电厂的实习报告

时间:2022-04-29 13:43:46 实习报告 我要投稿
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关于电厂的实习报告集合8篇

  在现在社会,我们使用报告的情况越来越多,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编精心整理的电厂的实习报告8篇,欢迎阅读与收藏。

关于电厂的实习报告集合8篇

电厂的实习报告 篇1

  第一章 绪论

  随着高速发展的现代社会,电力工业在国民经济中的作用已为人所共知,它不仅全面的影响国民经济其他部门的发展,同时也极大的影响人民的物质与文化水平的提高,影响整个社会的进步,其中发电厂在冶金业中起着非常重要的作用.

  为了巩固和扩大所学理论知识,增强我们的专业实际知识,学校安排了实习。

  这次实习,我的实习地点是创冠环保公司。

  在实习期间,我们侧重于认知电厂设备和电厂各主要系统的理论与实践相结合及其技能方面的培训,体会发电厂集控运行全能值班员的工作情况,并不断从中学习,培养我们运用所学理论知识分析生产实际问题的能力,以及我们对实际设备操作技能的训练。

  第二章 实习单位的基本概况

  创冠环保股份有限公司(以下称创冠环保)是技术领先的城市固废运营商,总部设于香港,并在新加坡交易所上市(股市代号D79.SI)。

  创冠环保于20xx年进入中国大陆,在厦门设立中国区总部,通过BOT、BOO、BT等方式投建、运营各类环保项目,业务范围包括生活垃圾、餐厨垃圾、污泥的综合处理,竭诚为中国城市社区提供废弃物综合处理服务。

  创冠环保拥有成功的业务模式和丰富的项目投建、运营经验,与多家金融机构保持着良好的战略合作关系。

  目前在中国大陆拥有10个垃圾发电环保项目,分别位于福建省晋江、惠安、安溪、福清、南平、建阳,湖北省黄石、孝感,河北省廊坊,辽宁省营口,日处理垃圾超过1万吨;在废弃物处理的同时,还可为当地提供安全清洁的再生能源。

  长期以来,创冠环保坚持投入技术研发,在垃圾处理、污泥处理的关键环节上均有自主研发的核心技术,并分别应用于在中国投建的项目。

  这些技术的应用,不但改善了现有工艺设备的不足,还将部分环保排放指标提升至欧盟水准,填补了中国垃圾处理行业的空白。

  其中,垃圾焚烧余热锅炉、垃圾焚烧余热回收装置、烟气净化工艺等三项核心技术已获中国政府专利授权,垃圾焚烧余热锅炉还入选中国重点环保实用技术名录。

  作为国际性企业,创冠环保高度注重环保责任,致力于建设和谐、优美的城

  市生态环境,并制定了高标准的生产管理流程,执行严格的环保排放标准,因此屡获中国政府嘉奖:20xx年,晋江垃圾发电项目获中国建设部“中国人居环境范例奖”;20xx年,惠安、黄石垃圾发电项目被中国住建部列为年度科技示范工程。

  20xx年,创冠环保取得中国环保部“生活垃圾处理设施甲级运营资质”,并成为中国环保协会常务理事单位。

  展望未来,创冠环保将中国大陆视为核心市场,以研发和创新作为中国业务的成长引擎,加强核心竞争力,延伸和完善产业链,实现在中国的长足发展:在横向上,立足于垃圾焚烧发电主导产业,配套发展污泥处理与餐厨垃圾处理,平行发展电子垃圾处理、报废汽车回收拆解、节能减排和新能源等产业。

  在纵向上,利用自身技术优势,以固废处理为平台,致力于垃圾焚烧工程的设计施工、调试与代运营、设备与系统维护等,形成完善的环保工业体系。

  并利用垃圾焚烧产业优势,结合污泥处理、餐厨垃圾处理等产业,在中国各地建立循环经济产业园区,为中国的低碳经济发展、绿色新能源推广而不懈努力。

  第三章 实习日志

  (一)军训日志

  20xx年2月15日我们来到创冠环保惠安项目公司,参加了为期一个星期的公司文化,制度学习,同时还进行了一个星期的军训。

  下面我把我军训的感受记录下来。

  在军训中,很苦很累,但这是一种人生体验,战胜自我,锻炼意志的最佳良机。

  心里虽有说不出的酸甜苦辣,在烈日酷暑下的曝晒,皮肤变成黑黝黝的,但这何尝不是一种快乐,一种更好地朝人生目标前进的勇气,更增添了一份完善自我的信心吗? 进入军训生活了,才体会到了这里的苦,人间炼狱! 每天顶着炎炎烈日,穿着一套不大好看的军训服装,而且一穿就是十几天,在火辣的太阳下站立十几个小时。

  自由被限制了,生活被扣死了,我们没有一点活动的空间。

  还好,在长时间暴晒的`间隙中,我们还可以坐在脏兮兮的地上,享受片刻欢愉!可是,在经过一天的折磨,还得弄内务。

  弄了发现,地板比我们穿的衣服还干净!走进寝室,小心翼翼,生怕抖下灰尘,弄脏了干净的地板。

  忍受 度过了漫长的第一天,第二天??随着时间的推移,我们也学会了去忍受军训事给我们的痛苦。

  肉体的折磨,精神的煎熬,渐渐地也不再那么可怕,尽管有时我们也会累得头昏眼花,但挺过了第一天的我们,为什么就不会挺过这第二天、第三天呢?每每有想要违抗教官命令的冲动时,就似乎看到了古代的那些军官,一个个都好像是木头人,只懂得服从。

  我猛然间想到了董存瑞舍身炸凋堡,想起了刘胡兰死在敌人的铡刀之下,想起了欧阳海奋不顾身拦惊马,比起那些正规军人,在面对死亡时的无所畏惧,我们这些临时士兵所受苦又算得了什么呢?想到这些,也在心里为自己打气,坚持吧,坚持就是胜利!

  古人说“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋苦,饿其体肤”。

  立正、稍息、下蹲、摆臂、踏步这些基本动作要我们反复地做着,这些动作平常看起来非常简单的,而现在做起来却没那容易了,教官对动作的准确性要求的非常严格,对学员们也充满很高的期望。

  不积滴水,无以成江海。

  在军训时,偶尔一个动作,一个人没有做好,教官就接二连三的强化训练,直到我们动作协调一致,并符合标准。

  这需要我们树立一种团队精神,如果你一人做得不好,就是整个班没有做好。

  没有我们每个人的努力,就不可能有一个完整的,高质量的方队。

  训练的每一个动作,都让我深深地体会到了团结的力量,合作的力量,以及团队精神的重要。

  当我们把自己融在一个大集体时,个人的得失就显得微不足道,显现出的是一个团队的作用和力量。

  我想如果没有这种集体意识和集体荣誉感,我们军训的效果也不会这样好。

  (二)辅工日志

  20xx年2月25日——3月16日 我们开始辅工实习。

  今天上午我们进行了对《安规》的学习。

  电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。

  每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。

  不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  安规培训后,我进入了电厂。

  电厂的规模如此之大,气势如此之强,在我意料之外。

  电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里。

  经过分组,我来到了电气配电一班,主要负责将指标分配给各个机组,以及平时的设备检修维护等等,师傅带我们参观了变电站,让我们近距离观看了断路器,隔离开关等实物,课本上的东西终于变成了现实。

  电厂发出的电通过变压器经过这里送到千家万户的。

  (三)专业理论知识培训的日志

  20xx年3月18日——20xx年4月8日,我们在这阶段参加了专业理论知识的培训。

  一、汽轮机工作的基本原理:

  具有一定压力、温室的蒸汽,进入汽轮机。

  流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。

  高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功,当动叶片为反动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功,动叶带动汽轮机转子,按一定的速度均匀转动。

  这就是汽轮机最基本的工作原理。

  从能量转换角度讲,蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能,动叶片又将动能转换为机械能。

  反动式叶片,蒸汽在动叶膨胀部分,直接将热能转换为机械能。

  汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接,汽轮机转子以一定的速度转动时,发电机转子也跟着转动,由于电磁感应的作用,发电机静子线圈中产生电流,通过变电配电设备向用户供电。

  6、7号机采用的是南京汽轮机厂生产的C25-8.83/0.981型汽轮机,这表示它的额定功率为25MW,主蒸汽压力为8.83MPa,调整抽气压力为0.981 MPa的一次调整抽气式汽轮机。

  二、汽轮机本体部分:

  静子:汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、静叶栅、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统及其紧固件。

  动子:主轴、叶轮(或转鼓)、动叶栅、围带及拉筋、连轴器及紧固件等。

  三、汽轮机辅助系统及其主要设备

  汽轮机的辅助系统有主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、回热抽

  汽系统、轴封系统、凝汽器抽真空系统、润滑油系统、工业水、开冷水、闭冷水系统、旁路系统、盘车装置等。

  汽轮机的主要设备包括凝汽器,轴封加热器,给

  电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。

  5~8号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

  师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。

  用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。

  使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。

  烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。

  一般有管式和回旋式两种,xx电厂采用的是回旋式预热器。

  腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。

  由于xx电厂靠近都河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

  在实习过程中经历过一些须停机检修的问题,了解了一点运行人员的主要工作以及起停机的一些步骤。

  启动前的准备工作

  (1)检查所有检修过的设备,确认检修工作全部结束,临时搭设的安全措施已拆除,汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。

  (2)根据各厂具体情况,按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保护”的要求进行试验。

  (3)各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置,并调 整至启动所需位置;检查确认管道的支吊架完好,管道能自由膨胀;电动门电源接通,极限开关校验良好。

  (4)确认各辅机电动机绝缘良好,接通电源,机械部分无卡涩,轴承润滑油、 冷却水、轴封水等均良好。

  (5)检查热机保护总开关在“断开”位置,确认保护装置及自动调整装置良 好,热工信号装置良好,所有仪表一次门开足,投入有关表计及电源。

  (6)对汽轮发电机组油系统进行下列检查:

  a. 油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态,油系统不应有漏油现象。

  b. 油箱油位正常,油位计的浮标上、下移动灵活,无卡涩现象。油质合格。

  c. 检查冷油器出油温度,如果油温过低,将冷油器进水门关闭,出水门可 在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水 源,提高油温(进水门应微开),其加热用的水温一般不得超过70℃。

  (7) 检查汽轮机调节系统各部件,应符合下列要求:

  a、启动阀、同步器在“0”位,辅助同步器在原始整定位置。

  b、高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。

  (8) 检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入,盘车装置进油门开启。

  (9) 检查确认凝汽器水位正常,汽、水侧人孔门均关闭。

  (10) 检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态,给水箱水位正常,给水泵处于备用状态(按给水泵启动检查卡执行)。

  (11) 发电机外观检查正常,确认发电机绝缘良好,冷却水水源正常,水质合格。

  第四章 实习心得

  在这三个月的实习中我大体上了解了该发电厂发电的整个流程,了解该车间在热电厂以及集团中所处地位和作用,了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。

  同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西,无论是具体的业务,还是各类组织活动,以及为人处事的好多道理,这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富,将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。

  在汽机车间的一个月让我收获很大,车间的成员个个都是精英,每个人都讲的精彩不断让我受益匪浅感叹连连。

  实习就是在实践中学习,向水平高的师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于“纸上谈兵”。

  这些种种,让我感受到,理论只有结合实践,才能把工作做的更好更完善,才能在今后的工作中能更上一层楼。

  今后的学习生涯还很长,新技术新工艺不断出现,这一切都将吸引着我们更加努力的学习。

  最后,我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意,感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。

  第五章 实习总结

  在这三个月里,通过参观电厂、跟班学习,我了解到了(1)电厂在国民经济中的地位和作用;(2)电厂生产过程;(3)电厂安全规程;(4)电厂现代管理;

  (5)电厂化学在电厂的作用和意义;(6)电厂在环境保护方面的工作;(7)电厂的总体布置;(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;(9)电厂生产过程控制方法;(10)电厂水系统流程。

  水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;(11)电厂燃料;(**)电厂物料平衡。

  收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;(13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

  通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。

  于是理性的判断就显得重要了。

  在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。

  了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。

  在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。

  “变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

  在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。

  这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。

  临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。

  此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

电厂的实习报告 篇2

  前言

  为力提高即将毕业大四学生在实际工作能力,学院组织了本次实习,本次实习主要地点是包头市第二热电厂,在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组,还有配套锅炉,并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离观察了锅炉汽包,设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主控制室和水处理车间,还有输煤系统等,具体实习如正文。

  包头第二热电厂简介

  包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路,是国家“一五”计划、由原苏联援建的156个重点项目之一,也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年代初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量,成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业;担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司提供工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务,成为草原钢城的光热之源。

  20xx年4月包头第二热电厂2×20万千瓦供热机组扩建工程开工建设,20xx年10月投产发电,使企业的发电及供热能力得到稳定和提高。

  20xx年9月,为了进一步满足经济发展和包头市城市集中供热需要,2×30万千瓦空冷供热机组扩建工程开工,20xx年12月和20xx年9月两台30万机组分别投产发电,包头第二热电厂跨入了百万电厂的行列。

  按照国家“上大压小、节能减排”要求,到20xx年,老厂18号机组陆续全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦,承担的城市集中供热面积达到1200万平方米,成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。

  多年来,包头第二热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果,是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”,其后又进入华北电管局“三星级企业”行列;荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今;被中央文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”,并荣获“全国军民共建社会主义精神文明先进单位’’荣誉称号。

  实习参观主要设备功能介绍:

  锅炉

  锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。

  锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重要的部件之一。

  锅筒主要功能:锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

  锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

  锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。

  汽轮机

  汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。

  结构部件

  由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

  汽缸汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程,汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构,低压段可根据容量和结构要求,采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开,形成上、下缸,内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出,位于下缸的上部,这样使支承点保持在水平中心线上。

  中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开,形成上下汽缸,内缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合,保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开,形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式,每个低压缸一个外缸和两个内缸组成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分,但在安装时,上缸垂直结合面已用螺栓连成一体,因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承,此台板与汽缸下半制成一体,并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

  转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接,此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工,并且在装配上所有的叶片后,进行全速转动试验和精确动平衡。

  静叶片:隔板用于固定静叶片,并将汽缸分成若干个汽室。

  动叶片:动叶片安装在转子叶轮或转鼓上,接受喷嘴叶栅射出的高速气流,把蒸汽的动能转换成机械能,使转子旋转

  汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组

  水处理反渗透技术

  反渗透是上世纪60年代发展起来的一种新型膜分离技术,目前发展很快,已用于水处理的各个领域,如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用十分必要通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理一直采用一级除盐加混床全除盐方式,即离子交换除盐。经多年的运行发现,离子交换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大,这经污染物会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低,尤其是增加离子交换树脂的负担,同时,随着离子交换树脂再牛次数的增多,树脂除盐的效率和可靠性会逐渐降低.并且增大了酸、碱的耗量,因此,只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐,才能提高工业水处理的绎济效益,经实践证明是可取的,而且效果很好。反渗透的原理的优点反渗透系统是采用膜分离手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒)以达到水的脱盐纯化目的,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水则向溶液渗透,两相之间有渗透压,若在溶液相加压大F渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去,利用反渗透而取得脱盐水.即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度逐渐增人最后排掉。反渗透原理的膜分离过程不需加热,也没有相的变化,所以具有能量消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点,同时渗透压的大小与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示,但必须通过反渗透膜才能表现出来,而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜,其性能好坏是实现反渗透膜分离的关键,良好的反渗透膜应具备以下性能,透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸,耐碱、耐微生物侵袭、使用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得,目前在工业水处理中使用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。

  反渗透系统应用注意事项由于反渗透的产水率都是有限的,所以在设计反渗透设备时都要求每单位体积设备容器中有很大的反渗透面积,为了达到这个目的',有多种设计,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前使用最多的是中空纤维式反渗透装置,在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束,纤维管一端敞开,另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,将这种管束放在一个圆柱形压力容器内.高压溶液从容器的侧面进入,水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中,从空心纤维管束的敞口端收集淡水,浓水从容器的另一侧连续排掉,该系统的优点是没有应用再生剂,不需要支撑材料,单位体积内的膜面积大,减少劳动量,并减少树脂再生量.节约再生剂,同时也大大减少废水处理问题,但它对进水水质要求高,即适用于含盐量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再经离子交换除盐可制得高纯水,正好适合大机组火力发电厂的补给水处理,在应用反渗透除盐进应注意以下几点。(1)原水必须进行预处理为了避免堵塞反渗透器,原水应经过预处理以消除水中的悬浮物。(2)降温装置膜的透水量随水温度升高而增大.温度过高会加快膜的水解速度,有机膜会变软,易于压实,对于有机膜控制温度在20~30度为宜。(3)多介质过滤器为了使原水或深井水得到预处理,首先设置多介质过滤器,器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤,可以逐室填加,运行流量65×6m3/h,从而达到预处理的目的。(4)保安过滤器为了使反渗透装置能长期可靠的运行,一个主要的问题是必须保持膜表面的清洁,不被杂质污堵,如果机械过滤出水中的杂质颗粒过多,从而造成它们通过膜元件的浓水通道留在膜的表面上,将会引起反渗透装置出力下降,或脱盐率的下降,因此,应在多介质过滤器后设置保安过滤器,从而有效地控制反渗透进水杂质。

  实习心得

  这次实习是大学期间的最后一次实习,也是与我们所学专业关系最密切的一次实习,本次热电厂实习,我们学到了很多知识,并且通过对实物的观察了解,将课堂所学的东西密切联系在一起,使我们更加清楚的认识到将来工作的具体内容。通过近距离观察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等,让我们知道了实践生产之中的工作流程,对即将工作的内容及环境有了直观的认识。收获很多。

电厂的实习报告 篇3

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一实习内容

  1、参观大唐保定热电厂。在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

  2、参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3、参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺

  流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  二实习心得与体会

  通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

  1、在电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

  2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  3、建一座电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不

  小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的'煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了

  4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,电厂要在节能环保这方面多下努力。

  通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。

电厂的实习报告 篇4

  一 、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实习性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实习知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实习中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的'提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习内容

  桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发电为主,是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级电站,也是云南省“云电外送”、“西电东送”战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米,坝址控制流域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,年均发电量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。

  桥水电站大坝施工于20xx年8月份开工,20xx年11月22日大江截流顺利合龙,20xx年5月10日基坑开挖达到1205米设计高程,同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20xx年7月18日,大坝混凝土浇筑全线封顶,实际施工进度比中标合同工期要求均提前完成,取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的取得给予高度赞誉。

  桥水电站是澜沧江干流下游河段“两库八级”中的第一个梯级电站,上游是中游河段的最后一个梯级——苗尾水电站,下游是已经投产发电的小湾水电站。

  桥水电站装机容量90万千瓦,安装4台单机容量为22.5万千瓦的立轴混流式水轮发电机组。水库正常蓄水位1307米,库容3.16亿立方米,调节库容0.49亿立方米。该电站总投资约为89亿元,投产后,可保证出力15.13万千瓦,年发电量40.41亿千瓦时,为“云电送粤”再添一个稳定电源点。

  电站大坝为碾压混凝土重力坝,长356米、最大坝高105米。工程施工由中国水电四局和十四局负责,承担设计的是中国水电工程顾问集团西北水电勘测设计研究院,主机设备由东芝水电设备(杭州)有限公司承制。

  ___发电厂位于____县境内,是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正式动工兴建,第一台机组于92年9月投产发电,最后一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210mw,正常蓄水位223m,相应库容26.12×108m3,单独运行死水位204m,调节库容15.72×108m3,为不完全年调节水库,电站最大水头68.5m,最小水头37m,设计水头59.xxxx,运行保证出力242mw,年设计发电量56.6×108kw·h。本电站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式厂房,电站坝高11xxxx,坝长52xxxx,主要建筑物有拦河坝,发电厂房,开关站和通航建筑物组成。

  桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发电为主,是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级电站,也是云南省“云电外送”、“西电东送”战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米,坝址控制流域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,年均发电量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,最大坝高105米,坝顶长度356米。

  桥水电站大坝施工于20xx年8月份开工,20xx年11月22日大江截流顺利合龙,20xx年5月10日基坑开挖达到1205米设计高程,同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。20xx年7月18日,大坝混凝土浇筑全线封顶,实际施工进度比中标合同工期要求均提前完成,取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的取得给予高度赞誉。

  电厂的四台主变压器布置在上游副厂房与坝之间的174.0m高程。500kvgis开关站布置在厂前坝坝坡上的181.0m高程,为户内式全封闭式的开关站。500kv户外设备布置在500kvgis开关站屋顶的194.5m高程。主控室、计算机室、继电保护屏室位于主厂房发电机层(▽174.0m)上游侧。

  电厂的主变压器为____变压器厂生产的强迫油循环风冷却变压器,型号为sfp7—360000/500,额定容量为360000kva,额定电压为525±2×2.5/15.75kv。主变压器接线组别为yn,d11。中性点接地方式为直接接地或经小电抗接地,根据主变投入台数切换中性点方式。

  电厂发电机电压接线采用一机一变(一台发电机接一台主变压器)的单元接线,全封闭母线结构。500kv侧采用3/2断路器接线,正常运行时,两组母线同时运行,任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送,具有较高的供电可靠性和灵活性,但该主接线方式采用的断路器较多,投资较大。为了增加运行的灵活性,减少500kv断路器的频繁操作以及厂用电安全运行,在机组出口处还加装了一台瑞士abb公司生产的sf6出口断路器。

  500kv开关设备采用瑞士abb公司生产的sf6全封闭组合电气设备,占地面积小,设备稳定、可靠,维护工作量小。正常运行情况下四串500kv开关运行方式较少改变,停机时由机组出口开关进行解列,此时主变压器及主变压器低压侧的高压厂用变压器仍带电运行,增加了厂用电的可靠性,机组也可用500kv开关操作并网,确保了机组顺利开机并网,从而提高了对系统供电可靠性。

电厂的实习报告 篇5

  透过在学校的学习对电厂的基本知识有一个基本的认识,透过结合电厂实际状况对风力发电厂有一个更加清晰的认识。

  一、风电厂的主要设备及其简介

  大风坝风电厂的风力发电机属于大型水平轴风力涡轮机,其组件简介如下:

  1、大型水平轴风力涡轮机组件

  2、转子叶片——捕获风能并将其转换为转轴的转动能

  3、转轴——将转动能转移到发电机内

  4、发动机箱——一个箱子,其中包含:

  5、变速箱——用于增加转子中心和发电机之间的转轴速度

  6、发电机——利用转轴的转动能,透过电磁性发电

  7、电子控制装置——监视系统,用于在出现故障时关掉涡轮和控制偏航装置。

  8、偏航控制器——移动转子使其与风向持续一致

  9、制动装置——在出现电力超载或系统故障时停止转轴旋转。

  10、塔架——支撑转子和发动机箱,并将整个装置上升到更高位置,使叶片不会碰到地面。

  11、电力设备——从发电机向下透过塔架输送电流,还可控制涡轮机的多个安全部件

  风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械,又称风车。广义地说,它是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发动机。许多世纪以来,风力发电机同水力机械一样,作为动力源替代人力、畜力,对生产力的发展发挥过重要作用。近代机电动力的广泛应用以及二十世纪50年代中东油田的发现,使风力机的发展缓慢下来。

  70年代初期,由于“石油危机”,出现了能源紧张的问题,人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性,于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题。风能作为可再生的、无污染的自然能源又重新引起了人们重视。

  根据风力发电机旋转轴的区别,风力发电机能够分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。

  水平轴风力发电机:旋转轴与叶片垂直,一般与地面平行,旋转轴处于水平的风力发电机。

  垂直轴风力发电机:旋转轴与叶片平行,一般与地面吹垂直,旋转轴处于垂直的风力发电机。

  目前占市场主流的是水平轴风力发电机,平时说的风力发电机通常也是指水平轴风力发电机。目前水平轴风力发电机的功率最大已经做到了5wm左右。垂直轴风力发电机虽然最早被人类利用,但是用来发电还是近10多年的事。与传统的`水平轴风力发电机相比,垂直轴风力发电机具有不用对风向,转速低,无噪音等优点,但同时也存在起动风速高,结构复杂等缺点,这都制约了垂直轴风力发电机的应用。

  根据定桨矩失速型风机和变速恒频变桨矩风机的特点,国内目前装机的电机一般分为二类:

  异步型

  (1)笼型异步发电机;功率为600/125kw750kw800kw1250180kw定子向电网输送不同功率的50hz交流电

  (2)绕线式双馈异步发电机;功率为1500kw定子向电网输送50hz交流电,转子由变频器控制,向电网间接输送有功或无功功率。

  同步型

  (1)永磁同步发电机;功率为750kw1200kw1500kw由永磁体产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50hz交流电

  (2)电励磁同步发电机;由外接到转子上的直流电流产生磁场,定子输出经全功率整流逆变后向电网输送50hz交流电

  二、风机发电原理

  风力发电涡轮机中,涡轮叶片旨在捕获风中的动能。其余结构几乎与水力发电装置完全一样:当涡轮叶片捕获风能并开始转动时,它们会转动转子中心与发电机之间的转轴。发电机将转动能转换为电力。就其本质而言,透过风来发电就是将能量从一种介质中转移到另一种介质。风能完全来自于太阳。当太阳加热某块陆地时,这块陆地周围的空气会吸收掉部分热量。到达必须温度后,较热的空气开始十分快地上升,因为在体积相同的状况下,热空气比冷空气要轻。移动较快(较热)的空气粒子比移动较慢的粒子产生的压力大,因此在给定高度下维持正常气压所需的粒子较少(要了解有关空气温度和压力的更多信息,请参见热气球工作原理)。当较轻的热空气突然上升时,较冷的空气会快速流入以填补热空气留下的空隙。这股流入以填补空隙的空气就是风。在朝着风所经过的通道上放置类似转子叶片的物体,风将推动它,从而将部分动能转移到叶片上。这就是风力涡轮机从风中捕获能量的方式。

  三、风力发电厂的生产过程

  无论是风力发电、火力发电、水力发电。其发电原理都是一样的,唯一的不同只是作用在发电机上的动力源不同。火力发电厂是依靠化石燃料软换成热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃气机的燃烧室内完成;而后热能转换成机械能。而水力发电即是利用水的势能推动水轮机,再由水轮机带动发电机转动,发电。风力发电机则是利用风能作用在浆叶上,浆叶转动带动发电机转动,从而完成风能和电能的转换。这样的发电方式无任何副产物残留,环保低碳,但却对自然条件的要求较为严格。

  风电厂共有64台750kw的风力发电机组,属于水平轴风力发电机。在机组成功克服了高海拔风电场空气密度低、高潮湿、多雷暴、易凝露、强紫外线等一系列不利因素,持续了长时间无故障地稳定运行,机组可利用率在99、5%以上。风机浆叶在受到风力推动后,带动发电机转动,然后发电机发出690v电压,经过风机下的变压装置进行一次升压到35kv,然后进过场内变电站进行二次升压到110kv,然后对时切入电网。

  三、风力发电机主要控制系统

  涡轮机中最常用的敏感性安全系统可能是受超过阈值的风速触发的“制动”系统。这些装置使用电源控制系统,当风速过高时启动制动装置,当风速下降低于45mph(20米/秒)时“松开制动装置”。现代大型涡轮机设计使用多种不同类型的制动系统:

  角度控制——涡轮机的电子控制器监视涡轮的功率输出。当风速高于45mph(20米/秒)时,输出功率将过高,此时控制器通知叶片改变角度,使叶片与风向不一致。这样做能够减慢叶片的转动。角度控制系统要求(转子上的)叶片安装角度是可调整的。

  被动停止控制——叶片以固定角度安装在转子上,但设计使得叶片中的扭曲角度可在风速过高时对叶片进行制动。叶片具有一个特殊的角度,可在风速超过某一值时导致叶片的逆风面产生湍流,从而使叶片停止转动。简单来说,当应对风向的叶片角度过陡,以至于开始消除上升力,从而降低叶片速度时,空气动力学作用将停止。

  主动停止控制——这种功率控制系统的叶片能够调整角度,类似角度控制系统中的叶片。主动停止系统按照角度控制系统的方式读取功率输出,但不是调整叶片角度使其与风向不一致,而是调整角度使它们停止转动。

  四、对风力发电的认识

  风能是一种清洁能源,是能够再生的,在自然界中的永恒产物,在以后的世界能源中很定占据必须的席位。

  世界不可再生资源已随着我们的战争,我们的工业化的发展,被洗的很干净,我们的原油价格涨得吓人,还一向见不到顶,我国的稀土,随着出口的剧增,为自己后代保留不多。

  我们的煤炭,全送到火力发电站燃烧殆尽。然后给整个空气污染贡献力量。现有可再生资源不能再利用了!

  我们渴求新能源的崛起!将资源的开发转移到新能源的开发中来吧!给未来留下期望!还世界一个干净的明天!为新能源奋斗!

  为风能的发展而奋斗!看好达坂城风力发电站!看好风能产业。

  五、主要收获体会:

  1、透过此次参观实习使我初步了解了新疆的风能资源的分布状况,风力发电的发展潜力与趋势,理解了风力发电的基本状况和风力发电所需的基本条件。对电气自动化专业加深了认识。

  2、体会到了电气自动化专业对风力发电的重大作用,更加提高了我对电气自动化专业的兴趣,以及作为一个当代大学生的伟大使命。在这次实习中,我受益颇多,使我们所学的理论知识得以巩固和扩大,增加我们的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下必须的基础;进一步培养了我们运用所学理论知识分析生产实际问题的潜力。

  3、了解了达坂城谷地风能的风速、风能密度及谷地风的产生以及测量风能密度及风速的方法。认识和了解了各种配电室和高压电发电技术。改变了自己原本对风力发电有关知识的错误认识,例如:风速越大对发电越有利。此刻明白了风力发电的速度范围,及风速过大对发电的影响和对风机的寿命的影响。

  4、透过本次认识电气自动化实验室的实习我们了解了变电所电气设备的构成,了解配电装置的布置形式及特点,了解控制屏,保护屏的布置状况及主控室的总体布置

  5、了解了自动控制理论在风力发电及电网方面的应用,并对自动控制应用于实际有了更新认识。看到了可再生资源及洁净能源应用电力事业的前景,体会到了当代大学生不仅仅要学习课本上的知识更重要的是如何将它应用到实践的重要性。

  六、存在的问题:

  1、对风力发电的相关理论知识很缺乏。

  2、对风力发电的原理了解得还不是很透彻,对有些概念还有点模糊,对风力发电中的自动控制理论了解得不是很深。由于时间比较仓促,对风机的各种详细状况没有系统的了解,还存在必须的疑惑有待解决。

  3、对各种实验设备缺乏认识和所学的理论知识与实际结合的不够透彻。

电厂的实习报告 篇6

  一、实习目的。

  通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。

  二、实习内容。

  1、20xx年3月10日:到达xx发电厂。

  抵达目的地时,已是下午四点多,我们进行了简单的整理后,对电厂的附近熟悉了一下,感觉比想象中的要好。

  2、20xx年3月11日:《安规》学习。

  我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  3、20xx年3月12日——3月13日,对于火电厂热力过程,输煤,锅炉,汽轮机等,电厂的工程师给我们进行了讲解,并带着我们进行了参观。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。火力发电厂的原料就是煤(现在一般为劣质煤)。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

  经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的`处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂,则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

  经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉,汽轮机,发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  xx发电厂3号锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、四角切圆燃烧、燃煤固态排渣汽包炉,19xx年9月投产。该炉配备SVIDALA制造的4台KVS型双进双出钢球磨煤机,制粉系统为半直吹式,原设计燃用山西晋中贫煤,实际燃用山西阳泉无烟煤。20xx年由于3号锅炉燃用煤质和煤种市场的变化以及3号锅炉燃烧区域水冷壁存在较严重的高温腐蚀等原因,决定3号锅炉改烧大同烟煤,并于20xx年底对3号锅炉制粉系统和燃烧器分别进行了改造和更换,将3号锅炉制粉系统由半直吹式系统改造为直吹式系统,燃烧器更换为哈尔滨锅炉厂设计的水平浓淡煤粉燃烧器。3号锅炉自20xx年底实施改造后,时常出现再热器管屏超温现象。

  4、20xx年3月16日:学习并参观机炉部分。

  汽轮机:汽轮机高、中压缸采用中分面支撑,轴承箱固定在台板上,高、中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动,其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。高、中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用推拉装置,保证相对胀差合理。

  高、中、低压汽缸的设计采用双层缸、薄壁、大圆弧过渡窄法兰结构,上猫爪结构,无发兰加热装置。高中压缸分缸,通流部分反向布置;低压缸为双排汽,具有对称结构,内缸是流动通道,外缸为排汽部分并与凝汽器喉部相通。在低压外缸内装有旋转式喷嘴的喷水减温装置,低负荷运行时凝结水沿低压末级叶片出汽侧周围喷出,以吸收末级叶片产生的热量,由电磁伐控制,当机组负荷降至低于20%时,电磁阀失去磁性,喷水阀自动打开,当机组负荷超过20%后,喷水阀自动关闭。在低压外缸顶部装有两只安全膜(排汽隔膜阀)。

  高压缸进汽由两组联合阀控制,分别装在汽缸的两侧。#1高压主汽门控制#1、#3调节汽门;#2高压主汽门控制#2、#4调节汽门。各汽门由各自独立的单侧油动机操纵,中压缸进汽也由两组联合汽门控制,每组联合汽门包括一只主汽门和一只调节汽门,分别装在汽缸两侧,各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。

  汽轮机利用高低压旁路采用中压缸启动,通过旁路,锅炉可以快速升温、升压至合适状态。启动时,高压缸暂处于真空暖缸状态,由中低压缸承担启动及低负荷任务,在带负荷至12—15%功率后,汽轮机即可迅速切换至高压缸进汽,转入正常运行,快速调节功率。

  紧急事故停机时,高、中压主汽阀与调节汽阀快速关闭,防止主汽管内之蒸汽继续进入汽缸内而产生超速。

  5、20xx年3月17日:对抽取海水的水泵房进行了讲解和参观。

  xx发电厂规模应用了海水淡化技术,采取引进设备方式建设了当时国内最大的闪蒸海水淡化设施,日产水量达到了6000吨。该技术在20xx年以后得到进一步开发,并带动了该厂多经产业发展。随着电力行业改革发展,该厂目前已经脱离华北电网,划归国家电网公司能源开发公司所有。20xx年—20xx年主要开展管理体制完善等工作,港电第二电站的筹备工作也正在进行中(由国华公司投资)。

  6、20xx年3月18日——3月19日:18和19号两天,在热工车间与运行车间跟班实习。

  7、20xx年3月20日:实习结束。

  三、收获与体会。

  通过十天的实习,我们笼统的参观了电厂的几个重要部分,热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,任何细节上的失误都会造成意想不到的事故,因此,凡是从事热工方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。由于时间短,对电厂的很多方面没有深入了解,实为遗憾。

电厂的实习报告 篇7

  一、实习的目的和好处

  本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习带给必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态。

  渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。超多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就构成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二、锅炉部分

  1、整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1)南京协鑫污泥发电厂锅炉

  (2)锅炉的技术参数

  名称单位锅炉最大连续出力锅炉额定出力

  过热蒸汽蒸汽流量t/h

  出口蒸汽压力mpa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽蒸汽流量t/h

  蒸汽压力,出口/进口mpa

  蒸汽温度,出口/进口

  给水温度

  2、锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3、锅炉本体设备结构

  (1)汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有必须的水量,因而具有蓄热潜力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

  (3)水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他能够降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样能够减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器能够代替部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水透过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的'热应力。因此,省煤器的作用不仅仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面能够减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三、汽轮机

  1、整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机务必与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有必须压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,透过联轴器驱动其他机械,那里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便构成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2、转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,透过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以构成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3、凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管务必置于管束最低压力处以及壳体资料易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端持续必须的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

  四、系统和辅机

  1、泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方十分多,例如,用给水泵向锅炉带给给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

  2、风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行务必引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五、心得体会

  短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,之后分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。透过这次实习,我们不仅仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且透过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。透过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

  这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致状况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都就应参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。

电厂的实习报告 篇8

  一、实习目的

  生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后,进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁,是增加感性认知,获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力,提高实际技能的重要过程。通过实习,得到专业方面的感性认知,理解相关的生产性质,特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是,管理知识等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。

  通过实习学习和了解生产组织管理等知识,培养了理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,理论联系实际,提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。使课堂教学的理论知识与生产实际相结合,巩固所学的理论知识,使理论紧密结合生产实践,使我们获得实际生产技术和管理知识,树立工程技术经济意识;通过现场参观、跟班劳动及专题报告,观察并掌握主要设备安装与检修的一般步骤和方法,以及生产运行管理的基本操作规程等,培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的工作能力,为后续专业课程的学习打下基础。

  20xx年1月12日我们开始了为期四周的生产实习,实习的地点是:内蒙古赤峰富龙热电厂。通过现场的跟班学习 是我学到了很多知识,为今后的社会工作打下良好的基础。

  本次实习是在完成了基础理论课和专业课教学后的一次认识性实习,旨在贯彻理论联系实际的教学原则,巩固和扩大所学的理论知识,同时也为我们能更快更好地融入今后的工作打下良好的基础。通过参加发电厂的值班工作,使我在电厂认识实习的基础上,更好地熟悉电厂各部分及其运行维护工作,了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标,培养学生的实际操作能力和分析判断事故的能力,达到以下目的':

  1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作能力;

  2、通过实习及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风;

  3、通过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为综合作业作好准备;。

  二、实习地点情况介绍

  1、实习单位

  内蒙古赤峰富龙热电厂

  2、实习单位介绍

  富龙公司主营业务范围是城市集中供热、发电、高等级公路运营、房地产、制糖和化肥等产业。为更好地集中主业,大地基础逐步剥离辅助性非主导产业,公司拟出售旗下赤峰富龙糖业48.48%的股权,同时拟与双赢集团以换股方式获得其所持有的双赢化工的30%股权。20xx年9月,公司与大唐集团共同出资设立新热电公司,投资建设赤峰市采暖供热热电联产工程,实现“集中精力做大做强热电主导产业,收缩整合辅助产业”的战略目标。 赤峰富龙热电厂位于赤峰市松山区西站大街西段,始建于 1996 年,是经国家计委计划批准的内蒙古自治区重点工程及赤峰市“九五”重点专项推进工程,项目总投资 4.65 亿元。该项目技术成熟,以热电兼顾煤气的设计原理,符合国家能源和产业政策。赤峰富龙热电厂目前建设规模: 2 台 40T/H 热水锅炉、 2 台 75T/H 循环流化床锅炉、 2 台 90T/H 循环流化床锅炉160 T/H热水锅炉和 3 台 12MW 汽轮发电机组;生产能力:年发电量 2.4 亿千瓦时,供电量 1.9 亿千瓦时,年供热量 276 万GJ,承担着赤峰市中心城区 380 万 M 2 供热面积的任务,是赤峰市中心城区主力热供。

  三 实习内容

  来到了富龙热电厂,开始了实习,行程如下:电厂概况介绍、安全知识教育及各设备参观介绍; 锅炉系统设备介绍、汽轮机系统设备检修与介绍;电气系统设备检修; 循环水系统检修、热工系统设备检修;化学水处理设备检修.

  汽轮机

  1. 主要技术参数 型式:次高压、单缸、单抽汽、冲动式汽轮机 型号:C12-4.90/0.981 型

  新蒸汽压力:4.90Mpa 新蒸汽温度:4700C

  额定功率:12MW 额定转速:3000r/min 旋向:从机头向机尾看为顺时针方向

  额定抽汽量:50t/h 最大抽汽量:80t/h 额定抽汽压力:0.981Mpa 排汽压力:5.828Kpa

  给水温度:153.10C

  转子总重:7.563t汽轮机-发电机轴系临界转速:1852r/min,汽轮机本体外形尺寸:(6021×3590×3635)mm 2. 结构和性能 汽轮机布置在 7.0m 标高运行层。汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸,汽 缸有垂直中分面和水平中分面。前后汽缸联接后不可再拆开。通流部分为一个复速级和11 个单列级,高压段配汽采用提板式调节阀,由高压油动机控制;低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板,由中压油动机控制。