电工类实习报告

时间:2022-03-07 09:01:02 实习报告 我要投稿
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电工类实习报告10篇

  在经济发展迅速的今天,报告使用的次数愈发增长,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的电工类实习报告10篇,希望对大家有所帮助。

电工类实习报告10篇

电工类实习报告 篇1

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

  一、实习调研时间

  20xx年x月~x月

  二、实习调研地点:xx

  三、实习单位和部门:

  xxx机械制造有限公司、xx水泥xx公司、x冶x金矿山机械厂(简称x冶厂)、xx4S店

  四、实习调研内容

  实习包括:校外实习和校内实习。校外实习一共去了4个公司,包括xxx机械制造有限公司、xx水泥xx公司、xx冶金矿山机械厂(简称x冶厂)、xx4S店,之后导师带领我们在学校机械馆动手拆装了模具。

  (一)xxx机械制造有限公司

  xxx机械制造有限公司,是经改制后成立的民营企业。有三十多年的机械加工历史,公司主要生产汽车变速器壳体类铝合金的高压铸造及机加工产品,并可自行设计制造各种专机设备和小型模具。主要生产汽车离合器壳体、变速器壳体、中联板、后体、操纵盖等三十多个品种的系列产品,年生产能力85万件。

  公司地处xx市区,占地面积3.3万平方米,建筑面积1.67万平方米,固定资产3200万元,拥有各类设备300多台,800吨压铸机一台,1000吨压铸机一台,1250吨压铸机二台,加工中心20台,数控车、铣床6台。十一条机加工生产线,一条浸渗生产线。公司还配有先进的理化及三坐标检测设备、计算机设计中心等。

  (二)xx水泥股份有限公司

  xxx水泥股份有限公司是集团公司的核心企业、中国北方规模最大的水泥上市企业。公司以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品,其中包括:中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥,道路、油井、博格板超早强等专用水泥,中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥,三个系列几十个品种,产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家和地区。20xx年公司“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”,也是中国建材行业最著名的品牌之一。

  xxx水泥股份公司以国家建材产业政策为导向,在保持水泥主业竞争优势的同时,积极促进产品、产业优化升级,于20xx年组建xx盾石干粉建材有限责任公司,引进奥地利90年代国际先进的干粉砂浆生产线,年产全系列环保型“盾石”干粉砂浆15万吨,是中国最大的干粉砂浆生产企业。于20xx年组建xxx水泥外加剂有限责任公司,年产5000吨水泥助磨剂、20xx0吨混凝土外加剂,是国内具有自主创新研发能力和自主知识产权助磨剂配方的为数极少的助磨剂生产企业之一,也是全国最大的液体助磨剂制造商。

  目前,冀东水泥股份公司正在快速发展,现已遍布中国国内京津冀、吉林、辽宁、陕西、内蒙古五大区域,并向山西、湖南、重庆山东等地拓展,已经发展成为拥有51家控股子公司、2家分公司、4家合营公司、水泥年产能1亿吨的跨地区、跨所有制和跨行业经营的集团化企业。公司综合竞争实力继续走在行业最前列。企业的资源配置力、市场影响力、掌控力、整合力、成长性以及抗风险力显著提高。到20xx年底,水泥年产能预计将达到1.3亿吨,年产值400亿元以上,跻身世界前五大水泥集团行列。

  我们进车间之前进行了安全教育,师傅给我们讲述了进入车间必须注意以下几点:

  1、进入车间必须佩戴安全帽,同时注意天车,防止天车工作过程中有重物落下受伤;

  2、在车间里注意地上的切削和路边堆砌的工件,以防摔伤;

  3、在工厂内行走时注意躲避铲车。

  (三)xx冶金矿山机械厂(简称唐冶厂)

  xx冶金矿山机械厂(简称唐冶厂),是国家大型一档企业,是国家重机行业的重点企业,具有科研、试验、设计、制造、安装成套机械设备能力,被国家确定为机电产品出口基地。

  工厂的主要产品有:带式输送机,烧结系统成套设备,球团系统设备、轧钢系统设备,硬齿面和普齿面减速机,各种给料设备。

  1.带式输送机

  唐冶厂是我国第一条带式输送机的诞生地。多年来,该厂在加强自主创新的基础上,不断引进、消化和吸收国际先进技术、先进工艺。特别是在研制生产大带宽、高带速、高带强、大运量和特殊用途带式输送机方面一直处于国内领先地位。现可设计生产最大带宽2.4m,带速6.1m/s,带强7000N/mm,输送量9000t/h,单机长度10km以上的带式输送机。设计生产了转弯皮带机、移置式皮带机。唐冶厂生产的带式输送机获国家“优等品”称号和全国同类产品唯一最高奖—银质奖,通过国家煤安认证。

  唐冶厂生产的带式输送机,先进的技术,优良的性能,一流的质量,广泛应用于上海宝钢、葛州坝枢纽工程、曹妃甸港、秦皇岛港、京唐唐港、大同煤矿、准格尔煤矿、大唐电厂、冀东水泥厂等四十多项国家重点工程,为国民经济的发展做出了重要贡献。烧结、冷却、球团系列设备

  唐冶厂是全国唯一可为钢铁企业烧结工艺所有主要工序设计、制造成套设备的`专业厂家,对配料、混料、烧结、破碎、筛分、冷却、返矿以及输送等各工序所需主要设备都具有设计、制造能力。

  烧结机:烧结机一直是唐冶厂的主导产品之一,现可设计生产18—600m2各种规格的烧结机。设计结构合理、制造工艺先进、设备性能优良、使用寿命长,产品遍布宝钢、鞍钢、唐钢、本钢、天钢、重钢、莱钢、沙钢、八钢等全国各大钢铁企业。在国内市场占有率高达70%以上,被国家确定为替代进口产品

  环冷机、带冷机:唐冶厂是国内享有盛誉的生产环冷机的专业厂家,现可设计生产40—700m2各种规格的环冷机。该系列产品的整机性能、处理能力、占地面积、节约能源等多项技术指标在国内处于领先地位,唐冶厂可设计生产30—336m2各种规格的带冷机,是我国系列最全、规格最大的带冷机制造基地。唐冶厂的环冷机、带冷机产品遍布本钢、天钢、莱钢、沙钢、八钢、包钢等全国各大钢铁企业,在国内市场占有率高达70%以上。

  球团系统设备:球团系统工艺是近年来在我国冶金行业大力发展的新工艺。唐冶厂根据市场需求研发了球团环冷机、造球机、润磨机等主辅设备产品。硬齿面磨齿减速器

  唐冶厂生产的硬齿面磨齿减速器,是于80年代末由德国弗兰德公司引进专有技术和关键的加工、检测设备设计生产的产品。经过多年的消化吸收,现已形成四大系列、十七个品种、二百多个规格的系列产品,国前化率达100%。该产品最大末端中心距为800mm,最大额定功率达4300kw,传动比范围为5—500。各项技术性能指标均达到国内先进水平,为河北省名牌产品,通过国家煤安认证。为上海宝钢、京唐港等国家重点工程以及冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业,提供了大量的优质产品。

  唐冶厂以国家“xx”规划为契机,以市场需求为导向,以科技进步为支撑,以自主创新为主体,以产品结构调整为目标,提升改造传统优势产品,引进研发高新技术产品,实现产品的规格大型化,品种系列成套化,技术高端化。加快产业优化升级和产品结构调整的步伐。竭诚为广大国内外用户提供优质产品和服务,为振兴我国机械装备制造业,为国民经济的持续发展做出自己更大的贡献。

  由于我们毕业设计的课题是汽车的部件,所以齐老师带领我们去4S店参观。我们看到了实际的汽车的零件,有:后桥壳、变速箱体、活塞、曲轴等。

  五、实习体会和建议

  通过本次的实习,我学到了很多知识,以前的实习虽然有了感性的认识,但是不能更深入的了解,通过学习了所有的专业课,再进行毕业实习,能够更深入的理解所看到的东西,对我们的毕业设计有很大的帮助。

  六、实习总结

  通过在xx实习,我学到了很多东西,有了很大的收获:我们在xx共去了2个车间实习,首先是冷加工车间,在该车间中有生产线、加工中心、普通车床的加工。加工中心时正在加工轻型变速器箱体,看到了整个加工过程。

  在学校课堂上学到的一些东西只是些理论认识,在车间里通过参观实物和加工过程,是我们加深了理论知识的理解,同时也补充了理论知识的掌握的不足之处。

  在生产线上,我们看到了指导工人生产的看板,齐老师告诉我们工人是按照看板进行生产,加工完成后并按照看板进行检验是否合格,如果符合看板要求就认为是合格品,若是出现了废品真正负责的是设计人员。老师还告诉我们毕业设计是做工艺的同学,我们的最后成品就是要完成看板的设计,一道工序一个看板,看板上表明这道工序应该满足的所有加工要求,包括位置要求、尺寸要求、粗糙度要求等等。

  加工中心时正在加工轻型变速器箱体(如图1),我们看到了组合的钻孔加工和铣端面,主要参观了工件的定位和换刀,定位通常情况下是一面两孔定位,如图1中的定位。但是有些情况无法用一面两孔定位,如加工图2的大端面,需要用小端面定位,但是小端面定位无法单纯的按一面两孔定位,所以采用特殊方式定位,才用的是将小端面放在一个平面上,侧面有一个平面定位,为了保证其刚度要求在大端面的侧面有三个销子来满足要求。

  图1中的孔的加工就是组合孔的加工。在参观了换刀后明白了机械手换刀的原理,是刀架上装有好多刀具,在加工本道工序时刀架运动将下道工序的道具旋转到换刀位置等待机械手换刀,节省了时间,提高了效率。

  然后是热加工车间,了解了压铸机的工作过程,压铸机的工作原理类似于模具的注塑,就是将液体倒入后再施加压力,在压力作用下压铸成型,冷却保温一定时间后取出工件。

  通过本次实习,我加深了对定位的理解和加工中心的理解,同时更深层次的明白了我的毕业设计的内容。

  在xxx水泥股份有限公司进行安全教育后,我们去了三个车间进行实习:冷加工、热加工车间、铆焊车间。经过实习,学到了很多知识。

  首先,我们在冷加工车间进行实习,看到了水泥窑体的加工,水泥窑体体积庞大,为了提高生产率采用了两把刀具同时加工。窑体上的带有弧度的面的加工具有一定难度,有多种加工方法可以采用,齐老师给我们讲述了可以用仿形车床加工或者将装有刀具的夹具体旋转一定角度进行加工,老师还说加工的不是平面时可以将夹具旋转一定角度,但是加工过程中刀具不可以倾斜。还参观了插床的加工,当将加工的工件安装到插床的夹具体上,夹具可以带着工件旋转来提高生产率。然后是热加工车间,热处理车间对工件进行热处理能改善其力学性能,消除应力,提高寿命。

  我们还看到了切割机切割板材,由于生产的板材不会完全按照所需要的尺寸进行生产,所以需要切割出所需要的尺寸,类似于模具的落料。将板材切割好之前需要检查板材的平面度是否满足要求,如果不能满足要求,需要用压板机将其压平,

  待其满足要求之后再用切板机切割。大多数情况需要用到桶状的工件,所以需要将板材在卷板机上加工,工厂师傅给我们介绍卷板机的工作原理是先将三块板材卷成馒头形状,进而卷成圆柱形的。卷板机由三个圆筒组成,调节他们之间的距离可以加工出不同直径的圆筒。

  最后是铆焊车间,我们进去时正好看到有个工人在焊接窑体,由于窑体体积庞大,所以焊接工人就通过爬梯登到窑体上方进行焊接,窑体是由三个分开的圆筒状状的焊接而成,师傅说焊接要求工人有较高的技术水平,焊接完成后进行探伤,如果不满足要求就必须将其切开重新进行焊接,直到保证没有伤残存在。

  当我们拿到课题之后,虽然有所理论上的了解,但是仍是仅限于理论,对于实体仍然没有感性的认识。这次的实习,我们在理论的基础上更有了感性的认识,加深了对课题的理解,有助于完成课题的设计。

电工类实习报告 篇2

  一、实习意图

  在这次为期xx个月的电工实习,我从理性上学到了许多东西,使我更深入地了解到了实践的重要性。只具有理论常识是不可的,更要有着手才干。经过实习咱们愈加领会到了学以致用这句话中蕴涵的深入道理。本次实习的意图首要是使咱们对电工东西、电器元件及线路装置有必定的理性和理性知道;了解一些线路原理以及经过线路图装置、调试、修理的办法;对电工技能等方面的专业常识做开端的了解;培育和练习咱们的实践着手才干,使咱们的理论常识与实践充沛地结合,作到不只具有专业常识,而且还具有较强的实践着手才干,能剖析问题和解决问题的高素质人才。

  曾经咱们学的都是一些理论常识,比较注重理论性,而较少注重咱们的着手练习,而这一次的实习有不少的东西要咱们去想,一起有更多的是要咱们去做,许多东西看起来十分简略,但没有亲身去做,就不会懂理论与实践是有很大差异的,许多简略的东西在实践操作中便是有许多要注意的当地,也与咱们的幻想不一样,这次的.实训便是要咱们跨过这道实践和理论之间的距离。理论说的在好,假如不付诸于实践,那一切都是空谈。只需运用与实践中,咱们才干了解到两者之间的巨大差异。开端的时分,教师对电路进行介绍,我还认为电工实习十分简略,直至自己着手时才发现,看时简略作时难,人不能小看任何事。连每一根电线,都得对机器,对作业,对人担任。这也培育了咱们的职责感。

  这次实习很累,在装置进程中咱们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大差异的,许多事情需求自己去想,只需支付了,才会得到,有考虑,就有收成,就意味着有进步,就增强了实践才干和思维才干。

  二、实习总结

  经过这xx个月的电工技能实习,我得到了很大的收成,这些都是平常在讲堂理论学习中无法学到的,我首要的收成有以下几点:

  1、把握了几种底子的电工东西的运用,导线与导线的衔接办法,导线与接线柱的衔接办法,了解了电路装置中走线、元件布局等底子常识。

  2、了解了一般简略照明电路的装置办法,把握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的装置。

  3、了解了电动机传动和点动安居乐业、次序安居乐业、逆回转安居乐业的概念和原理,把握了沟通继电器的原理和接线办法。

  4、本次实增强了咱们的团队协作精力,培育了咱们的着手实践才干和仔细谨慎的风格。

  这半年多的时刻,我学到了许多东西,不只需学习方面的,更学到了许多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不明白,没有任何社会阅历。不过,在领导和师傅的协助下,我很快融入了这个新的环境,这对我往后踏入新的作业岗位是十分有利的。除此以外,我还学会了怎么更好地与他人沟通,怎么更好地去陈说自己的观念,怎么压服他人认同自己的观念。信任这些名贵的阅历会成为我往后成功的最重要的柱石。实习是每一个大学结业生有必要具有的一段阅历,它使咱们在实践中了解社会,让咱们学到了许多在讲堂上底子就学不到的常识,也打开了视界,增长了才智,为咱们今后更好地服务社会打下了坚实的根底。

  经过顶岗实习,深化了一些讲义上的常识,获得了许多实践阅历,别的也知道到了自己部分常识的缺少和粗浅,鼓励自己今后更好的学习,并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不行的,底子的着手才干是一切作业和发明的根底和必要条件。而且,现在严峻的作业局势让我知道到,只需不断添加本身才干,具有十分丰厚的常识才干不会在将来的竞赛中被筛选。总而言之,这次实习练习了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的生机!特别感谢在实习进程中一切协助过我的教师和同学!

电工类实习报告 篇3

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

  可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的`错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

  在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

  这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

电工类实习报告 篇4

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的.如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  操作步骤:

  1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

  2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

  3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

  4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

  5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:

  1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精[文章来日中国报告网]、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

  2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  3、不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  4、保持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

  5、焊锡量要合适。

  6、焊件要固定。

  7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料。

  操作体会:

  1、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

  2、保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

  3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成内容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

电工类实习报告 篇5

  一、实习目的

  电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的'同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、实习器材

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。

  (5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

  三、实习内容

  第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。电工电子实习报告

  这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

  总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:

  (一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。

  (二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。

  (三)熟悉收音机的装配图。

  (四)焊接各种零件及进行最后的组装。

  四、实习总结

  通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

电工类实习报告 篇6

  一.电工实习的目的

  对照实物,认识了解元器件。理解各低压电器的工作原理。理解三相异步电动机正反转控制的电气原理图。通过电工实习,学会画简单的电路图,并且根据电路原理,连接电路,了解刀开关、按钮、交流接触器、继电器、热继电器和熔断器的结构及工作原理。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题解决问题的能力,增强独立思考及动手操作的能力,培养团结合作共同探索的'精神。

  二. 电工实习的内容

  1. 安全用电知识:

  触电:按照人体触及带电体的方式,触电一般分为单相触电和两相触电。单相触电是指人体某一部位触及一相带电体的触电方式。 两相触电时由于人体同时与两根相线接触,此时人体处于线电压下,触电所造成的后果比单相要严重得多。

  急救: 发生触电事故时应首先帮助触电者迅速脱离电源(断开附近的电源开关或用绝缘物体帮助触电者和带电体分离)。若触电者昏迷,则应进行急救,例如实行人工呼吸或请医生(送医院)抢救。

  安全措施:将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳埋入地下并与其周围土壤良好接触的金属接地体相连接,称为保护接地。保护接零就是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳接到三相四线制电源的零线(中性线)上 。当电气设备某一相的绝缘损坏而与外壳相碰时,就形成单相短路,该相保护装置就动作(例如熔断器的熔丝熔断),因而外壳不再带电,达到安全的目的。保护接零导线中不允许安装熔断器。但在三相四线制不平衡负载系统中,由于零线上的电流不为零,因而使零线对地电位不为零。为了使保护更为安全可靠,有时专门从电源中性点引出一条零线用于保护接零。此时应将设备外壳接在这条保护零线上。这种供电系统有3条相线、1条工作零线和1条保护零线,称为三相五线制。

  百度知识:如何预防不安全的用电情况。首先,要考虑电能表

  和低压线路的承受能力。其次,要考虑一个插座允许插接几件电器。另外,安装的刀闸必须使用相应标准的保险丝。不得用其他金属丝替代,否则容易造成火灾,毁坏电器。如因家用电器着火引起火灾,必须先切断电源,然后再进行救火,以免触电伤人。

  2. 三相异步电动机的拆装:

  1) 拆卸前的准备

  (a)切断电源,拆开电机与电源连接线,并做好与电源线相对应的标记,以免恢复时搞错相序,并把电源线的线头做绝缘处理。

  (b)备齐拆卸工具,特别是拉具、套筒等专用工具。

  (c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。

  (d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。

  (e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。

  2) 拆卸步骤

  (a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。

  (b)卸下定位键或螺丝,并拆下风扇。

  (c)旋下前后端盖紧固螺钉,并拆下前轴承外盖。

  (d)用木板垫在转轴前端,将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。 (e)抽出转子。

  (f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖,再用锤子敲击木方卸下前端盖,最后拆卸前后轴承及轴承内盖。

  3) 主要部件的拆卸方法

  (a)皮带轮(或联轴器)的拆卸:先在皮带轮(或联轴器)的轴伸端(联轴端)做好尺寸标记,然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销,给皮带轮(或联轴器)的内孔和转轴结合处加入煤油,稍等渗透后,使锈蚀的部分松动,再用拉具将皮带轮(或联轴器)缓慢拉出,如图2所示。若拉不出,可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热,加热时需用石棉或湿布把轴包好,并向轴上不断浇冷水,以免使其随同外套膨胀,影响皮带轮的拉出。

  注意:加热温度不能过高,时间不能过长,以防变形。

  (b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。

  用拉具进行拆卸 拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈,以免损坏轴承,如图3所示。

  用铜棒拆卸 将铜棒对准轴承内圈,用锤子敲打铜棒。用此方法时要注意轮流敲打轴承内圈的相对两侧,不可敲打一边,用力也不要过猛,直到把轴承敲出为止。

  在拆卸端盖内孔轴承时,将端盖止口面向上平稳放置,在轴承外圈的下面垫上木板,但不能顶住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属管抵住轴承外圈,从上往下用锤子敲打,使轴承从下方脱出。

电工类实习报告 篇7

  实习目的:

  课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,掌握电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培养我们认真的工作态度以及扎实的基本功。

  实习要求:

  要求我们通过实习掌握电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。熟练掌握焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。

  实习安排:

  星期一:讲解焊接的操作方法和注意事项;下午,焊接练习

  星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作开始

  星期三:继续组装,焊接元件,调试

  星期四:调试组装的电话机

  星期五:结束实习,并打扫卫生

  实习内容:焊接工艺、元器件的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、

  一:焊接

  (1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁

  (2)焊接的技巧或注意事项

  焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

  a、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

  b、焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

  c、焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

  d、元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

  e、焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

  二、元件的识别

  1、对各个元件先有了解,名称及功能

  2、各个元件的读数差别及掌握读法

  3、几种常用元件识别及其作用

  如电阻:电阻在电路中用“R”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

  电容在电路中一般用“C”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。识别主要是两个脚长短的辨认。长为正,短的为负。

  二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。

  三、电话装配

  电话机元件:

  主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、IC等。

  2、安装工艺要求:

  (1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。(一般采取:先电阻——二极管——瓷片电容——涤纶电容——电解电容——三极管——收线开关——驻级体——风鸣片——喇叭)

  (2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的`正负极性,不能插错。

  (3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

  (4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

  3、调试说明

  电话机只要安装无误,一般装上去就可以使用,不需要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的试验后,那么电话机制作完成了。

  四、万用表的使用(补充)

  (1)插孔和转换开关的使用

  首先要根据测试目的选择插孔或转换开关的位置,由于使用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,一定不要忘记换档。切不可用测量电流或测量电阻的档位去商量电压。如果用直流电流或电阻去测量220的交流电压,万用表则会立马烧坏~

  (2)测试表笔的使用

  万用表有红,黑笔,别看它就有两根,使用中能不能运用自如,也是大有学问的,如果位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“—”。

  表笔插放万用表插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,一定要注意正负极性~没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错~

  (3)如何正确读数

  万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调节器,调至零位~

  万用表有多条标尺,一定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错~

  万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1V,10V,15V,25V,100V,500V等,量程选择应使指针满刻度的2/3附近。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值附近,这样才能使测量准确~

  2、常用器件的测量

  (1)电阻的测量

  用万用表没量电阻时,首先应该将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。reAder8、CN

  (2)晶体管的测量

  把万用表的量程转换到欧姆档R*100或R*1K档来测量二极管。不能用R*10,R*10K档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,容易击穿耐压较低的二极管。如果测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,如果这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极~(二极管的单向导电特性)~

电工类实习报告 篇8

  一、实习目的

  使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。

  二、 时间安排

  时间 任务

  星期一 上午 1.明确实习目的、内容、方式要求和进度

  2.学习基本工具的使用,电路安装的基本常识

  下午 学习并安装室内照明电路

  星期二 上午 学习并安装电度表电路

  下午

  星期三 上午 学习并安装电动机的传动和点动控制电路

  下午 学习并安装电动机的顺序控制电路

  星期四 上午 学习并安装电动机的逆反转控制电路

  下午 写实习报告

  三、 实习内容

  1.室内照明电路

  (1) 目的要求

  a.熟悉实习工具的使用;

  b.掌握简单照明线路的基本接线

  (2) 线路图:

  (3) 步骤:

  a.按图接好导线,并固定在木板上;

  b.检查线路;

  c.通入电源,通过开关控制日光灯和灯泡,观察并记录现象;

  d.切断电源,拆除导线,

  2.电度表电路

  (1)目的要求

  a.了解电度表的工作原理和接线要求;

  b.接线时注意电度表的进出脚,不要接反,电度表工作时应竖直放置。

  (2)线路图:

  电度表工作原理:

  电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电磁力,使铝盘转动,同时引入制动力矩,使铝盘转速与负载功率成正比,通过轴向齿轮传动,由计度器计算出转盘转数而测出电能。电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成

  (3)步骤:

  a.按图连接好导线

  b.检查线路;

  c.通入电源,合上空气开关,观察电度表转盘是否转动,记录现象;

  d.切断电源,拆除导线。

  3.电动机的传动和点动控制电路

  (1)目的要求

  a.了解继电器的工作原理,并掌握其接线方法;

  b.了解电动机的传动和点动控制。

  (2)线路图:

  原理:KM1回路为点动控制电路,按下绿色按钮。KM1线圈通电,松开绿色按钮,KM1线圈断电;KM2回路为传动控制电路,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈通电,松开黑色按钮,KM2线圈不会断电,停止时按红色按钮。

  (3)步骤:

  a.按图接好导线;

  b.检查线路,确认无误后通电;

  c.按下后再松开绿色按钮,观察KM1的现象,按下后再松开黑色按钮,观察KM2的现象,最后按下红色按钮,记录实验现象;

  d.切断电源,拆除导线。

  4.电动机的顺序控制电路

  (1)目的`要求

  a.了解继电器的顺序控制原理,掌握其接线方法;

  b.加深对继电器工作原理的理解。

  (2)线路图:

  原理:需要KM2线圈通电时,必须先按下绿色按钮,KM1通电并自锁,串联在KM2线圈回路的KM1也通电并自锁,再按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,保证KM2带电前必须先让KM1带电,停止时按红色按钮。

  (3)步骤:

  a.按图接好电路;

  b.检查电路,确认无误后通电;

  c.先按下绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;按下红色按钮,再直接按黑色按钮,观察并记录现象;

  d.切断电源,拆除导线。

  5.电动机的逆反转控制电路

  (1)目的要求

  a.了解继电器的逆反转控制控制原理,掌握其接线方法;

  b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;

  c.能够组织复杂的接线。

  (2)接线图:

  原理:需要KM1带电时,按下绿色按钮,KM1通电并自锁,KM1线圈带 电,串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开,保证KM1与KM2线圈不同时带电。需要KM2线圈带电时,先按红色按钮停止,KM1断开,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,串联在KM1回路的KM2常闭触点断开,保证KM2与KM1也不同时带电。

  (3)步骤:

  a.按图连接好导线;

  b.检查线路,确认无误后通电;

  c.按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象。

电工类实习报告 篇9

  学 生 边小辉

  学习中心 榆林奥鹏

  专 业 矿山机电

  层 次 高起专

  提交日期20xx年1月 31日

  矿山机电煤矿实习报告

  1。实习目的或研究目的:

  (1)巩固所学的理论知识

  (2)拉近理论与实践的距离

  (3)检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了,我把

  在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。我是20xx年来**煤矿工作,当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉,为了能最快的进入工作状态,我计划一边下井熟悉工作环境,一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后,矿长很支持,并安排了技术员辅助我,工作马上展开。经过这两年多的工作,对煤矿的基本情况有了认识,现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

  2。煤矿的概况

  开拓方式:主斜井提煤副立井提人

  井深:180米

  煤层开采厚度: 6。7米

  煤层倾角: 近水平

  运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车

  供电方式: 双回路供电

  矿井生产能力: 90万吨/年

  3。机电方面的基本情况

  煤矿采用立井罐笼提人;双滚筒皮带斜井提煤;两台掘进机掘进;地面变电所10千伏向井下直接供电。

  3。1主斜井带式输送机

  a。 输送带:选用ST—1600 阻燃钢丝绳芯输送带,带宽1100mm b。 电机:功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN

  c。 减速器:DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

  d。 逆止器:NF250非接触式逆止器,扭矩为25000NM

  e。 拉紧装置:YZL1—2型液压小车

  皮带重26kg/M,全长800米*2

  26*800*2=44800kg=44。8T

  所以我们认为皮带自重40多吨,在新带安装和皮带维护方面,要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

  3。1副井罐笼提升

  a。 提升高度:180米

  b。 提升容器:SFT—05365单层单车罐笼

  c。 罐笼自重:1500kg

  d。 提升机:选用2JPK—1。6/20型 单绳缠绕式

  e。 卷筒直径:1。6

  f。 卷筒宽度900mm

  g。 钢丝绳最大静张力:4500kg

  h。 钢丝绳最大静张力差:1500kg

  i。 提升机变位质量:3688kg

  j。 提升速度2。5米/秒

  k。 减速比:20

  副井提升系统的保护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关)。维护的`也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。

  3。3通风主扇

  矿井选用2台FBCDZ—8—NO24型防爆式抽出式轴流通风机,一台工作一台备用

  风机转速:750R/MIN

  电机功率:280KW*2

  电压:660V

  前期总回风速,达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根

  据学习的理论与实践相结合,我测量了风机的流量,负压,风速,经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合,而且运行的经济性也不错。

  3。4主排水系统

  煤矿使用3台150MD—50*3型多级泵

  功率132KW*3台

  管路φ168*5,两趟

  两台最大排水量为270m3/h

  扬程:220米

  轴功率:180KW

  这套排水设施,在我驻矿期间改造过来的,在改造过程中也出过一些问题:

  1。水泵的吸程段由平管和垂直管组成,当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡,导致启动后空吸不上水,后来将水平段改成有成有坡度的,灌水后启动就上水了,改善汽蚀造成的影响

  2.底阀也经过多次更换,当时市面上的底阀都是低压阀,上一个坏一个,机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过。他提议自己加工一个,做出来后我去看了,很漂亮原理也服人,装上后再没坏过,看来工作经验非常重要啊。

电工类实习报告 篇10

  一、实习目的

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障,有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识,更重要的是能够提高我们的实际操作能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本次我们电子工艺实习的任务就是学习MF47型万用表的工作原理和安装。

  具体目的如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成万用表的安装与焊接。熟悉万用表的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试。

  二、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路:第一节课我们首先拿到了器材和零件,参照指导书我们了解了一些万用表内部结构和组成;

  (2)学习并掌握万用表的工作原理:为了加深印象第二节课老师给我们讲解了万用表工作原理,下一节课让我们把万用表电原理图分解成几个不同测量档的电路图,我和同组实习的同学一起合作分别画出了万用表电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档、交流电压测量档的原理图;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台万用表,并掌握其调试方法。我们清点了材料然后开始按部就班的安装材料。因为电阻阻值都没有直观地表明,于是我们学习根据电阻上的色环给每一个电阻读数区分出来,并学会了看二极管的正负端,因为电阻的数量较多,所以我们在去实验室前就把每一个电阻分别标上号数,省了很多时间。

  三、实习步骤:

  (1)电阻的数量较多,我们首先选择焊接电阻,于是我们用镊子把元件的引脚弯制成形,由于各元件在线路板上的孔距不完全一样,所以我们都比较小心地比较和目测,因为引脚不能折弯太多次。

  (2)按照指导书的步骤:烙铁斜面紧靠元器件引脚,烙铁尖端抵制住印刷电路焊盘进行加热,送焊锡丝,刚开始我们都没有顺利地焊成正确的形状,后来在老师的指导下情况好了很多,又多实践了几次,感觉熟悉了许多,在高温下,锡丝熔化自动聚在焊点,焊出的焊点看起来比较像圆锥形了;

  (3)烙铁温度和焊接时间要适当,一般不超过3秒钟,整个焊件整体,要均匀受热,时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起,损坏电路板及电子元器件,所以我们不得不小心使用电烙铁;

  (4)焊接时左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,锡的量不好控制,而且有些焊点的距离又很短,有时不小心把两个焊点连在了一起,这样很容易造成短路,所以又不得不把锡熔掉分开,锡的量太少元件又不牢固,所以经过多次实践我们也比较顺利地把其他原件也焊来了上去;

  (5)由于手法不是很专业,有些原件焊上去的效果看起来不太好但很难更改,焊出来的成果勉强看得过去;有些原件的焊接和组装指导书不是很清楚我们又请教了其他同学,必要时还上网找资料,最终把所有的.原件都焊接好并组装起来;

  (6)电烙铁通电后温度很高,使用时要特别注意安全。电烙铁使用中不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

  (7)组装好后我们开始调试,转动旋钮的时候感觉不是很灵活,感觉有东西卡住了,打开一看,V型电刷好像被压坏了,只好又换了一个重新安装。

  四、实习总结心得

  经过这次的工程实训后,我们了解了平时用的万用表的组成和工作原理,并尝试去组装一个万用表。以前从未用到过电烙铁,在实习过程中最挑战动手能力的一项训练就是焊接。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。我们从这当中学到了许多操作技巧,这培养了我们动手的能力。这次实习要求我们对基本电子元器件识别,掌握一些相关知识,懂得如何辨认不同阻值电阻,辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作,相关仪器的使用。在实习过成中,所用到的零件很多很小,需要细心和耐心,还要要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的仔细地去检查分析错误。这次实习让我们了解到了理论结合实践的重要性,增强了分析问题的能力及团队合作能力。我们做出成品后,非常有成就感,一个简单的电子仪器就这样完成了,希望以后多一些这样的培养我们动手能力的实习任务!

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