装修施工方案
为了确定工作或事情顺利开展，时常需要预先制定方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那么应当如何制定方案呢？下面是小编帮大家整理的装修施工方案，希望对大家有所帮助。
装修施工方案1
一.施工前准备工作
1.做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实。
2.对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。
3.进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。
4.了解消防配套、水电安装、弱电综合布线的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。
5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。
6.提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。
二.施工方案及施工组织
根据本工程工期短等特点，总体施工部署为：根据业主安排的用地范围合理布置平面，外墙面装饰按要求搭设双排粉刷用脚手架，室内采用灵巧型工具脚手架等，测量放线采用高精度经纬仪，调度采用无线对讲联络，建材使用检验单证齐全的优质名牌，强化电脑全程管理和资料汇总管理，按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产，全面贯彻执行。我公司准备采取如下方案：
⑴选派有类似工程经验项目经理，按要求，快速、优质地完成工程施工任务。
⑵选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。
⑶采用高水平装饰机械设备及配套机具，提高机械化作业程度。⑷编制合理、详细、科学的施工进度计划，并强化落实。
⑸选派公司有经验的施工队伍，对工序加强精雕细刻。
⑹合理利用场地，科学组织垂直及平面运输，充分利用时间和空间，组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。
⑺所有材料进场要经过严格的`三检手续。
三.施工顺序及施工流向
1.安排施工顺序、确定施工流向
安排施工顺序、确定施工流向是指：将上述已确定的施工过程和施工段，按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。
2.对施工过程的施工顺序和流向安排
合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则，分一个流水线，先水电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量。
四.施工区的划分
根据工程工作性质、位置分布情况和施工组织的需要，将外墙面装修和7个楼层室内装修进行施工区域划分：
1.一层为第一施工区，其工作性质属于精装修，其中首层需要布置前期的材料堆放和材料加工场地，因此最后施工。
2.二-四层为第二施工区，施工面积大、施工要求较高。
3.五-七层是第三施工区，由于材料、人员和机械设备须人工搬运，为加强成品保护，减少交叉作业，本施工区将在第一时间内完成。
4.外墙面为第四施工区，施工面积大、施工要求较高，是整个工程的重点。
各个区域和楼层的总体安排见下面示意图：
外墙装修
5-7楼装修
2-4楼装修
1楼装修
装修施工方案2
本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，（户门）三防门采用米黄色烤漆。
１、楼地面装修：
基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。本工程楼梯间为通体地砖地面，墙面、顶棚为乳胶漆。
混凝土楼（地）面：
室内为初装修，结构地面混凝土一次成活，原浆收面；上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（r=30KG/m3）；30厚细石混凝土随捣随抹平；预留50厚面层。
（2）地砖地面：（楼梯间）
１）基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
２）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
３）冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
４）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
５）找规矩弹线：沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
６）铺砖：找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。
２、内墙装修：
（1）砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下：
1）抹灰工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。
2）操作要点：
①基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的'部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
②洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的胶的素水泥浆抹灰。
③贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
④抹底子灰、喷防裂剂：
A、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5—8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
B、喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。
⑤抹罩面灰、喷防裂剂：
A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。
B、喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。
墙、顶刮耐水腻子：
剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。
1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。
2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
3）采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。
装修施工方案3
随着人们对生活品质要求的不断提高，室内装修成为了越来越多人的关注焦点。一个好的装修方案可以让整个室内空间变得更加舒适和美观。然而，想要一个好的装修效果，需要一定的经验和技巧。下面将为大家介绍一个简单的室内装修施工方案。
第一步：测量尺寸
在开始室内装修之前，首先需要进行空间的测量，了解房间内的尺寸、面积和大小，确定装修的方案和设计风格。在测量尺寸的过程中，需要使用专业的测量工具，例如卷尺、水平仪、角度尺等。
第二步：设计方案
在确定好房间的尺寸和大小之后，接下来要考虑房间的设计方案。设计方案可以从房间的布局、功能需求、日常使用习惯等角度进行考虑。同时，还需要考虑装修的预算和时间安排，以确保能够在规定的时间内完成装修工作。设计方案可以通过图片、手绘图或CAD软件来完成。
第三步：选择材料
材料选择是室内装修中至关重要的一步。选择合适的材料不仅能够达到美观效果，还能够确保整个装修施工的'质量和安全。常见的装修材料包括：木材、石材、瓷砖、油漆、墙纸、地板等。在选择材料时，需要考虑其质量、价格、颜色等方面。
第四步：进行施工
到了施工阶段，需要考虑到房间的具体需要，选择合适的施工方式。在施工时，需要注意安全和卫生，正规施工队伍尤其重要。通常情况下，施工可以分为如下几个步骤：
1.打地基和铺设地面基础
2.清理和拆除旧设施
3.进行隐蔽工程，如电路、水管、燃气管道等，以确保所有设备都能正常运作
4.进行表面装修工程，如墙面、地面、天花板等
5.安装家具和电器
6.进行清洁和检查以确保完美出产
第五步：验收和保养
在完成施工之后，需要进行验收和保养。验收可以通过与业主进行确认，以确保所有的装修需求都得到满足。同时，还要注意对设计方案和施工质量进行品质检验，确保没有漏洞和造成安全隐患。在验收合格之后，还需要进行合理的保养措施，以确保装修施工能够延续效果。
总结：
随着生活品质的提高，室内装修成为了越来越多人的关注焦点。通过上述五个步骤，能够使室内装修施工更加完美，令人心满意足。结合具体需要和实际情况，选择合适的施工方式和材料，能够让整个装修过程更加方便和愉悦。
装修施工方案4
为雨季施工创造更加有利的施工条件，加强必要的施工措施，确保施工工程顺利开展，制定以下方案：
(1)了解当地风向气情况，绘制晴雨表。
(2)定期研究和讨论因天气变化，可能给施工工程带来的不利因素，真正做到施工工作防患于未然。
(3)材料防范措施：
a施工现场材料分类码放，院落堆放水泥必须的严格的遮盖棚，四周外罩白铁皮遮风档雨，水泥用跳板、防水塑料布架空350mm码放，水泥垛边沿距围挡600mm。与水泥接触面用彩条布包裹严实。
b石材、面砖加工品入库存放，下垫100X50松木木垫，外罩透明塑料布以防止被污染和酸性物质侵入腐蚀。
c油漆、稀料、涂料、乳胶漆等胶类物质库房室内温度必须保证+8℃以上，不得用明火控制温度，必须保证库房透风不渗雨。
(4)施工操作现场：
夜间为保证室内施工温度在+10℃以上，增加碘钨灯照明保持温度，才能缩短湿作业成活后下道工序的进行间隔时间以及使施工质量得到最佳保障。
(1)大门进入口处增挂门帘保温、挡穿堂风.
(2)室内局部湿作业增加保证装饰面层达到临界强度的`湿控设备.
(3)室外及地面装修施工时，必须选择适当的气候条件陆续进行。
装修施工方案5
1、外墙抹灰施工
a)施工准备
材料准备
根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。
机具准备
根据工程特点和抹灰工程类别准备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行搭设室内外脚手架。砂浆搅拌机等机械设备调试合格，台称等计量器具标验合格。
技术准备
认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编制施工技术方案，并按抹灰施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。对抹灰施工主要工序进行安全技术交底。
现场准备
抹灰工程的开工时间应安排在主体结构分段完工之后，该段主体结构验收签字。抹灰开始后主体结构要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墙面。要求内外脚手架验收合格。按照施工方案在现场布置好工程材料的堆放场地。
b)墙面抹灰
操作工艺流程
基层处理→贴饼冲筋→阳角找方正抹护角→抹底灰（抹中层灰）→抹面层灰→清理。
基层处理
所有管线槽均用1：3水泥砂浆分层填嵌密实；
墙体上留洞及砌体不到位时的均应事先修补完整；
灰尘污垢等处理干净并浇水湿润；以水浸入砌体内层深约10mm为宜；
对混凝土基层用1：1水泥砂浆掺水泥重10%的108胶水薄刮一层并扫毛，养护2天。
抹灰
--贴饼冲筋
用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直，套方找规矩贴灰饼。先贴上灰饼 再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直。测饼间距1.2～1.5m。离阴角处100～200mm处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板。灰饼宜用1：1：6水泥混合砂浆须做成5cm见方，再依据贴饼进行冲筋工作。
--做护角
距地面2.0M以下的室内门窗口的阳角，和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的108胶水素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆打底，接着用1：2水泥砂浆抹第二遍，与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1：1水泥砂浆做明护角，比底灰高出一个罩面灰的高度，其高度不应低于2m，每则宽度不小于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时清理门框上的水泥浆。
--抹底灰
陶粒混凝土砌体墙抹底灰一般情况下冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷10%的801胶水泥素浆胶一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着抹第二遍，厚度约8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹处用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平正，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。修抹墙面上预留孔洞，电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。
--抹罩面灰
抹水泥砂浆罩面灰，当底子灰约五六成干时，即可进行抹罩面灰（如底子灰过干应浇水湿润），先刷10%的108胶素水泥胶浆一道，紧跟1：2水泥砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄刮一遍，一人随后抹平，然后用铁抹子干光压实。
质量要求
各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝等缺陷。
表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角，灰线平直，方正，清晰美观。
孔洞、槽盒的表面尺寸正确，边缘整齐，光滑平整。
立面垂直2mm。表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm。
2、外墙保温施工
a) 主体结构与材料
外墙保温施工应避开主体结构墙的应力变形期，在其变形基本稳定后再进行外保温施工。挤塑聚苯乙烯保温板生产后放置7周以上，充分固化稳定，为增加表面聚合物砂浆粘结能力，可以将挤塑聚苯乙烯保温板双面拉毛；玻纤网格布必须具有良好的耐碱性。另外，当外墙饰面层为涂料时，宜优先采用中弹防水抗裂涂料。
b) 施工条件
基层墙面已验收合格，且模板楞木洞已按规定填塞，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米尺检查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。
c) 施工技术要点
基底准备。
在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。
基层找平
平整度用2米尺检查，最大偏差若大于4㎜，则用1：3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2米尺检查使最大偏差小于4㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
配制专用粘结剂
(1)将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
(2)将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。
(3)专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。
挤塑聚苯乙烯挤塑板的粘贴
(1)挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50㎜厚5㎜-7㎜梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5㎜-7㎜直径为100㎜的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。
(2)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100㎜。
(3)门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。
固定件安装
挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固可。在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的'构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉
尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
打磨
挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
作装饰线脚
根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15㎜。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。
抹底层聚合物砂浆
聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上，厚度为2㎜。
压入网格布
(1)网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(2)在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
(3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
(4)将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边。
(5)在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80㎜。
(6)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。
聚合物砂浆面层
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹面层聚合物砂浆。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内，不允许暴露在砂浆之外。另外，为提高底层外墙抗冲击能力，应采用加强网格布。
变形缝、界格缝的处理
墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。
在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
饰面层的施工
当饰面层采用水融性中弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工。
d) 施工中要注意的问题
(1)外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度，雨天施工应采取措施，避免墙面淋雨；
(2)阳角与阴角的垂直接缝处挤塑板应交错排列，门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布；
(3)挤塑板上墙后，要用橡皮棰轻敲或揉拍，防止虚粘；
(4)挤塑板接缝不平处，应用砂纸磨平，打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨；
(5)首层窗台以下，要再加贴一层网格布，以增加其抗冲击性；
(6)底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命；
(7)对墙面损坏处应安排专人进行细心修补，否则宜出现渗漏、脱落现象。
3、外墙涂料施工
a)材料要求
符合设计要求的工程所用涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b)施工要点
施工前应根据产品说明书及厂家技术指导书了解涂料的性能及使用要求，编制施工操作工艺；基层应坚固，表面应平整，应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物；含水率和相对湿度应满足规范或厂家技术指导书要求。涂料工程施工前，根据设计要求应先做样板，一直保存到竣工时为止。对涂料进行挑选，发现深浅颜色不一时，应分别堆放、贮存，分别使用，使用前应搅拌均匀，并应根据材料性质和环境温度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流挂、不显刷纹。施涂过程中不得任意加水或其它溶液稀释；外墙涂料施涂时，应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线分段进行；涂料的施工质量应符合施工及验收规范的规定要求；
装修施工方案6
施工方案是指遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、劳动力调配和机械设备配备等六大部分进行科学合理的安排。
第一节施工准备工作
施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，因此，我单位若有幸中标，将立即组织有关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。
一、现场交接准备
组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程是在不影响其他楼层以上施工的情况下进行施工，所以我们必须与业主、总承包方就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证其他楼层面的营业和施工的顺利进行。
二、技术准备
目前图纸已达到施工图纸要求，但作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。
技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
三、材料准备工作
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的'材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。
四、机具准备工作
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。
五、人员准备工作
公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
第二节施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：
一、人员组织
人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位将选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。
二、机具组织
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。
三、材料组织
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。
关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。
四、运输组织
本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。
五、协调组织
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。
第三节施工部署
由于本工程为各大楼的主要入口，根据业主要求，在进行施工当中，尽量减少影响本楼层以上施工的顺利进行，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，将本项目工程分为三个施工段，分别为：A座、B&C座、D座入口大堂精装，各施工段可为墙面、顶面、地面的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。
三个施工段均采用平行施工，在各个施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是地面瓷砖花岗石铺设、吊顶乳胶漆、墙面19厚强化玻璃安装及柱面花岗石的镶贴，各段内施工原则为：按照工作面划分。详细施工顺序为：先吊顶，再墙体玻璃安装，墙柱面石材，墙面板材，后乳胶漆，细木油漆，工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。
第四节施工流程
各施工段的施工流程总体如下：（略）
装修施工方案7
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施)。
一、钢筋施工一般规定
1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
二、钢筋负温冷拉和冷弯
1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的`确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。
三、钢筋负温焊接
1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热---闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热---闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光---预热---闪光焊。
3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
(1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
(3)焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
(4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：
(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
(2)焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
(3)加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
(4)加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。
8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1)电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。
(2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
(5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数
(6)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
装修施工方案8
一、编制依据
1、编制本冬施方案，参考标准及规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3）中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》
（4）中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》]
二、工程概况
1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃施解除冬期施工，进入正常施工阶段。
2、冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石地面墙面施工、墙地砖铺贴及玻璃木挂板施工等。
三、施工安排
1、冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。
2、必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
四、冬施准备工作
1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题。
3、材料准备
①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
③准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
④对于易燃易爆的材料设专库存放，并准备足量灭火器。
4、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。
５、现场准备
准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。
６、技术准备
①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》
②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。
五、主要施工技术措施
1、涂料施工
涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。
室内温度不宜低于8℃，不应低于5℃。
现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。
2、地面石材及墙、地砖施工
①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。
④大理石面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
3、墙面木挂板玻璃施工。
①室内操作温度不应低于5℃，要注意防火工作。
②做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
六、施工管理措施
1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化。
2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度。
3、保温措施
（1）封闭门窗
（2）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死
（3）步行梯门口用棉布门帘钉严保温
（4）所有门口控制人流量
4、冬季装饰工程操作规程
（1）抹灰工程
热作法施工
①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温
②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固
③用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落
④用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气
⑤抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌
⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃
（2）饰面工程
环境应恒温、恒湿，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。
（3）涂料工程
①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
5、质量保证措施
（1）严格按照施工图纸及技术规范的`要求进行施工
（2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
（3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
（4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
（5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
（6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
（7）工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。并确保达到安全文明工地标准
6、安全措施
（1）施工人员进入施工现场必须配戴安全帽
（2）施工现场严禁吸烟
（3）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线
（4）涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风
（5）高处作业应检查马凳是否牢固
7、消防措施
（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
（2）在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全
（3）施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟
（4）使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作
（5）施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护
（6）施工现场水源及消火栓应投标记
8、成品保护措施
（1）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料
（2）工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面
（3）大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间
（4）后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工
（5）地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层
（6）冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。
装修施工方案9
1、装饰装修工程施工顺序
装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚─墙面─地面，在考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。
本工程户内地面做防滑贴面砖和耐磨地砖及抛光地砖三种，墙面及顶棚只做到抹灰层乳胶漆，塑钢门窗。故下面仅对需要进行装饰装修的部位分别详细说明。
2、楼地面工程
本工程标准层厨、卫间采用防滑耐磨地砖，客厅、卧室及走道、楼梯间、阳台采用抛光砖，其它设备间做水泥砂浆地面。
楼地面施工前，相应楼层的.各种穿楼板管道、门框及地漏等应安装完毕，并经检查合格，施工前应进行全面的操平测量并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，并将基层上的尘土、砂浆、杂物清理干净，施工前一天应对地面喷水润湿，且刷水灰比为0.4~0.6的水泥浆，随刷随铺找平层砂浆和贴面砖，楼地面所使用的水泥必须采用同品种普通硅酸盐水泥，砂子质量必须符合质量要求，适当掺些石灰粉、双飞粉、碳酸钙粉之类的材料，以增加和易性并不至于砂浆标号太高从而导致面砖等开裂，当然所有贴面砖需预先浸泡充分，否则因面砖吸水不匀导致膨胀不一，就难免开裂。
1）地砖楼地面施工：
地砖进场必须严格把关，应采购一级品，并进行逐块挑选，保证色调一致，尺寸方正准确，对于不合格产品严禁使用。
卫生间地砖铺面必须在进行闭水试验后进行。
地砖施工时，应待干硬性砂浆结合层施工24小时后方可上人操平，并按地砖大小及设计排砖铺贴最高点，非整砖应排在不显眼或墙角边缘部位。
铺好的地砖要求平整度一致，缝宽一致，板块无裂无抽角和掉角等现象。地砖粘贴24小时后应洒锯末或盖麻袋养护4—5天后方准上人。
2）水泥砂浆地面层：
施工前应根据楼层四周水平基准线，地面设计标高和水平度，以间距1。5 3m做好水泥塌饼，以控制标高处在同一水平面上。
水泥砂浆铺设后，应用木枋根据水泥塌饼高度赶平，达到标准后再用铁抹子进行第一层压抹，必须在初凝前完成。第二遍压抹在水泥砂浆开始凝结时进行，应使砂浆压实，砂浆眼封闭，并不得漏压，第三遍抹压大水泥砂浆终凝前完成。
水泥砂浆24小时后盖湿锯末养护不得少于7天。
3、抹灰工程
抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。
1）室内墙面抹灰工艺流程：
基层表面处理→打巴出墙→做水泥砂浆护角→做水泥砂浆窗线→抹δ=15厚1：3底层砂浆→抹δ=5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆→刮福粉腻子打磨光滑→刷乳胶漆→质量自检。
2）室内天棚抹灰工艺流程：
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹10厚1：1：6混合砂浆底层并扫毛→抹2厚纸筋灰面层→质量自检。
抹灰工程要求做到表面光滑、洁净、着色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4、外墙面砖
外墙次白色面砖为主，阳台为45*45灰蓝色面砖。立面成型效果直接影响建筑的装饰效果，因此在外墙面砖施工时应注意：
a、竖向大角有经纬仪通扫，并用18号扎丝拉通线，保证竖向阴阳角垂直度，横向以各层结构施工时测设的标高为依据，分别弹出层高线、窗台水平线及窗上口水平线，根据排砖形式弹出粘贴网格线，使立面各线角大面横平竖直。
b、粘贴面砖应砂浆饱满，接缝均匀，立面分格正确，块材间勾缝光洁、伸直，达到面层干净平整、密实无空壳、观感效果好的目的。
c、外墙面砖质量要求优等品，规格、颜色一致，要有复试报告，应达到全国建筑卫生陶瓷协会有关标准规定。
d、为保证外墙质量，其基层应采用防潮处理和防渗处理，本工程外墙为加气砼砌块填充墙，为保证不渗雨水和防潮，在基层抹灰时布钢丝网，（在外墙抹灰找平层中掺5%的107胶防水砂浆），并经图纸会审和高层建筑要求采取全部挂网，因挂网需可按规定增加10mm厚水泥砂浆找平层。塑钢门窗框边缘用防水密封胶堵塞，防止雨水从缝隙渗入。
5、门、窗工程
本工程采用塑钢门窗、分户门为乙级防火门，厨房和卫生间为饰面板门。
分包厂家应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及部件进行检查，合格后方可安装，另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。
1）木质门安装：
门框安装时，应用钉子固定在墙内的预埋砖上木砖应经防腐处理，砌墙时砌入墙内，每边的固定不小于两处。
内门小五金安装时，应用木螺丝固定，不得用钉子代替。且位置应适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全。木螺丝应拧紧卧平，插销开关灵活。
2）塑钢门窗安装：
塑钢门窗框安装前，应对框外围贴墙部分刷建筑油膏，框安装后，框与墙体之间的缝隙用矿棉丝塞缝，在框外三边用一层塑料薄膜和厚型不干封闭胶封闭，直至安装门窗扇。
塑钢门窗安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。安装时应同预埋铁件
连接，并进行防水测试。
塑钢门窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整，玻璃橡胶封条严密到位。各种配件安装牢固，位置合适一致，开启灵活，不松动。
3）防火门等特种门窗安装应按其专门安装要求配合土建施工安装。
6、油漆工程
油漆工程在抹灰内装修、地面和水暖电气等工程完工后进行。并且应按设计要求先做样板，经与设计、建设单位会同审定认可后，方能施工。
油漆施工时，要求木制品表面应净光或砂磨，不得有伤、毛刺，棱角应平整，且要求木质制品含水率不得高于18%。
装修施工方案10
一、序言
为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：
二、建立冬施领导小组
组长：
副组长：
组员：
三、准备工作
1、选择冬施的各种原材料。
砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比。由试验室负责。
2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施。由生产经营部朴顺成负责。
3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购。由魏向东负责。
4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等。由惠炳友负责。
四、混凝土冬施技术措施
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。
2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定。生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。
3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用。不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。
4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：
大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃。
大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃。
大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃。
最高温度不能超过80℃。
2、配合比设计及确定：
根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。
3、砼生产过程的技术要求：
1）在冬施期间应做好测温记录：
每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。
2）原材料及砼温度记录：
在生产过程中每天分六次测量即将使用的'砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。
开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。
砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。
3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍。以便使砼拌合物充分搅拌均匀。
4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。
5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。
6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。
7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。
五、运输及卸料
1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土。我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。
2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃。值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。
3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。
4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。
六、生产结束后的注意事项：
1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。
2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。
3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。
七、施工注意事项
1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工。并应做好气温突然下降的保温准备工作。
2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。
3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。
4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2。在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。
5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。
7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。
8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。
9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。
10、如有其他特殊要求，双方协商解决。
装修施工方案11
施工作业条件
材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。
竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。
门框已安装到位，并通过验收。
基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。
工艺流程
检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。
操作工艺
基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。
找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。
排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。
铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。
养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。
勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。
注意事项
作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。
面层空鼓：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的.粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。
成品保护
施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。
后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
装修施工方案12
1.1室内乳胶漆顶棚施工
a）施工准备
材料准备
根据施工图纸计算涂料、油漆所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，需要加工为半成品的材料要集中解决。油漆等易燃进行场时要注意防火。
机具准备
根据工程特点和涂料的性质类别分别准备不同的施工工具，并按照脚手架施工方案的要求进行搭设室内外脚手架。打磨机、排风机、滚筒、铁皮抹子、钢卷尺、棉线、口罩。
技术准备
认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编写材料采购技术规格书，编制施工技术方案，并按涂料施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。组织施工操作人员的进场培训。
现场准备
油漆涂料工程的开工时间在墙面地面抹灰完成之后开始。
按照施工方案及技术交底的要求，在现场布置好施工用材料的堆放场地。必须做到清洁、安全整齐。
b）施工方法
操作工艺流程
基层处理→找平→刷涂料。
基层处理
墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。
——清理墙面
将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
对水泥砂浆墙面修补采用5厚1：3水泥砂浆打底扫毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干时进行，用1：1水泥砂浆做罩面5厚。压实赶光。
找平层
——刮腻子
应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，后一刮板紧接前一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料同方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
刷乳胶漆
——刷第一遍乳胶漆
涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔或长毛滚子涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。
——刷第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
1.2乳胶漆内墙装修施工
b）施工准备
材料准备
根据施工图纸计算涂料、油漆所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，需要加工为半成品的材料要集中解决。油漆等易燃进行场时要注意防火。
机具准备
根据工程特点和涂料的性质类别分别准备不同的施工工具，并按照脚手架施工方案的要求进行搭设室内外脚手架。打磨机、排风机、滚筒、铁皮抹子、钢卷尺、棉线、口罩。
技术准备
认真熟悉施工图纸及设计交底等文件，编写材料采购技术规格书，编制施工技术方案，并按涂料施工进度提制相应的材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。组织施工操作人员的`进场培训。
现场准备
油漆涂料工程的开工时间在墙面地面抹灰完成之后开始。
按照施工方案及技术交底的要求，在现场布置好施工用材料的堆放场地。必须做到清洁、安全整齐。
c）施工方法
操作工艺流程
基层处理→找平→刷涂料。
基层处理
墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。
——清理墙面
将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
对水泥砂浆墙面修补采用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，罩面在底灰（或中灰）5—6成干时进行，用1：2水泥砂浆做罩面8厚。压实赶光。
找平层
——刮腻子
应刮三遍腻子，腻子重量配比为乳液：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，后一刮板紧接前一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料同方法及第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
刷乳胶漆
——刷第一遍乳胶漆
涂刷顺序先顶板后墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔或长毛滚子涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。
——刷第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或少加稀释剂，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
1.3卫生间贴墙面砖防水墙面施工
a）基层处理
将墙面杂物浮灰清理干净并洒水湿润。
检查墙面垂直度平整度并按要求做水泥砂浆标点、标筋。
抹15厚聚合物防水砂浆。底子灰干燥后，再洒水抹第二遍1∶2.5水泥砂浆面层，要求面层平整抹毛不得压光。
b）瓷砖铺贴
根据瓷砖大小在墙面弹线，确定所贴墙面的瓷砖模数，不得使用小于半砖的瓷砖上墙。
底灰抹完后1~2d后即可镶贴面砖，面砖宜从阳角开始，并由上而下进行，并用拉线或靠尺校正平整度。
瓷砖铺贴前应充分湿润不得干砖上墙，粘贴时要注意瓷砖中部是否有未湿润部分。
粘贴时先在瓷砖背面均匀地涂抹上粘合剂，用粘合剂将瓷砖粘贴于墙面，缝隙应为十字，严禁使用丁字缝。
粘合剂干燥后用白水泥擦缝。要求缝隙均匀墙面干净。
1.4楼梯栏杆施工方法
a）埋件检查等放线
对安装埋件按设计的尺寸及标高进行检查，弹出埋件中心的尺寸，记录埋件的中心和标高的偏差值。
对实测结果进行分析，对偏差在允许偏差范围的埋件，通过增加垫铁和调整立柱尺寸来确保安装尺寸。对在允许偏差范围之外的埋件，将埋件凿除后重新安装，埋件安装时通过采取埋件的加固，混凝土振捣和检查措施，避免缺陷的存在。
b）下料
根据调整后的数值和不同的材料规格进行下料，下完后勤工作立柱/扶和经检查平直度和尺寸偏差要在允许的范围内，端部要经打磨处理，检验合格后，喷漆。
c）安装
根据设计要求依次焊接立柱、栏杆、扶手、钢化玻璃，立柱安装时应先安装端部两立柱，校核好后拉线，再安装中部立柱、栏杆、扶手安装时应先在立柱上弹线，按线安装钢化玻璃应先装入一侧立柱槽口内，然后再将另一侧立柱，嵌入已安装好的钢化玻璃内，栏杆的焊接严格按照工艺评定和焊接工艺卡的要求进行，检验后质量符合规范要求。
d）嵌缝和补漆
栏杆安装完毕后，在钢化玻璃的嵌入槽口外和栏杆焊接处进行嵌缝和补漆工作。
装修施工方案13
一、装饰装修工程冬季施工保温材料选择：
阻燃草帘被，塑料布，彩条布，火炉，无烟煤，电取暖器等。
二、测温材料：
普通温度计。
三、人员准备：
1、现场设置装修冬季施工管理负责人，负责现场的冬季管理工作。
2、技术部安排一门专职技术员，负责冬季室内装修施工管理的技术工作。
3、实验室安排专人负责东区砂浆及混凝土试块的管理。
4、现场安排至少1名冬季测温人员，负责不间断的测温工作。
5、项目经理随时查看填写预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。
6、室外接水管道要用50厚岩棉进行保温。
四、施工保温方法：
室内装修房间保温采用封闭加温的方法，施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞设防火草帘被进行防风以便人员的通行，个单元设置两个火炉进行加温，燃料使用无烟煤，设专人负责生火加温工作，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度，如繁星室内温度达不到5度及时增设火炉。室内生火加温时长确定为：个分项作业开始结束后在增加24小时方可撤除火炉。
什么是水泥的凝结和硬化
当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。水泥凝结，是指硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的.水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。基本内水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。
装修施工方案14
为确保冬季施工正常进行及施工质量，我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析，特编制冬季施工方案。
一、编制依据
根据济南冬季及现场实际施工项目情况，进一步规范作业行为，确保冬季安全生产，编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况
装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面，墙面踢脚线施工等。
三、施工安排
1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有：涂料基层处理。
2、施工进度计划
（1）冬施期间，结合本工程的特点，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
（3）集中时间上人，合理安排人员配置，采取加班加点抢工期，尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作
1、组织措施
1、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备
1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器，以保证意外情况发生。
3、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损
4、现场准备
现场准备采暖保温措施，室内温度不宜低于8℃，准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录。
5、技术准备
（1）工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》
（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组
（3）做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的`组织和准备工作。
（5）冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”
（6）消防工作准备。冬季施工中，由于保温、取暖等火源增多，需加强消防安全工作。
（7）认真做好测温、保温工作，建立测温组织，做好记录，指导施工；加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工人加强保温措施。
五、主要施工技术措施
涂料施工：
1）涂料施工时，应分层分段局部施工，走廊与室内空间隔开，做好门洞及通风口处保温措施，用重棉被的方法遮挡，防止室内空气和走廊及室外空气流通，保持室温均衡，不得突然变化。室内温度不宜低于8℃，现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）
六、施工管理措施
为加强冬季施工管理，必须做好以下几方面的工作。
1、加强领导
提高对冬季施工重要意义的认识，加强领导，认真对待，做好计划安排工作。
2、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化
3、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度
4、保温措施
（1）采用24小时封闭门窗
（2）所有门用双层棉门帘钉牢
（3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死
（4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温
（5）所有门口控制人流量
5、冬季装饰工程操作规程
涂料工程
室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
6、质量保证措施
1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6）根据现场及今年冬季济南的天气温度情况，随时调整施工项目，保证工期服从质量的原则，做成百年大计的装饰工程。
七、安全管理措施
1）加强冬季施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬季施工安全措施。
2）及时进行打扫卫生，高处作业的人员系好安全带，衣着要灵便。
八、消防管理措施
1）加强冬季施工消防工作领导，健全各项消防制度。
2）严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。
3）保证消防用水水源供应，保证道路通畅，消防栓水源处应设明显标志。
4）易燃品要及时清理，要在远离施工地点堆放。
装修施工方案15
细木制作工程施工工艺标准
本次工程的材料饰面，设计基调以红榉木夹板为主，该夹板色泽、花纹特别讲究。因而，对夹板的工艺处理力求精细。在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视，力求保障饰面的观感质量。
（1）墙体饰面工程
找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门（五金）→成品保护待漆
1)胶合板材，不允许翘曲，开裂，脱胶和面饰受损。饰面红榉木花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。
2)基底制作尺寸正确，横平竖直，基层胃架牢固。
3)采取立面靠墙木楔与木螺丝固定，楔直径12MM，深为8CM。
4)上下采取直径6MM金属膨胀栓固定，交叉时采用木楔或夹缝作法。
5)基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。
6)复合板采用固定防落胶，饰钉采用铜蚊钉。
7)制作时，注意板面饰质一致，色差统一，花纹力球近似，各饰面均匀统一。
8)各种木线在3M-4M以下保持整根压脚，超过长度拼接，采取45度拼缝，连接工艺，不允许直接横断搭接，木线无倒毛，缺陷，线头无锯毛，啃头现象。
9)板与板，木线与木线，板与木线等拼接处，无明显缝眼和不规则的木纹出现，也无明显的.色差出现。
（2）门及门套制作安装工程
施工程序：
核对门樘→确定式样→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安装→保护待漆
1)采用细木工板制作的门，重叠板时应采取用木螺丝跳花固定，复合板时用强烈木粉胶胶合。
2)细木工板应采用柳安或硬木板心，能足够满足强度要求。板材质量符合制作要求，双面夹板层无起裂、破损和起鼓。
3)采用实木档料制作的门，一律采取木楔头固定，并加穿销加固，框档必须保持40MM*50MM，各横档保持40MM*40MM。
4)木骨架内的锁叶板和门吸板位置应按设计高度设置，分置时要求双面设板，板厚应与架厚相同，厂到安装时可任意挂边。
5)木骨架制作完毕后，在横档上，从上到下列序钻直径6MM出气孔，每只横档上钻二只孔，以保持内部空气流通。
6)制作木骨架的档料含水率低于10%以下，严禁使用二次潮湿后的腐木。
7)制作完的门架，应平整，通角，无翘曲现象。复合饰面板后，应压平压实，压力时间3天以上。
8)安装门时，五金配件安装在门上的位置正确，门锁、合叶开洞，挖槽要适合，严禁开挖过大。所有位置一律统一，合叶三凸固定在门樘上，二凸固定在门扇上，不允许倒装，反装。所有木螺丝全捏满，不得漏捏。木螺丝规格不能过大或过小，保持五金配件的完整。
（3）木工工程的质量程序控制示意图：
学习图纸和新工艺技术，核验材料质量，复核了解规范，掌握操作规程施工准备图纸与实际尺寸，制及工程质量标准化订操作程序
配备技术工人
书面技术交底，现场巡视按各部位的不同分配召开操作人员的工程质量技术交底技术操作人员到位，交底会，发放施工规范征求工艺，解决难易问题
定期检查、执行标准，制作安装各部位上道工序对道工序隐蔽验收工序负责，自查自检办理相关手续，质量自评
据工程的质量性质，质量评定上交分项评定资料陪接相关规范执行同质检部门复检、指正
资料整理
分项工程质量的评定，自检记录，质量评定记录，施工日记。
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