脚手架方案

时间:2024-12-18 17:21:45 方案 我要投稿
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脚手架方案15篇【优】

  为了确保事情或工作有序有力开展,常常需要预先准备方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编为大家整理的脚手架方案,仅供参考,大家一起来看看吧。

脚手架方案15篇【优】

脚手架方案1

  一、施工设备

  1、材料要求

  根据本工程的特点以及国家有关标准,合理选择各种原材料,其中钢管选用48×3.5的普通钢管,用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜,用作小横杆以1.3米左右为宜,且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求,脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg,基础混凝土选用商品砼,强度等级为C25。

  2、作业条件

  搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底,对各种原材料进行验收,不合格的不准使用,合格的配件要按品种、规格堆放整齐,平稳且场地不得积水,搭设位置的场地要清理、平整。

  二、脚手架的搭设

  1、工艺流程

  场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

  2、 搭设要求

  (1) 基础:基础采用20cm砼板带,浇筑基础前,首先将基础处的冻土挖出,并进行夯实,方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板,其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

  (2) 从室外地坪起,设置三排脚手架,最里排搭至挑檐底部,中间排搭设屋顶檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架体。

  (3) 靠近挑檐部分的架体,中间排架距离建筑物1m,在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆,以减少挑檐部分的承重,斜拉杆共设置三步,自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆,需设夹杠与建筑物紧固连接,以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷(具体办法根据现场实际情况确定)。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

  (4) 挑檐层加设的夹杠,应紧贴外墙内侧,且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接,遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500~1000mm。

  (5) 为防止架体压迫挑檐,在搭设内排架体时,首先在挑檐上铺设木板,然后在立管下加设底托和3cm~5cm的木楔,待脚手架验收完成后去除木楔。

  (6) 靠平台部分的双排架体架设在平台上,首先将平台清扫干净,并且通铺木板,方可进行搭设。

  (7) 应先立里排立杆,后立外排立杆,内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

  (8) 搭设高度:内立杆要低于檐口50cm,外立杆高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立杆的小横向扫地杆,应紧固拉杆上。

  (10) 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度,剪刀撑交叉部分需相交1m,两端伸出10cm。

  (11)连墙杆的设置为5m×5m,梅花型设置,在顶部与转角处加密设置,增加30%,且拉接要牢固、稳定、上下错开。

  (12) 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢,脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

  (13) 设一个出入口,在出入口及开口两侧用双根钢管,用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚,棚宽要大于出入口的宽度,棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

  (14)立网要求自±0.00开始至顶层通铺,平网每三层铺设一道。

  (15)在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道(坡度为1:3),转弯平台面积不小于3.2m,斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。

  三、质量要求

  1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

  3、用于连接大横杆的扣件,开口应朝架内侧,螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下,内外立杆连接需要对接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,中间1----2个连接点。接长采用搭接,搭接长度为1米,采用三只回转扣件锁紧。

  5、连接杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

  6、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm以防杆件滑脱。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,纵距偏差为左右50mm,横距偏差为前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的.检查,确立不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料,杂物等清理干净,按照先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。

  3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后,再拆除两头扣件,所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4、拆下的杆件与另配件运到地面后,应随时整理,检查,按品种,分规格,堆放整齐,妥善保管。

  5、拆下脚手架时,要加强对成品保护,每天拆架下班时,不应留下安全隐患。

  五、脚手架的验收

  要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段,分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。

  脚手架搭设由专业施工队进行搭设,负责人为侯在书、侯复合,搭设完成后后,必须经过现场安全员检查后,上报项目负责人进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准,任何人不得任意拆除。

  六、安全技术措施

  1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止无关人员靠近。

  2、脚手架搭设人员,必须持证上岗,并经专业培训,不适于不高空作业者,一律不得上脚手架操作。

  3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽,安全带,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

  5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业,应有防滑措施,并应扫除积雪。

  6、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。(不大于2KN/m2)

脚手架方案2

  1 .工程概况:

  1.1建筑特征

  1.2结构特征

  2.方案考虑:

  2.1主体施工期间内脚手架采用满堂架。在每层顶板或基础底板混凝土

  达到能一定强度后搭设。

  2.2外脚手架待回填土完成后,从地面搭设。主体外防护架先设挑架搭

  设。采用双排架搭设。外装修使用。

  3.施工准备:

  3.1脚手架搭设材料:

  3.2脚手架围护材料:

  立面采用密目式安全网。平面采用大眼安全兜网。

  4.操作工艺:

  4.1满堂架搭设说明。

  4.2具体施工工艺为:

  4.2.2放置扫地杆:扫地杆距地150mm,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。

  4.2.4搭设梁和板所需的横杆、立杆和防护栏杆。以5100*9000mm跨满堂架为例搭设做法见附图。

  4.3外脚手架搭设:

  4.3.1本工程外架采用双排脚手架。双排脚手架搭设见附图:

  4.3.2搭设顺序。

  回填土找平夯实---放线、抄平---铺木跳板---放线、安放钢底座---站立杆---立八字抛撑杆---大横杆---扫地杆---连墙杆---剪刀撑---挂立面密目安全网

  4.3.3搭设方法.

  a.为确保脚手架的安全,保证基础牢固,不产生不均匀沉降,对地基进行夯实处理,并且抄平。做好排水坡向。脚手架下通铺50mm厚,200mm宽木跳板,然后根据立杆间距划出位置线,并安放150×150×8钢钢垫板。

  b.立杆吊正,然后用八字撑及抛撑临时固定。立杆全采用对接扣件连接,对接接头应符合下列规定:立杆上的对接扣要交错布置,立杆接头不得在同步内设置,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开500mm;各接头中心至主节点距离不得大于布距的1/3。

  c。放置纵向扫地杆,自角部起依次竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定,每边竖起3--4根立杆之后随即安设第一步纵向水平杆。扫地杆距地150mm。

  d.校正立杆垂直和平杆水平符合要求之后,将架体起始端与建筑物牢固连接。按上述方法依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈,交圈后再检查一下架体质量后,设置连墙件(或加抛撑),连接牢固后再拆除抛撑。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步.

  e.随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑。连墙杆水平方向为7m,垂直方向为4m左右设一道。连墙杆必须与建筑物有可靠的连接。

  g. 剪刀撑搭设:剪刀撑应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m.在转角处必须设剪刀撑。每道剪刀撑连系五至七根立杆,斜杆与地面的倾角为45-60度。剪刀撑的搭接不得小于1000mm,搭接处不少于3个旋转扣件固定。斜杆底端与立杆接点的距离不得大于500 mm,剪刀撑最下一对斜杆要落地。剪刀撑刷桔黄色油漆。

  5.安全网的挂设方法

  外脚手架垂直封闭采用密目网,密目网连接处用同材料的网绳线将密目网绑扎到立杆或大横杆上,使密目网和架体牢固的连接在一起,要求绑扎孔全数绑扎。在一层和四层分别设置安全兜网,做法同上。

  6.脚手架搭设与主体施工同步进行。

  7.脚手架拆除:

  7.1脚手架的.拆除遵循先搭的后拆,后搭的先拆的原则.

  1. 脚手架拆除顺序:脚手板 连墙杆 剪刀撑 大横杆 小横

  杆 立杆 扫地杆

  7.3拆除时,先将脚手板传递下来,每档内仅留一块脚手板反倒下一步,

  人站在脚手板上拆除扣件式钢管架的各构件,拆除完后,将脚手板在下翻一步,如次逐层拆除。

  8.质量验收标准

  8.1保证项目

  8.2基本项目

  8.2.1立杆必须采用对接接头,角部第一根立杆高度6m,第二根立杆高度4 m,相邻两立杆的接头最少错开一步架。立杆接头与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。

  8.2.2相邻大横杆的接头最少错开一跨,大横杆接头与相邻立杆的距离不宜大于步距的1/3。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.

  8.2.3扣件式脚手架必须用扣件连接,扣件的拧紧力矩为40—50N.M,同时要注意扣件的开口方向,直角扣件开口不得朝下,对接扣件开口应朝上或朝内。

  8.3允许偏差项目

脚手架方案3

  一、工程概况

  xx821厂xx职工住宅小区26#、29#楼位于xx市东坝雪峰,面朝主干道。钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下0层,地上一十八层,地下高3.6m,一至二层裙楼高度2.895m,建筑总高度58.75m,建筑面积为20159.4㎡。

  二、方案选取

  根据本工程的特点,外脚手架1-4层采用双排落地式钢管脚手架,架高20.7m。内架采用满堂式和移动式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和带给操作平台。外架立杆横距1.2m、纵距1.6m,内立杆离外墙边0.3m、步距1.8m,连墙杆按三步三跨设置,即连墙杆水平间距4.8m、竖向间距4.5m,剪刀撑除两端设置外,中间每隔9.6m设一道,剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°,外立面满挂密目安全网。在±0.00m层及操作层满铺竹架板,并在作业层以下12m处满铺竹架板。

  从第四层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第四层以上采用悬挑式钢管脚手架,悬挑架由埋在楼面板混凝土内的ф16钢筋(务必采用一级钢筋)Ω形锚环纵向间距1.6m和钢管斜撑体系构成,每八层一挑,立杆纵距为1.6m,立杆横距为1.2m,大横杆步距为1.6m,小横杆间距为0.8m,内立杆距墙面0.3m,每根立杆务必立在悬挑的90*160工字钢上。

  三、脚手架材料要求

  扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件,具有出厂合格证和检测报告,材料贴合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

  扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好,接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活,两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不大于5㎜。

  脚手架钢管采用外径为48㎜,壁厚为3.5㎜,材质贴合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

  表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整,严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5m。每根钢管重不大于25kg。

  脚手板选用楠竹架板,宽度不小于250㎜,厚度不小于50㎜,长度为1.5m、3.0m两种。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用,确保施工安全。

  四、脚手架的搭设

  脚手架的搭设务必满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。务必严格按本施工方案搭设。

  1、搭设程序

  搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块),与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢,安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。

  2、搭设方法

  严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆,接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝,以防扣件滑脱。

  3、剪刀撑设置

  剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝,最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝,且底部斜杆的下端应置于垫板上,以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(》6m),斜杆与地面夹角为45°-60o。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长,采用搭接,搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正,其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

  4、连墙杆设置

  连墙杆采用刚性连接,本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结,其垂直间距为3m。

  5斜拉卸荷钢丝绳设置

  斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳,由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上,并用钢丝绳绳卡固定好。

  5、安全防护措施

  a、安全网设置

  双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

  悬挑双排脚手架,水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上,

  b、安全防护棚

  在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设,两层垂直间距为500㎜,下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

  为确保施工人员出入安全,在第五层E-F/③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

  c、洞口及临边防护

  楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

  楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。

  d、安全标志和安全色

  施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方,并安放牢固。安全标志要定期检查,如有问题及时整修或更换。

  为加强安全警示作用,脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的'安全色。刷安全色的部位有:临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆,剪刀撑等部位。

  6、斜道

  在主楼主体施工中,施工电梯未安之前,在西侧搭设双跑斜道,用钢管搭设,每跑宽度1.5m,跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

  六、脚手架拆除

  脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区,和明显标志,专人警戒禁止行人进入。

  拆除顺序自上而下,按层按步拆除,不能上下同时作业,连墙杆与脚手架同时拆除,拆下的架料应及时运至地面,严禁高空抛掷。

  原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除,要求拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

  在搭拆中途更换操作人员,应及时对更换人员详细交底,方可操作。

  参加搭拆的所有作业人员,一律凭上岗证上岗,务必思想集中,持续严肃,不准擅自离,不准酒后作业。

  七、脚手架搭设施工注意事项

  1、施工作业务必根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差,随时校正杆件垂直和水平偏差,垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

  2、脚手架搭设完毕,应由总施工员组织有关人员逐项检查验收,确认贴合要求后,方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护,防护栏杆高度不小于1m,并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管,每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志,间距按0.50m一段间断刷色。

  3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

  4、要定期检查架杆的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否贴合要求;底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载,发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

  5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行,凡不贴合规定的应立即整改,对检查结果和整改状况及测得的数据要记录,并且参加检查验收人员都要签字。

  6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力状况。

  7、搭设过程中注意扣件朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上。扣件拧紧程度要适当,及时显眼位置设立安全标志,悬挂稳当。

  8、脚手架搭设允许偏差:

  钢管立杆纵距偏差为±50㎜;

  钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);

  扣件紧固力矩为:40-50N.m力度偏差不大于5N.m,抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

  八、安全技术操作要求

  1、作业人员务必持有效上岗证件,严格按照施工方案和安全操作规程施工。

  2、把好材料质量关,材料的规格和质量务必贴合规范的要求,不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

  3、不违章作业,不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板,地基务必夯实,并沿建筑物四周设临时排水沟。

  4、在大风大雨或停工一段时间后务必对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

  5、严格控制施工荷载,不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等,材料堆放量不大于2KN/㎡,且放置稳固。

  6、设置专用斜道供作业人员上下,采取防滑措施。未完成的脚手架,每日收工时不得堆放剩余的钢管、扣件等物,保证架子稳定,使之不发生意外。

  7、在脚手架搭设时,各种材料务必进行可靠传递,不得随意乱抛,施工人员务必系好安全带,在竖立杆时,务必有两人以上同时操作,以防立杆不稳。

  8、搭设好的脚手架,使用过程中严禁随意拆卸。

  九、垂直运输机械

  主体施工阶段用1台QTZ50塔吊、1台SCD200/200施工电梯作为垂直运输工具,塔吊负责木方、模板、架管等长件或较重物件的垂直运输,同时也担任少量混凝土的垂直运输。施工电梯负责墙体材料、砂浆、装饰材料垂直运输和施工人员上下。主体完成后,塔吊能够拆除由施工电梯负责装修阶段所有材料垂直运输和人员上下。塔吊和施工电梯由专业安装队伍安装拆除,安装完后报市技术监督检验,验收合格取得准用证后方投入使用。

  十、脚手架计算

  外挑钢梁式钢管脚手架计算书外挑钢梁式钢管脚手架计算书

  本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx/J84-20xx)及《建筑施工脚手架实用手册》(补充前者无法查找的有关计算数据)进行计算。

  1基本参数

  ○架子基本尺寸:本工程采用脚手管为Φ48mm脚手管,准备搭设总高度为24m。其余参数已在方案中说明,那里不再详解。

  2计算资料

  由于本脚手架拟采用完全卸荷的方法,即架子的全部重量均由下部钢梁及斜拉卸荷钢丝绳来承担,故此,只验算钢丝绳以及钢梁的承载力即可。

  2.1钢梁验算

  脚手架宽度总悬挑长度为1.45m,思考两层施工荷载,5层脚手板。受力如图:

  采用160a工字钢,查得=309cm3

  2.1.1验算弯矩

  根据上图结构特点,可知,如果集中单力P在跨中时,钢梁的弯矩最大,为:

  Mmax=PL/4=1.45P/4

  那里计算的是十步一纵距(五层总高度为3.0×5=15m,折合步数18÷1.8=10)的架子总重量作用在一根钢梁上,钢梁所受的弯矩。

  经查表,一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1=0.442kN,所以,钢管、扣件总重量为

  10NGK1=4.42kN。(NGK1=一步一纵距的钢管、扣件重力)

  经查表,NGK2=4.185kN(NGK2=满铺六层脚手板时一个立杆纵距的附设构件及物品重)

  经查表,NQK=3×1.05×1.5×2/2=4.725KN

  综上,整体荷载为2P=2×(10NGK1+NGK2+1.4)=2×(4.42+4.185+6.6)=30.41kN

  思考最不利因素,即验算架体步数内整体重量以集中力形式作用在刚梁的中心处,其弯矩为

  Mmax=PL/4=1.45P/4=1.45×30410N.m/4=11023.5N.m

  Mmax《[M]=48585N.m

  所以,贴合要求。

  2.1.2验算剪力

  〔τm〕=205N/mm2

  思考最不利因素为验算步数内整个架体重量全部作用在左侧支座附近:

  Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

  查表得,工字钢的截面面积为,A=42cm2=4200mm2

  所以,N/mm2

  τ《〔τm〕,贴合要求。

  2.1.3钢梁外端头斜拉钢丝绳验算

  钢丝绳水平方向间距为两个立杆纵距,1.5×2=3m。故,计算时采用一个立刚纵距计算。

  钢丝绳采用钢丝9×61,绳芯1Φ22.5mm规格,钢丝强度极限为1400Mpa,钢丝破断拉力总和为197kN。

  思考最不利因素为验算步数内整体荷载全部集中于钢丝绳上,钢丝绳斜拉角度为22°。

  所以,拉力T=2P/cos22°=30410/0.92=33054N=33.05kN《197kN

  贴合要求。

  (d)内外立杆与槽钢的固定方法如下图所示:

  悬挑式脚手架搭设详见侧立面构造图

  十一、项目安全保证体系:

  (一)安全保证体系

  (二)、基本原则:

  以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施,施工现场务必严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

  (三)、施工安全生产总体措施:

  1、成立安全礼貌施工管理部,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。

  2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的到达。

  3、xx821xx职工住宅小区(26、29幢)工程项目经理部将指定班组长纳入安全管理系统,并与之签订安全生产协议书。

  4、组织各部门及各班组进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。

  5、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员,务必持证上岗。

  6、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度。

  7、制定执行出入大门的规章制度。

  8、工地建立安全管理体系。

  9、完善计算机网络化管理系统,建立完整的职工安全记录台帐,强化职工安全礼貌施工创优意识。

  (四)、脚手架安全措施:

  全面贯彻《建筑施工安全检查标准》,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,规范脚手架工程安全技术管理,施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。

  (五)、架工作业人员上岗证

脚手架方案4

  1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作,材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

  ②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形,在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

  ③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便,并能多次周转使用、节约材料。

  ④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

  ⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合,同步有序的进行施工。

  2、编制脚手架施工方案的基本要点1)审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的平面形式,建筑物的总长和进深多宽,共有多少开间,每个开间的'平面尺寸多大等。

  ②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况,如总高度有多少,共有多少层,每层的层高多少,立面有无高低跨,屋顶是平是坡,有无阳台,边沿形状及外墙的装修要求等。

  2)根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求,如在施工中采用单排架还是双排架,在某种特定部位是否要求使用特殊架,如挑架、插架、吊架等。

  ②根据施工要求,施工地点和施工条件确定脚手架种类,如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程,计算脚手架的施工工程量和所需的材料,机具数量以及劳动力的用工量,并提出相应的计划,进场时间和完成日期,做到有计划、科学施工。

  3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核,报上级机关领导即公司技术总负责人审批,方可生效。

  4、脚手架高度超过规范规定(一般以50米高为限),要有设计计算书,同时并要经过技术部门审核,公司审批。

  5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合,否则,方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行,防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套,凭经验搭设。

  目前,我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大,搭设灵活、拆装方便,坚固耐用等优点,使用材料为周转材料,互换性强,一次性投入材料不变,且可适用于多种不同的建筑结构体系,被广泛用在建筑工程和其他土建工程中,是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

  基本构件有:

  1、立杆(立柱)和底座:是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

  2、大横杆(纵向水平杆):平行于建筑物,是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

  3、小横杆(横向水平杆):垂直于建筑物,横向连接内,外排立杆,是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

  4、扣件:是连接各杆件的连接件,分为:

  ①直角扣件:连接两根垂直相交的杆件,靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载;

  ②对接扣件:钢管对接接长的扣件;

  ③旋转扣件:连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

  5、剪刀撑:设在脚手架的外侧,呈十字交叉状,可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

  6、斜撑:设在脚手架的外侧,上下连续呈“之”字形布置,作用与剪刀撑相同。

  7、连墙固定件(拉结件):是连接架子与建筑物之间的加固件,承受风荷载、保持架体稳定。

  8、扫地杆:分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端,防止立杆纵横移位。

  9、脚手板:提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

脚手架方案5

  (一)主体结构施工方案

  1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

  2、脚手架材料

  1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。

  2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

  3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。

  (二)、悬挑脚手架方案设计

  1、脚手架基本数据

  1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。

  2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。

  2、脚手架悬挑原理及构造要求

  1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。

  2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

  3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

  4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。

  5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。

  6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。 00

  3、外脚手架计算附后页

  4、脚手架架体的加固措施

  1)每一单元的'挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

  2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

  3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

  5、本工程特殊部位技术处理措施

  1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

  2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。

  3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。

  4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。

  5)其它要求

  (1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。

  (2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

  6、脚手架使用注意事项

  1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。

  2)架上作业人员应做好分工及协调配合。

  3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。

  4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。

  5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的要临时加固。

  6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。

  7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。

  8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。

  7、脚手架上堆荷的管理

  脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

  8、脚手架拆除

  本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:

  1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。

  2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。

  3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。

  5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。

  6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

  7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。

  8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。

  9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。

  10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。

  11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。

  12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。

脚手架方案6

  一、脚手架的布置

  脚手架从一层楼面开始搭设。

  立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

  二、外脚手架搭设

  立柱构造柱:

  立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

  立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:

  1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

  2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

  3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

  对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

  (1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

  (2)、水平附着及卸荷

  1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

  杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

  2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

  架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花

  蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

  (3)、支撑

  双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

  1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

  2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

  3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

  3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件

  中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

  三、避雷措施

  (1)施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

  (2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

  架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷

  网络。

  (3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

  牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

  (4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

  四、安全网

  整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

  挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

  相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

  五、脚手架质量与安全管理

  一、人员要求

  (1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的.专业架子工。

  上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

  (2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

  二、搭设阶段

  (1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

  求进行检验,合格后方准使用。

  (2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。

  a、基础完工后及脚手架搭设前:

  b、操作层上施加荷载前:

  c、每搭完10m高度后:

  d、到达设计高度后。

  (3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

  三、使用阶段

  1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

  及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

  防滑措施。

  3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:

  1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

  2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

  3、扣件螺栓是否松动:

  4、安全防护措施是否符号要求:

  5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

  6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。

  7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。

  8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  四、拆除阶段

  1、拆除前务必完成以下准备工作:

  1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

  2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

  3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

  4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

  2、拆除应符号以下要求:

  1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

  2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

  4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

  5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

  6卸料应贴合以下要求:

  1各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

  2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

脚手架方案7

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4m2,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的.不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等,见示意图。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1。5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  选Φ16,刚Ag=201

  mm2>105mm2

  满足强度要求。

脚手架方案8

  本工程采用落地式单排单管扣件脚手架,密目立网进行全封闭围护,脚手板采用木跳板。具体做法:

  (1)采用二步三跨设置架体,纵向间距1.5m,横向间距1.45m,步距1.8m,小横杆间距0.6——1米。

  (2)在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板,长度2——2.5m,宽度不宜小于200mm。

  (3)剪刀撑在脚手架转角处开始搭设,纵向每七根设一道,没有剪刀支撑,在隔8步加设一组剪刀撑。

  (4)钢管外径选用48mm,壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。

  (5)脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。

  (6)架体与墙体按照规范要求进行拉结。

  连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m(2步)

  本工程采用密目安全立网,进行整体全封闭维护。

  脚手架搭设的工艺流程:场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。

  材料使用方面:

  (1)本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。

  (2)严禁在钢管上打孔。

  施[]工准备

  (1)架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物,并平整夯实好地面,保证架子座落地面,保证架子坐落地面坚实平整,排水畅通。

  (2)作好放线定位工作。

  搭设

  (1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。

  (2)纵向水平杆采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  (3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  (4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  (5)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的'需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1∕2。

  (6)单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm

  (7)作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。

  (8)脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防翻,三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

  (9)立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层步按接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接必须按以下规定:

  a.立杆上的对接扣件应交错布置,两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。

  b.搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口皮1.5m。

  (10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (11)扣件安装应符合下列要求:

  a.对接口件开口应朝上或朝内;

  b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  (12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  (13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。

  (14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

  (15)斜道的布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:

  a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

  b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

  c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

  (16)斜道脚手板构造应符合下列规定;

  a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。

  c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。施工措施

  脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:

  (1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。

  (2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。

  (3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

  (3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。

  (4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  (5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  (6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

  歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。

  (7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

  (8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

  (9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

  (10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。

  (11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。

  (12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

  (13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。

  (14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。

  (15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)

  外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距离4681015

  加强脚手架的验收

  (1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,横向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜

  (3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60㎜。

  (5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。

  脚手架拆除安全措施

  (1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。

  (2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。

  (4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。

  (5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。

  (6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。

  (7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方

脚手架方案9

  (一)施工方案

  1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

  2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

  3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

  4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。

  5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

  (二)立杆基础

  1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

  2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

  3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。

  4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

  (三)架体与建筑物拉结

  1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

  2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

  3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

  4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

  (四)立杆间距与剪刀撑

  1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。

  2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。

  3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

  4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

  5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。

  6、严禁搭设单排脚手架。

  (五)脚手板与防护栏杆

  1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

  2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

  3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

  4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

  5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

  6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和验收

  1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的.,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

  (七)小横杆设置

  1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

  2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。

  3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

  (八)杆件搭接

  1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。

  2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

  3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

  (九)架体内封闭

  1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

  2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

  3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

  (十)脚手架材质

  1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

  2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

  3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

  5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

  (十一)通 道

  1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

  2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

  3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

  (十二)卸料平台

  1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

  2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。

  3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

  4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

  5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

脚手架方案10

  一、工程概况

  贵定县小河水库项目工程,边坡平均高度20m,坡比为1:0.5,边坡支护主要工程项目为:砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等,支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业,分片进行施工。边坡已开挖完成,锚杆施工需搭设排架。

  二、编制依据

  1.施工图纸

  2.主要规范、规程:

  《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

  《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

  《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

  《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

  《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

  3.参考手册

  简明建筑施工手册20xx年9月版

  实用建筑施工安全手册1999年7月版

  建筑施工计算手册20xx年7月版

  三、边坡脚手架方案

  (一)脚手架采用材料

  1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管,每米自重38.4N,符合现行国家标准,连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N;旋转扣件每个自重14.6N;对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

  2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于250mm,长度不小于1.5m,其材质应符合国家现行有关建材标准。

  3.连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A钢的要求。

  (二)脚手架搭设技术措施

  1.根据边坡实际情况,采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,坡率1:0.5,最大高度不超过20m。

  2.根据锚索、锚杆位置,主受力立杆水平间距2.0m,垂直间距2.0m,设内外双排架,内外排间距约1.5m;其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设,间距

  1.5 m左右,均按坡度搭设。

  3.立杆底端100~300mm处,设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理;横杆靠墙底端100~300mm高底处,将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆,并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

  4.脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

  5.考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便,为保障安全,沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

  6.考虑到安全需要,需在外侧适当设置水平纵向钢管。

  7.钻机由下自上作业,锚杆完成后,拉结点亦由下自上进行拉结。

  8.考虑到作业层荷载较大,在钻机就位前,对脚手架作业层小横杆适当加密。

  9.为确保排架的整体性,在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接,排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

  (三)脚手架搭设工艺流程

  1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

  2.施工作业面设人行道,斜坡不大于1:3;设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道,通道宽2.0m,坡度不大于1:6,按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板,防滑横条间距不大于30cm。

  四、脚手架设计验算

  (一)排架工作条件特点

  1.扣件连接节点属于半刚性,且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关,节点性能存在较大变异;

  2.脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等;

  3.以边坡岩面和马道面作为支撑点,对脚手架的约束性较小,易变形。

  4.用扣件连接的钢管脚手架,其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时,存在偏心距。在一般情况下,此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算,予以忽略。

  (二)钢材设计强度取值说明

  (1)对Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205N/mm2。

  (2)扣件抗滑承载力设计值,是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

  (3)容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB J18)及《钢结构设计规范》(GB J17)的规定确定的。

  (三)脚手架设计参数

  1.高边坡按照1:0.5坡率进行脚手架设计。

  2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板,其自重标准值为0.35kN/m;

  3.钢管参数

  2

  4.施工荷载按照最大坡面,有部分剖面因平台位置不够,脚手架范围内,作业层布置3台钻机,施工人员9人;单台钻机重134kg,单个人员按80kg;计算荷载按照5跨内布置1台钻机,同时配置3名施工人员,施工面平台处搭铺脚手板;施工荷载=(134+240)X10 /(1.5X2)=1246.67N/m2,计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

  (四)脚手架计算

  钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

  (JGJ130—20xx)

  计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m,立杆采用双立管。

  搭设尺寸为:立杆的纵距为2.0m,立杆的步距最大为2.0m,立杆的横距计算确定。

  采用的钢管类型为Ф483.5,施工均布荷载为1.5KN/㎡。

  1.横向、纵向水平杆抗弯强度计算

  立杆纵向距离La=20xxmm,立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定;

  (1)横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

  恒荷载标准gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143

  =0.481kN/m

  (说明:1.横杆扫墙距0.3m;2.考虑到钻机移位的需要,只在1层的作业面处铺设脚手板,计算荷载按1/3层计算;3.根据表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N,扣件线荷载=(13.2X3+14.6X12)/1.5=0.143 kN/m)

  MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm;MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

  施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

  恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

  活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

  组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

  σ=M/W

  经计算

  当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2<[σ]= 205N/ mm2

  当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求,根据施工作业需要,立杆横距可选

  取不大于2.0m。

  (2)纵向水平杆抗弯强度计算

  ①考虑静载情况

  P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N;

  Lb=900m,a=0.3m,a1=0.1m

  静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距:

  M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

  ②考虑活载情况

  Q=1/2 QkXLb =825.0N;

  活载最不利位置考虑跨中最大弯距:

  M1=0.213QLa

  ③最不利组合

  静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大:

  MGK=0.175PLa =149.34Nm

  MQK=0.213QLa =351.45Nm

  M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

  σ=M/W=132.13N/mm2<[σ]=205N/mm2

  经验算,纵向水平杆抗弯满足安全要求。

  2.横向、纵向水平杆挠度复核

  (1)横向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

  K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

  查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表,用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

  v1=K'XQkXLa^4/24EI

  ②考虑活载情况

  v2=5XQkXLa^4/384EI

  ③组合

  v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

  v<Lb/150=7.33mm

  经验算,横向水平杆的挠度满足安全要求。

  (2)纵向水平杆的挠度

  ①考虑静载情况

  v1=1.146P La^3/100EI

  ②考虑活载情况

  v2=1.615Q La^3/100EI

  ③组合

  v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

  v<[v]=10.00mm

  经验算,纵向水平杆的挠度满足安全要求。

  3.纵向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力复核

  纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

  F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KN

  V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

  R=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN

  经验算,纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

  4.立杆稳定性复核

  (1)风荷载标准值

  ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2;

  (2)计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

  Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm;

  (3)轴向受压构件的稳定系数

  立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m;

  立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30;

  根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152;

  (4)立杆段的轴向设计值

  脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N;

  构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N;

  施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N;

  轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N;

  (5)立杆稳定性验算

  f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2<[f]=205.000 N/㎜2

  经验算,立杆稳定性满足安全要求。

  5.立杆地基承载力计算

  一般地基承载力fg大于240KPa,立杆基础在土质坡底时,下垫不小于

  300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN(见轴向设计值)

  模板面积A=0.3X0.3=0.09m2

  对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

  (根据规范,地基承载力调整系数kc,对碎石土、砂土、回填土取0.4)

  因此,脚手架立杆地基承载力满足要求。

  经过计算和验算,脚手架立杆纵距不超过2.0m,立杆的横距不超过2.0 m,立杆,步距不超过2.0m时,高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求,脚手架安全可靠。

  (五)脚手架交底及验收

  1、交底与培训

  (1)由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

  (2)由安全经理负责对操作人员的安全培训,培训内容应包括架子工操作规程、安全常识,劳保用品的使用,安全意识等。

  2、操作人员

  (1)脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

  (2)脚手架施工人员应经过身体检查,有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

  3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

  4、脚手架的使用

  (1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤),施工荷载应均衡,避免集中堆载,不得超载。

  (2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。

  (3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆,纵、横扫地杆,以及边墙件。

  (4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。

  5、脚手架的检查

  (1)脚手架检查的时间:

  基础处理完后(脚手架搭高前),作业层施工加荷载前,达到使用高度后,大雨后。

  (2)检查的`内容

  构造是否符合要求;地基是否积水、垫板是否松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

  (3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

  验收程序:

  1.脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

  2.脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

  3.检验标准:(应按照相应规范要求进行)

  (1)钢管立杆纵距偏差为±50mm

  (2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H为总高度)。

  (3)扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安装数量5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

  (4)扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时,比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

  4.对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。

  五、脚手架作业安全措施

  (一)脚手架搭设安全措施

  1)钢管脚手架要严防与电体接触,距离高压线路的最小距离6m,如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施,如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上,外壳要有接地或接零措施。

  2)脚手架上按规定设一定数量灭火器,架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

  3)搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

  4)进入作业区域,必须戴好安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

  5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

  6)架子地基应平整夯实并找平,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

  7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,确保节点连接达到要求(绑好,拧紧插挂好)。

  8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

  9)传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

  10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点,锚杆(索)注浆强度达75%后,脚手架可和锚杆(索)进行拉结。

  11)内排柱离边坡不得大于200mm。

  12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

  13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

  14)在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

  15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。

  16)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止脚手架搭设作业。

  (二)脚手架高空作业安全措施

  1)高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。

  2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

  3)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

  4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

  5)高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可分段、分层进行。

  6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

  7)严禁酒后作业。

  8)在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

  9)高处作业中所用的设备,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫干净,不得向下抛掷物件。

  10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业,并将脚手架与边坡拉结牢固。

  (三)脚手架拆除安全措施

  1)架子拆除前,应对架体进行全面检查一遍,先制订拆除计划,进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责,应配备良好的通讯装置。

  2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

  3)如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  4)所有高处作业人员,应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

  5)拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  6)脚手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原则,按层次由上而下进行,所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

  7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清。

  8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

  9)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  10)所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

  12)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

  13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

  15)拆架过程,最好中途不要换人,操作时思想要集中,上下呼应。

脚手架方案11

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)

  (4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、劳动力计划

  五、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

  5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

  (a)、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

  (b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

  (c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

  6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

  六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  七、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  八、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  九、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  十、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的`地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十二、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十三、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十四、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架方案12

  一、编制原则、施工检查依据

1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》;

  2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》;

  3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》;

  4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

  5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx;

  6、各项安全管理制度及专业工程规程;

  7、《施工组织设计编制导则》。

  二、工程概述

 1、工程概况

  **省**市**佤族自治县**水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村,距**县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'",副坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米,兴利库容万立方米,死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

  2、脚手架施工范围

  边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

  三、脚手架结构配件材料的选择

1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

  2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

  3、个人防护用品:

  凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

  4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

  5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

  四、持证上岗

 1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

  2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

  3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

  4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

  五、脚手架的搭设

(一)脚手架的基础:

  1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2、脚手架底座安放应符合下列规定:

  ①底座垫板均应准确地放在定位线上;

  ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

  (二)脚手架的搭设顺序:

  夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

  (三)构造要求:

  1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距,步距,脚手架立杆间距扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

  3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

  ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接

  接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

  ②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4、横向水平杆构造符合下列要求:

  ①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  ②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、脚手板的'铺设:

  ①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120—150mm。

  ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  6、立杆:

  ①每根立杆底部应设置垫铁。

  ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③脚手架底层步距不应大于2m。

  ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

  a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  六、质量要求

  根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

 1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

  2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

  3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

  4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

  5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

  6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

  7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828—81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

  8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

  9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450—600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

  10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

  11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

  12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

  13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

  七、脚手架的验收与拆除

 1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

  (1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

  (2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

  (3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

  (4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

  (5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

  2、验收要求:

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开,并力求不在同一步内。

  (2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于。

  (3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

  (4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于,尖刀撑搭接长度不少于,搭设间距为9—15m,以保证架子的稳定性。

  (5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

  (6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

  (7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

  3、脚手架的拆除

  (1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

  (2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  (4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

  (5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

  (6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

  (7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  (8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

  (9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

  (10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  (11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  八、安全管理

 1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

  2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

  4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

  5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  (1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

  (2)连墙件。

  7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

  9、特殊天气施工:

  (1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

  (2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

  (3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

脚手架方案13

  一、工程说明

  我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点:

  1、从地面到女儿墙的高度高,所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。

  2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄,且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外,还有其他单位的施工与我方有交叉作业。

  综上所述,根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件,为保证能安全施工,本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。

  二、脚手架的搭设

  1、脚手架材料的技术要求

  钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m~6.0m;用于小横杆的钢管长度宜为1.5m,以适应脚手架宽度的需要。

  扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件,扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷;扣件能灵活转动,与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。

  木脚手板的厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;脚手板材质符合规定,不得有超过允许的变形和缺陷。

  2、脚手架的构造要求

  立杆:横距为0 。9~1.5m,纵距为1.5~1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  大横杆:步距为1.5~1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

  小横杆:贴紧立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1~2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架的小横杆。

  剪刀撑;脚手架除在两端设置外,中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45o~60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣点。水平斜拉杆:设置在连墙的步架内,以加强脚手架的横向刚度。

  3、搭设前,应先将混凝土地面清理干净,保证立杆基础的稳定。

  4、脚手架搭设程序

  放置纵向扫地杆?自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40~60n.m力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量?设置抛撑?按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……?随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑?装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。

  5、小横杆里端离墙面不大于20cm,另一端伸出大横杆外边8-10cm。

  6、脚手架的.作业面应铺脚手板,脚手板应同小横杆扎牢。

  7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm,外杆高出1m,最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。

  三、脚手架的管理

  1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料,要做到及时清理脚手架上的垃圾。

  2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆,不准在脚手架上搁置运料滑槽,搭设堆料平台。

  3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。

  4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度,在施工期间要加大检查力度,发现隐患要及时整改,以保证脚手架的使用安全。

  5、脚手架必须在分段验收合格后,方可使用,并挂牌。

  四、脚手架的拆除

  1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认外墙的装修工程已施工完毕,确定已不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应设置警戒区,并有专人负责指挥。

  3、拆除前,应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。

  4、脚手架的拆除顺序一般为:安全网栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆,按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间,再拆除两头,由中间的操作人员往下递杆子。

  5、连墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)后才能松(更多内容请访问首页开拆去。

  6、松开扣件的平杆应随即撤下,不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业,以避免作业时的闪失事故。

  7、拆下的杆件和零配件,应按类分堆,扣件装入容器内吊下,严禁高空抛掷。

  8、拆下的杆件、扣件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐妥善保管。

  五、安全操作要求

  1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗,不准无证上岗。

  2、搭拆时,工人戴好安全帽、佩好安全带,工具放入工具袋内。

  3、遇到恶劣天气,不得进行高空脚手架搭拆工作。

脚手架方案14

  1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

  2、项目经理:赵庆平,安全技术负责人:唐红飞,生产调度负责人:唐红飞,机械管理负责人:周勤,消防管理负责人:魏泉,劳务管理负责人:唐志雄,

  3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

  3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

  7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

  1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

  2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

  (1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

  (2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准。

  (3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

  (1)、网目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  (4)、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

  (5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  (6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

  (7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;

  6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

  场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

  (1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  (1)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。

  (2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

  (3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

  (1)、立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

  (2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

  (3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  (5)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  (1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:

  当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  (2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。

  (1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

  (3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

  (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。

  (2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  (4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

  (1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

  (2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  (4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

  (1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:

  1)、当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;

  2)、当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:

  3)、当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。

  (2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

  1)、单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增设的横向水平杆;3―副立杆;4―主立杆

  3)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

  4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。

  5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

  (1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。

  (1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

  (2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

  (3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

  (5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

  (6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管

  (1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

  (2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

  (3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

  (4)、作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

  1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场

  (1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;

  (2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;

  (3)、当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。

  2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;

  (1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

  (4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

  (6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

  4、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

  5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  (1)、构配件和加固否齐件是全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

  (4)、杆件的`设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;

  (6)、搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

  6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

  (1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。

  (2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。

  8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

  9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

  10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

  2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

  (1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定;

  (2)、脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

  (3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  (1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;

  (2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定;

  (3)、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

  (1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定;

  (2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;

  (3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

  5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

  7)、独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

  6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

  (1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

  (2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

  8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

  9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

  (2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

  (3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

  (5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

  (1)、脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;

  (2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;

  (3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

  13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

  14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

  15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

  17、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

  20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

  21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

  22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

  (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

  4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

  11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

  14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

  1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

  5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

  7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

  8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

  9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

  10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

  11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

  12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

  13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行;

  1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

  2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

  3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

  4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

  5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

  6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

  (1)、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

  (2)、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

  1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

  2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

  3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

  (1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

  1)、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

  7)、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

  (1)、架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

  (2)、架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

  (3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

  提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

  (1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

  (2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

  (3)、当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

  (5)、及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

  事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

  事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

  施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

  1)、火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

  2)、触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

  3)、高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

  4)、其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

  通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

  搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

  2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

脚手架方案15

  一、从事架子作业的人员要定期进行体检,凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员,不得安排从事高处作业。

  二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

  三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

  四、雨、雪后要对脚手架进行检查,遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。

  五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

  六、脚手架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

  七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。

  八、雷雨期间,钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。

  九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

  十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的.输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中,必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容:

  1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

  2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

  3.螺丝是否松动。

  4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。

  十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和专人看守。

  十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

  十四、脚手架的拆除

  1.在拆除脚手架之前,要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设专人警戒,严禁非作业人员入内。

  2.拆除时应自上而下进行,做到一步一清,不得上下同时作业。

  3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣再拆两端扣,由中间操作人员向下顺杆子。

  4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料,不允许向下扔,要进行传递或用绳子吊,做到及时清理,运送到指定的地方存放,带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

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