制度,主要领导挂帅,落实到专人具体负责,形成层层把关、层层落实的注重质量注重安全的良好施工风气。
专项施工方案12
本工程的施工,将受温度、湿度、雨等自然因素影响,为保证工程质量,在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象及温度信息。并随时做好气候,温度记录,并有针对气温居然降低的技术措施和物质准备。
一、冬季施工管理措施:
1)明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。
2)入冬前,项目部要对现场各主要工种的班长)测温员)电焊工)
外加剂掺配和高空作业人员进行技术交底及技术培训,掌握有关冬季施工方案,施工方法,质量标准及技术工作和操作要点。
3)在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热,砼养护和测量,试块制作的养护及保温,加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责及时做好记录并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。时不用的砖块,用草帘覆盖。
B、砂石堆放不许含有冰块,对堆放冻结表面的冰块铲除,加热融化后方可使用。
C、冬季砌筑砂浆的稠度,宜化常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法解决,砂浆在使用时,温度不应该低于50C。
D、拌和砂浆用水加热,温度在超过800C时,应注意水不得直接于水泥拌和,以防止发生假凝现象。
E、冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5~1倍。
F、严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
(4)、施工要求
A、在保证砂浆的砌筑过程中,满足最底温度要求,调制砂浆做到随用随搅,不应一次调制过多,堆放时间过长。
B、日最低温度等于或者低于-50C时,对砌筑承重砌体的砂浆标号,按常温施工提高一级。
C、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不小于8mm,施工时经常检查灰缝的厚度和均匀性,下班前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖,次时上班时,将砖表面霜雪扫净,然后再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及钢筋混凝土工程
(1)、冬季配置的。混凝土,应优先选用硅酸盐水泥
二、主要项目工程技术措施:
1)、砌筑工程
(1)日平均气温在+50C以上时,可按常温施工方法进行;
(2)日平均气温在0~100C时,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳《食盐》,低于-100C掺入5%的氯化纳。
(3)砌筑材料应做到
(4)浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂425号,水泥用量不宜少于300公斤/立方米,水灰比不应大于0.6,低于-30C时应采取防冻措施,即:原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情况下增加50%。
2)、钢筋混凝土工程:
A、外加剂的选用:应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2—3%。
B、冬季混凝土保护:凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。当温度低于-100C时,应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。
C、混凝土工程处掺剂使用时,应该注意:外掺剂的运输、堆放等,要严格按照产品说明进行,使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。
D、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-100C,并且有防雪挡措施。
E、掺防冻剂混凝土的拆模:负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于200C时,应采取保温措施。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。
3)、混凝土施工要求
A、混凝土冬季解决好防冻、防雨等问题。
B、做好室外现场排水沟畅通,排水沟内杂物派人随时清除。
C、准备好塑料薄膜,必要时对混凝土及时加以覆盖,防雨水直接冲刷混凝土表面。
D、密切注视天气预报,对低于施工气温时应停止施工。
E、对水泥库房加强防雨措施,搅拌机要搭设防雨棚。
F、根据砂石含水率的变化及时调整混凝土的用水量。
G、模板在浇水湿润前要及时掌握天气预报,以防结冻。
3、对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门及有关部门联系,制定针对上述问题的专项施工方案。其它未尽事宜,按《冬季施工规范》和国家有关标准、文件执行。超过《冬季施工规范》范围内的规定禁止施工。
3、成品保护措施
A、加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品。
B、混凝土浇筑完毕,应加以覆盖的`保护措施,防止雪雨及人为损坏。
C、气温正常时,混凝土正常养护,满足拆模要求,防止意外损伤。
D、施工楼地面完毕时,采用锯沫粉覆盖保护,待交工时再清除锯沫粉。
E、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育,互相尊重劳动成果。
F、楼层设置统一的监督巡查员(施工员兼职),发现有人违章作业,破坏成品应及时制止。
G、所有参战施工人员均应按时参加协调会,并建立项目经理统一指挥、通讯、网络体系,打成表格,每人一份。
H、除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目的前提,应互相尊重、互相学习,以实现共同目标。
4、临时用电措施
A、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用损坏、不合格的电器,加强对电器的用电维护。
B、开关箱内的开关电器能在任何情况下都能可以使用开关切断用电器的电源。严禁保险盒裸露及金属线接入开关箱内。
C、制定防止触电伤害的十项基本安全操作要求。
D、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。非电工不予以接线。
E、使用振动器等手持电动和其它电极从事湿作业时,要由电工接好电源,安装漏电保护器,操作者必须穿好绝缘鞋,绝缘手套后再进行作业。
F、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它电加热器。
G、电器必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面楼面时应有过路保护、物料、车人不准踏磨电线。
H、特殊工种必须持证上岗,有高度的安全用电责任心和对工作极端负责的精神,操作中要装的安全、拆的彻底、修的及时、用的正确。
I、及时消除隐患、勤检查、勤维修、勤宣传。
J、坚持制度的严肃性,各项用电制度均是伤亡的代价换取,所以各项制度必须自觉严格遵守。
专项施工方案13
一、工程概况
金京路站位于金京路与巨峰路十字路口西侧,沿巨峰路布置,呈东西走向。金京路站主体为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站中心里程SK36+367、074,总长211、25m(内净)。金京路站共设置3个出入口,1号出入口设在车站东北侧,设过街通道与车站相连;2号出入口设在车站东南侧;3号出入口设在车站西南侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站南侧,2组风井组各由2个活塞风井、1个排风井、1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均与3号出入口合建。2、3号出入口位于金京路站主体基坑南侧,2号出入口及东南侧风道为一异形基坑,3号出入口为矩形基坑。基坑深9、80m,局部加深至12、2m左右。
杨高北路站位于浦东新区的杨高北路与巨峰路十字路口西北角,沿巨峰路布置,呈东西走向。杨高北路站主体结构为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层,采用单柱双跨(或三跨)结构。车站总长184、05m,车站中心里程CK34+942、791。杨高北路站设置4个出入口,车站共设置4个出入口,1号出入口设在车站东北侧,2号出入口设在车站东南侧,3号出入口设在车站西南侧,4号出入口设在车站西北侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站北侧,2组风井组各由2个活塞风井、 1个排风井、 1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均设置在4号出入口处并与4号出入口合建。1号出入口位于杨高北路站主体基坑东北侧。设计基坑深9、3m,局部加深至11、7m左右。4号出入口位于车站主体西北侧,本基坑为异形基坑。基坑深约9、5m,局部加深至11、6m左右。
车站主体部分围护结构均采用800厚地下连续墙,既作为车站开挖时的围护结构,以后又与内衬叠合,成为车站结构的主体部分。出入口以及其他附属结构围护采用钻孔灌注桩加三重高压旋喷桩、地基加固采用双轴搅拌桩加固。
二、夏季高温施工准备工作
1、成立项目应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理孙兆兴担任领导小组组长,项目管理人员为组员。
组长:孙兆兴
副组长:符定兴、丁圣磊
成员:安耀辉、符浩、梁举、张远林、谢俊杰、胡薇、张伟鹏
应急领导小组办公室设在项目安全质量监察部,联系电话:手机xxxxxxxxxx(梁举)、xxxxxxxxxx(安耀辉)、xxxxxxxxxxx(丁圣磊),实行手机24小时值班。
2、夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。
3、及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。
4、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。
5、食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。
6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。
7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土完成后及时得到养护,用土工布覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,导致混凝土表面发生开裂。
8、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。
9、项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、正气水、降火凉茶、盐汽水、绿豆汤等。
三、夏季施工技术措施
1、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。
2、关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
3、钢筋混凝土工程
为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施:
1)、认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须湿润木模吸足,混凝土完成后及时要用土工布加以覆盖,并浇水养护。一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土,不得少于十四昼夜。
2)、根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善混凝土的和易性,增大流动性、粘聚性。
3)、遇大雨中断作业,应按规范要求留设施工缝。
四、夏季高温紧急情况的处理方法
为了保证本工程的顺利施工,确保在施工中出现紧急情况时,应急救援工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全,特制定本预案。在施工中紧急情况发生后,项目部即视情况成立救援现场指挥部,并立即启动本预案。由项目经理担任事故现场总指挥,并成立领导小组。
1、防暑降温保障小组。夏季施工过程中,因市政行业在作业时,露天作业环境较多;人员作业分布区域复杂、多变;劳动强度大等方面的影响,给市政工程在夏季施工来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全,为作业人员营造一个有保障、舒适的环境,在作业人员发生高温不良反应时,由组长立即组织该组成员,对事故人员进行转移、与控制,防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性,提高行动的效率。以免造成巨大的事故损失。
2、信息联络小组。由组长和副组长负责了解全面的情况,每天组织收集天气温度状况,然后采取必要的防范措施,并对已采取的`措施和事态发展情况,及时向上级报告及有关部门的联络。
3、安全保障(警戒)小组。,由安质部部长安耀辉担任组长并组织队员负责对工地施工状况进行监控,防止影响施工工期,并对各班组人员加强安全教育,以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。
4、现场医疗救护小组。当事故发生时,由项目管理人员对伤员进行现场分类和急救处理,负责在第一时间对伤员实施有效救护;并及时向医院转送。救护人员的主要职责是:进入事故发生区抢救伤员;指导危害区内人员进行自救、互救活动;集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况,迅速制定应急处理方案并组织实施。
在施工中紧急情况发生后,救援现场指挥部根据具体情况,可就近从附近建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。
各类紧急情况发生后,需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下:
1)药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。
2)项目部内部设置医疗室、配置经专业培训、考核合格,持证上岗的专职医疗救护人员。
五、施救方法:
1、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现事故,其他周边作业人员应将出现症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,让病人仰卧,解开衣扣,脱去或松开衣服(如衣服被汗水湿透,应更换干衣服),以尽快散热;供应其凉水、湿毛巾等,用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处用温水或酒精擦拭全身;冷水浸浴15至30分钟;意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑,也可服用人丹和藿香正气水;如有呼吸和循环衰竭倾向时,及时送往医院救治,并安排项目部人员进行照料。
2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当作业现场出现中暑人员时,作业周边人员应立即通知项目部,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域,观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况,由应急总指挥决定是否启动防暑降温预案。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,在项目部医疗设备无法救治的情况下,应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗,并上报公司。
六、善后处理工作:
根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作,采取针对性强的防范措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训,杜绝同类事件的再次发生。具体防范措施如下:
1、项目调度员关注天气情况,并对每天的天气情况进行收集、处理,及时发布高温预警信息,上报项目部应急领导小组,依具体情况采取相应的安全防范措施。
2、当室外气温高于39℃时,项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底,令其各班组停止现场施工作业。
3、后勤保障小组,应能随时保证作业人员现场的饮水、防暑降温药品。
4、由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间(11:00~14:00)段进行施工作业。经项目部讨论,特制定本项目部夏季(依据上海市历年高温月为6月~9月)施工作息时间表,具体如下:
上海市地铁十二号线27标项目部现场人员作息时间:
上午:7:00~11:00(四个小时)
下午:15:00~19:00(四个小时)
附:特殊情况必须高温作业时,必须做好防暑降温工作,且单一工作面作业人员不少于2人,加强现场巡查,保证作业人员安全。
5、对项目部各班组进行安全教育,增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作,使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识,提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。
6、项目部内部设置专职医护人员,加强项目内部的医疗救护宣传、保障人员的生命、营造一个人性化的、文明化的施工现场。
专项施工方案14
1、严格执行各项安全规章制度和操作规程的规定,遵守安全声查的“六大纪律”,呀您任何人、任何时间坐井架吊篮。
2、所有的施工用电均要执行“三相四线制”及三级安全保护制,做到一机、一闸、一刨花,严禁不懂电器的人乱接电线及开动机械。
3、对新工人进场要进行安全技术教育,做到三级教制(即分公司、项目部、班组),牢固树立“安全第一,预防为主”的安全思想,对电工、焊工、起重司机、操作工、架子工等特殊公众进行特殊工种培训后,持证上岗。
4、认真落实现场防火安全责任制,做到三级防火责任制(公司、分公司、)项目部,食堂宿舍,临时设施每100平方米配2只常规灭火器。建立明火动用制度,做好审批工作,操作时带好“两证”(特殊工作操作证、动火审批许可证)、一器(灭火器),落实动火监护人。
5、沿建筑物四周平面位置搭好安全挑及安全防护棚,棚顶须双层铺设,从二层楼面起设置安全网,往上每隔四层设置一道,同时再设一道随施工高度提升的安全网。外高内低,每隔3米设支撑,立网高出施工层1米以上,网之间拼缝严密,空隙不大于10厘米。
6、(A):“三宝”指:安全帽、安全带、安全网。“四口”指:安全通道口、楼梯口、预留洞口及坑井、电梯口。
(B):正确使用好劳保用品。
(C)现场进出大门应有“进入施工现场必须戴安全帽”标语。安全帽按使用规范佩带,系好帽带,不准乱抛、乱扔、用于坐和垫,不使用缺带或破损的安全帽。
(D)按要求配备安全带,高空作业时必须系好安全带,使用时应高挂低用,高挂在牢固可靠的物体上,使用后由专人负责妥善保养,经常检查,如发现有霉变、硬脆、断裂等现象应及时更换。
(E)啊要求设置安全网,其质量必须符合安全监督站认可的牌子的产品,网上面要有合格标签。网搞出施工层1.2米以上,网与网之间拼接严密,空隙不大于10厘米。
(F)现场注重临边“四口”防护,防护栓应采用红、白相间油漆的钢管做防护材料。
(G)楼梯踏步及平台临边设牢固的临时防护栏杆或篱笆。
(H)预留洞口坑井的`防护要有严密的防护盖板,1.5米以上的洞口四周,设两道防护栏杆,洞口上张挂安全网。
(I)建筑物出入口、安全通道口、临近施工区域,对人或物构成威胁的地方和机械设备,搭设双层防护棚,棚宽大于同道口,棚上铺双层防护脚手片。
(J)各进出洞口挂设安全标牌。
(K)阳台、楼面、屋面等临边防护必须设两到防护栏杆或高挂安全网封闭严密。
(L)施工楼层临边维护,采用填充墙砌至窗台进行维护或双道拉杆防护。
7、井架的搭拆:
(A)附墙井架的底座必须安置在坚硬的地基上,必须使用轧桩轧牢底座,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
(B)井架应用钢性支撑,与建筑物牢固连接,井架附属墙秆不得附着在脚手架上。
(C)井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个,井架导向滑轮与卷扬机和绅筒的距离应不大于卷同长度的20倍。
(D)井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢固,通道两边必须设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。
(E)井架低层周围及通道口必须装设双层隔离防护栅,井架四周栓好安全网。
(F)井架必须装设可靠的避雷和接地装置,卷扬机单独接地并设防雨罩,卷扬机应采用点动开头。
(G)井架吊篮必须装有防坠装置、冲项限位器和安全门,吊篮两侧装有安全网片,高度不得亿于1米,防止手推车等物翻落。
(H)井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
(I)井架的平撑、斜撑、缆风绅等严禁随意拆除。
(J)拆除井架应先对下道的支撑加固。
(K)搭拆井架设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩带安全带。
现场管理:
1、制定“文明施工、安全生产检查制度”、“施工现场奖罚制度”、“宿舍管理制度”、“施工现场治安保卫制度”、“消防管理及检查制度”等现场规章制度,建立现场文明施工管理小组。
2、泥工、木工、钢筋工、机械工、电工、架子工等特殊工种培训持证上岗。
3、现场配备急救箱和常用急救药物,夏天发放防暑药品。
4、在现场办公室门前设置二只灭火器,食堂配备二只灭火器,木工间设二只灭火器,集体宿舍每幢每层设二只灭火器,仓库配备二只灭火器,施工现场每操作层配备灭火器二只。
专项施工方案15
一、基坑支护专项施工方案的主要内容
1、工程概况
工程概述;地下室结构概述;工程地质水文地质条件(特别是不良地质反映);周围环境情况,特别要说明需重点关注的建筑物、地下管线等的状态。
2、基坑支护设计概述
基坑支护设计方案、降水方案、支护设计对施工提出的特殊要求
3、编制依据
4、基坑工程的难点、重点和关键点
5、施工组织管理机构、人员配置及职责
6、资源配置计划
机械设备配置、劳动力配置、材料配置、监测仪器配置
7、总体施工部署
施工准备工作、总体施工顺序(各工序交叉施工顺序)、施工进度计划、施工进度计划实施的风险及预防措施分析
8、施工方法及技术措施
各类桩墙施工技术措施(钻孔桩、搅拌桩、旋喷桩、振动灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、咬合桩、地下连续墙等)、土钉墙施工技术措施、压顶梁(围檩)、内支撑、锚杆施工技术措施、格构柱施工技术措施、土方开挖施工技术措施, 这是关键施工措施(特别是软粘土)。降水与排水措施(轻型井点、深井、明排等),砂性土层中是关键施工措施。传力带施工(拆除)、支撑拆除、土方回填等施工技术措施。
9、基坑支护监测
10、危险源辨识及应急措施
11、工程质量保证措施
质量保证体系、关键工艺或工序质量保证措施、材料和设备保证措施
12、安全生产、文明施工、环境保护保证措施
13、附件
(1)、基坑围护设计专家论证意见书和设计院对论证意见的回复
(2)、基坑支护专项施工方案专家论证意见书
(3)、企业相关技术标准
(4)、基坑围护设计平面图、典型剖面图及节点大样图
(5)、典型地质剖面图及土工指标一览表
(6)、基坑环境平面图
(7)、基坑降、排水平面布置图
(8)、施工平面布置图
(9)、土方开挖平面流向图、剖面图、工况图、运输组织图
(10)、进度计划网络或横道图
二、基坑支护专项施工方案的审查要点
1、方案的审批情况
检查方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位技术负责人审批签字,加盖公司一级图章,不得有代签的现象。
2、专家论证的情况
土方开挖深度超过5m(含5m),或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程,其基坑支护设计方案必须经过专家论证。检查须经过专家论证的方案是否有书面基坑支护专项施工方案专家论证意见书,以及专家论证意见书中提出的问题是否有设计院对论证意见的回复,以及是否在方案中得到修改。
3、方案的完整性情况
方案应包含十三个方面的内容,详见本文第一部分。很多方案的内容都不完整,有的方案对许多重要的内容都没有描述。
4、方案的设计情况
基坑围护的设计单位应具有相应资质条件,其中深基坑设计方案应经专家论证取得专家意见书,设计单位再根据专家论证意见出设计变更联系单,连同设计方案一起去市建委办理备案手续。
5、周边环境的描述
许多方案对周边环境的描述很简单,有的甚至完全没有。基坑周边的建筑物、构筑物、重要管线、围墙、临时设施、塔吊位置、出土口、施工道路等都要描述清楚,越详细越好。特别是周边有河流和池塘的更应该描述清楚。
6、重点难点的情况
基坑的重点难点是否描述清楚,如砂性土中的土钉墙支护,基坑降水的处理就是一个关键点。对井点降水等要有详细的叙述,要有确保降水成功的措施,还要有备用井点、备用发电机等。在软粘土中的挖土也是一个关键点,应有详细的措施,确保工程桩不歪斜、不断裂,确保支护结构的安全性等。
7、资源配置计划
资源配备要考虑基坑支护的整体,而不是只考虑挖土。有的方案只安排了挖土的劳动力和机械设备。应该把支护桩、土钉墙、内支撑、井点降水、监测等工程的劳动力和机械设备都考虑进去,统一列表。
8、总体部署的问题
有的方案很详细的写了围护桩、土钉墙、降水、挖土等施工工艺,但对总体的部署和施工流程却没有交代。基坑支护中土钉墙、降水、挖土等是交叉穿插进行的,应有总体的施工流程。还要有总体进度计划的安排,各工序开始时间、交叉时间、结束时间,总进度计划表。安排的管理力量、劳动力、机械设备能否满足总进度计划的要求等。
9、土方开挖施工流程
土方开挖是基坑支护中很重要的一道工序,应该进行详细的叙述,而有的方案只是原则性的写了土方开挖的情况,但具体如何开挖却没有叙述。围护桩支护、土钉墙支护土方开挖的流程是不同的。大型的土方工程更应该详细说明土方开挖的平面流向、分层分段的情况、出土口的布置、机械设备的`配备、对工程桩及围护结构的保护措施和施工组织、进度计划等。有内支撑的基坑还应有对内支撑和格构拄的保护措施以及局部内支撑下面大型挖掘机无法工作部位的土方的开挖措施。还有深浅基坑高低跨处的处理、出土坡道处的处理等。
10、传力带、支撑拆除和土方回填
许多方案都没有传力带、支撑拆除和土方回填的内容,应予以完善。传力带、支撑拆除时应有确保安全的措施。土方回填中应有如何保证密实的措施以及对地下室外墙防水层的保护措施等。
11、基坑监测的情况
经过专家论证的方案一般都有专门的基坑监测方案,而自行编制的方案中往往较简单。而基坑监测又是非常重要的。一个完整的监测方案应包括监控目的、监测项目、监测仪器、监控报警值、监测方法、监测点的布置、监测周期、信息反馈等。检查监测项目是否齐全,监测点的布置、监测周期是否合理。施工单位应有专人进行监测,除了专业的仪器监测外,每天专人巡回目测是更简捷而更有效的监测。每天反馈信息以及一旦超出报警值所采取的措施。
12、应急措施
应急措施是方案中极其重要的部分,方案中要有对危险源的辨识,可能发生的险情,以及针对各种险情采取的应急措施。还应有应急领导小组成员名单及分工,及应急抢险材料物资机械设备的准备要求等。
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