施工方案

时间：2024-10-26 18:03:35 方案我要投稿

立即下载

(必备)施工方案15篇

　　为了保障事情或工作顺利、圆满进行，往往需要预先制定好方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编为大家整理的施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

(必备)施工方案15篇

施工方案1

　　为确保冬季我公司承建的各项工程顺利进行，保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全，根据我公司施工的工程特点，特编制冬季施工措施。望各项目部严格执行。对于因工程特殊，本措施没能覆盖到的冬季施工项目，由各项目部结合工程特点，编制有针对性的单项工程冬季施工措施。

　　一、组织准备

　　1、建立工程领导小组，其成员由项目经理、副经理、工段长及有关部门负责人组成，负责整个工程的冬季施工；

　　2、各项目部应建立完善的冬期施工责任制，质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制各项管理制度，树立确保质量、预防为主的方针，建立一个完善的质量保证体系。

　　二、停建、缓建工程

　　停建、缓建的工程项目根据各地气候条件、施工条件、工程进度及业主要求等具体情况由各项目部自行确定越冬维护措施。

　　三、管道工程

　　1、承插连接接口

　　承插连接的刚性接口多为水泥类接口，拌和水应进行加热，水温约40℃~50℃，水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，立即用草绳外密封，并用掺有氯盐的水泥将草绳外密封，然后再盖以草帘并培土保温。

　　注：（1）掺盐量最大不得超过水重的8%；

　　（2）最低温度指早晨7 点30 分的大气温度；

　　（3）气温低于-20℃不应施工。

　　2、管道焊接温度低于-5℃时，管子焊接必须采取如下措施：

　　2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风防雪措施。

　　2.2 用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。

　　2.3 当焊件温度低于0℃时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm 范围内预热到15 ℃以上并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm 的石棉带，防止焊缝骤冷。

　　2.4 焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的.截面和长度，必要时可采取预热措施。

　　2.5 当环境温度低于-10℃时应采取防护蓬内加热，以至环境温度控制在-10℃--20℃。气温低于-20℃时，为保证工程质量，不宜进行焊接。

　　2.6 当风速在8m/s 以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚最低温度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下掺盐量（按水量%）等围护措施；

　　2.7 环氧煤沥青防腐冬季施工时当环境温度低于-5℃时，应采用低温型凝固剂；湿度大于85%及雨雪天气，应避免野外施工，必须施工时应采取相应措施。

　　2.8 管道两端加设封堵，以防止穿堂风；

　　2.9 环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。

　　2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，环境温度不宜低于－10?，当施工环境温度低于－10? 时，应采取防寒防冻措施。

　　3、管道防护

　　3.1 在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。

　　3.2 当环境温度低于5℃时，应停止进行水压试验。

　　3.3 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。

　　四、安全措施

　　1 认真编制安全措施，并向全体施工人员交底，做到人人心中有数。

　　2 严格遵守各项安全操作规程。

　　3 冬季施工采用的水准点应经常校核。

　　4 雪后，要对工地所有安全设施进行全面检查，发现问题及时处理。

　　5 冬季施工应采取有效的防滑措施；高空作业必须制定有效可靠的安全措施，并认真执行。

　　6 现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气、防止煤气中毒。

　　7 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

施工方案2

　　技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

　　1、材料要求

　　所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

　　(1)松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0。16～0。25W/m。k。

　　(2)板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

　　A、泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0。4Mpa。

　　B、加气混凝土板：表观密度为500～600kg/m3，抗压强度应不低于0。2Mpa。

　　C、聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0。18Mpa，导热系数为0。043W/m。k。

　　2、主要机具

　　一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺，手推车、木拍子等。

　　3、作业条件

　　(1)铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

　　应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

　　(2)有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

　　(3)铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

　　(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

　　(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

　　4、操作工艺

　　工艺流程：

　　基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

　　(1)基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

　　(2)铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

　　(3)铺设松散保温层：

　　1)松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

　　2)松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

　　3)铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的`高度一致。

　　5)已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

　　如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

　　5、质量标准

　　(1)保证项目：

　　保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　(2)基本项目：

　　1)松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　2)板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

　　3)整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　(3)允许偏差项目：见表3/1。

　　6、成品保护

　　(1)油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

　　项目允许偏差1

　　整体保温层

　　表面平整度

　　无找平层5mm

　　有找平层7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2保温层厚度

　　松散材料整体+10δ/100-5/100

　　板状材料±5δ/100且不大于4mm

　　用钢针插入和尺量检查

　　3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

　　注：指保温层厚度。

　　(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车，行走线路应铺热垫脚手板。

　　(3)保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

　　7、应注意的质量问题

　　(1)保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

　　(2)铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

施工方案3

　　一、工程概况

　　本工程为巴州方顺油脂有限公司二期钢构厂房，基础结构形式为独立基础，基础预埋螺栓M39、M36、M30、M24，局部有连梁。纵向14道轴线，全长89m;横向4道轴线，全长33m。基础砼强度等级C35。

　　二、主要施工方法

　　（一）模板工程

　　1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。

　　2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。

　　3.模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高，制定经济合理的模板拼装方案。

　　4、整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。

　　5.基础侧模的`拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理干净。

　　6.模板拼装方法：按照已弹出的基础中线及模板边线，依次安装就位基础小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。

　　7.模板加固：模板应用钢管加固，间距500mm一道，最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑，以保证支撑系统的刚度和稳定性。

　　8.模板拆除应注意下列几点：

　　8.1拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时码放整齐。

　　8.2拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。

　　8.3模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。

　　（二）、钢筋工程

　　1、按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。钢筋使用应及时做好跟踪记录。

　　2、严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。

　　3、钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。

　　4.基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放，板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块，确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求，垫块间距≤1000mm。

　　5、柱内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端90°，一端135°，绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时，铁丝扣要成“八”字形，以免歪斜变形。

　　6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑扎牢固。

　　7、钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分项评定和隐蔽验收记录，并通知监理公司、建设单位等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

　　8、基础施工水电应作好配合施工。

施工方案4

　　一、施工准备

　　1.1材料准备

　　铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求壁厚为1.4mm，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。

　　1.2主要机具主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子等。

　　1.3作业条件

　　主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，验收合格后才能安装。认真检查铝合金门窗的'保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

　　二、施工工艺

　　2.1工艺流程

　　弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装 →门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查

　　2.2操作工艺

　　2.2.1 弹线找规矩

　　多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位置线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。

　　2.2.2 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

　　2.2.3 铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。

　　2.2.4 防腐处理

　　门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件壁厚为1.4mm。

施工方案5

　　根据项目的技术要求，系统遵循以下原则设计，确保研制系统的完整性、先进性、实用性、可靠性、开放性和可扩性。达到局域网内随处可调看监控实况、可在互联网远程登录监控、安全可靠的目的。

　　1．规范化

　　系统设计依据最新的国际标准、国家标准和行业标准，遵守开放的原则。系统设计有外部接口，很容易与其他应用系统共享数据，实现无缝衔接。

　　2．安全可靠性

　　建立完善的网络与信息安全保障体系，确保系统运行有高度的可靠性和安全性。使用消息队列、数据冗余等技术保证数据的完整性，即使在网络暂时中断时也不会丢失数据。

　　3．控制优先级

　　使用全局统一的逻辑授权机制，保证全局同步更新授权，避免造成控制混乱。

　　4．实用性

　　采用成熟的技术，并结合工厂安全监控的实际需要，建设一套最适合于各级管理部门实际需求的`监控系统。功能强大，性能优良、界面醒目、友好，系统各种操作简单、易学易用。

　　5．先进性

　　采用成熟的先进技术，保证具有较好的先进性、实用性和较长的生命周期。要充分考虑到现代信息技术的飞速发展，使系统具有较强的开放性，为技术更新、功能升级留有余地。

　　6．可扩展性

　　系统采用模块化设计，具有较强的扩展性，可以方便的实现规模的扩充和业务的延伸。软件支持在线升级、扩充，可实现平稳过渡。

　　7．可维护性

　　系统设计时充分考虑到系统的可维护性，可实现远程维护，具有维护操作简单、维护工作量小的特点。

　　8．经济性

　　在坚持先进性的基础上，综合考虑经济性，所选用的设备在兼顾优良的性能基础上，也要考虑经济性，特别是考虑长期运行所需的成本，包括耗能和系统维护等方面。

施工方案6

　　一、建设单位：

　　XX市热电厂

　　二、施工项目：

　　砼烟囱拆除工程，同时恢复原高度放大口径

　　三、砼烟囱拆除工程施工部位：

　　生产厂区内

　　四、砼烟囱拆除工程概况：

　　1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。

　　2、由于生产的需要，砼烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。

　　3、为了能让砼烟囱拆除达到需求，口径达到2.3m。

　　4、砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固竖筋48m，8根。

　　5、砼烟囱拆除收程比例1：1.25，现改为比例为1：1的收程，到达48m为2.3m口径。

　　6、将砼烟囱拆除30m，重新砌筑放大口径。

　　7、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行砼烟囱拆除。

　　五、砼烟囱拆除工程施工方案：

　　1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。

　　2、砼烟囱拆除工程后，清理顶部，用水冲洗加高平面。

　　3、本公司采用不停产不用脚手架的方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。

　　4、砼烟囱拆除工程拆除废料，从空中直接落地。5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

　　6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。

　　7、用40×400×20xx规格的木板在三角支撑上辅平，保温绝热工程用绳索固定。

　　8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。

　　9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

　　10、砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

　　11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。

　　12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。

　　13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。

　　14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。

　　15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。

　　16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。

　　17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的'粘结牢固强度。

　　18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。

　　19、砌筑完毕后，砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。

　　20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。

　　21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。

　　22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页，配筋图为105页。

　　23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》44页烟囱囱身图，配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。

　　24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐，又耐温。

　　25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。

　　砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标，防腐工程公司与厂家协商，再行确定设计图案。

　　六、砼烟囱拆除工程施工总量：

　　1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。

　　2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m

　　3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。

　　4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。

　　5、浇筑水泥圈梁二道（砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位）。

　　6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。

　　7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。

　　8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。

　　9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573㎡。

　　10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。

　　11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。

　　12、砼烟囱拆除工程施工内壁耐酸胶泥防腐460㎡。

　　13、砼烟囱拆除工程施工外壁涂刷色环或厂标。

施工方案7

　　一、工程概况

　　工程名称：XX市监控系统工程

　　工程地点：XX市

　　工程范围：详见XX市监控系统招标文件和投标书

　　工程内容：监控系统布线、设备安装及调试

　　二、工程总价：详见附件1(工程价格汇总表)

　　合同金额：人民币贰拾捌万壹仟肆佰玖拾伍元整(￥.00元)。

　　注：工程总款中，中标工程总款为.00元，后续附加四画面分割器.00元,为甲、乙方及江北区电教教仪站认可，为必须附加项，见工程价格汇总表第9项。

　　本工程在学校监控系统工程招标文件、投标书范围内采用总价包干的形式，一次包干;超出学校监控系统工程招标文件、投标书范围内的`项目若学校需要增加，由双方协商定价。

　　三、产品质量及安装调试要求：

　　1、乙方须按附表1要求向甲方提供符合国家产品质量标准的正品设备，不得以任何理由以次充好，如发现有非正品则乙方以一赔十。未经甲方同意，不得随意更改方案。并提供各设备有关品质证明书，合格证，说明书，相关软件等资料。

　　2、乙方所提供合同内设备应保证产品内外包装完好无损，若不能达到要求，甲方有权要求乙方立即更换合格产品直至解除合同。由此带来的一切损失由乙方负责。

　　3、在签订合同后，乙方按照甲方要求负责设备安装、调试，要求做到布局合理，布线规范，便于使用及维护，符合国家有关技术标准。

　　4、由甲方提供安装场地及电源。

　　四、技术标准及质量保证

　　(1)布线标准：乙方监控系统布线施工，严格遵照国际《民用闭路监控电视系统技术规范》GB50198-94。

　　(2)乙方所供设备均以生产厂家提供的产品技术资料为技术标准。

　　(3)乙方保证本项目所供产品均为合同中指定的产品，且包装为原包装。产品进场时提供供货证明，经甲方验收后进行施工。

　　(4)乙方对监控布线、设备质保见附件1(工程价格汇总表质保说明)

　　五、工程项目建设期限：

　　合同签定后5日内进场施工，整个施工工期天。(XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日以前乙方按设计要求完成设备安装调试。并能投入正常使用。)

施工方案8

　　随着工业发展和设备更新换代的加快，许多企业面临着旧油罐的拆除需求。油罐拆除不仅是为了满足生产需要，更是为了保障企业安全、防止环境污染。因此，特制定本油罐拆除施工方案。

　　一、施工准备阶段

　　（1）前期准备

　　确定拆除的'油罐数量和范围，明确施工目标和要求。

　　编制详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排、人员配备等。

　　准备好所需的拆除工具、设备和材料，如防爆风机、泡沫清洗剂、等离子切割机等。

　　对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉操作流程和安全规范。

　　（2）现场准备

　　检查油罐基础周围是否平整，符合施工条件。

　　确保施工设备安全检测合格，防火设备以及措施齐全。

　　设置安全警示标志，隔离施工区域，并安排专人监督施工。

　　二、油罐清洗阶段

　　1、关闭油罐内油进口阀门，清除罐内残存油品。

　　2、使用防爆风机对罐内进行通风换气，去除可能产生爆炸的因素。

　　3、利用泡沫清洗剂对油罐进行彻底清洗，清除罐内油泥和杂质。

　　4、清洗后，用可燃气体检测仪检测罐内有毒有害气体与可燃气体浓度，确保符合安全要求。

　　三、气体检测与置换

　　1、在施工前再次检测罐内油气浓度，确保安全。

　　2、如需进一步降低油气浓度，可采用惰性气体置换或水置换等方法。

　　四、切割拆除阶段

　　1、采用等离子切割等安全高效的切割方式，对油罐进行切割拆除。

　　2、切割过程中应避免产生火花和高温，防止引发火灾或爆炸。

　　3、按照预定的施工顺序，依次拆除罐壁、罐顶等部件。

　　五、现场清理与验收

　　1、拆除完毕后，及时清理现场残留物和危险品。

　　2、对拆除的钢材进行回收处理，减少资源浪费。

　　3、对施工质量和现场环境进行评估验收，确保符合相关标准和要求。

　　六、安全技术管理措施

　　1、在施工过程中，严格遵守安全操作规程和防火防爆规定。

　　2、设立HSE领导小组，统一协调、指挥施工全过程中的安全工作。

　　3、加强现场安全巡回检查，及时发现并处理安全隐患。

　　4、配备专业的安全设备和防护用品，如防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

　　5、制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速响应并有效处置。

施工方案9

　　一、安全施工方案的编制依据

　　退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始，此次吊装的退火炉跨钢柱共62根，钢梁70根，吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根，钢梁203根，吊车梁108根。钢柱最高19.80米，单根钢梁最大跨度12米，吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。

　　二、安全管理目标

　　事故轻伤负伤率1.5‰以下；

　　杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；

　　工地管理具体目标；

　　河南省安全保证体系贯标工地；

　　河南省文明工地。

　　三、安全管理组织

　　工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

　　安全生产领导小组

　　安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。

　　针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。

　　（1）安全管理组织机构

　　安全管理组织机构按下图所示：

　　（2）安全领导小组

　　安全领导小组按下图所示：

　　四、安全管理制度

　　（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

　　（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的.安全管理制度。

　　五、安全生产保证体系

　　施工现场安全控制

　　（１）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。

　　（２）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。

　　加强安全教育

　　（1）对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

　　（2）做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。

　　（3）施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

　　持证上岗和防护用品检查

　　凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。

　　加强机械设备管理

　　各种机械设备的使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。

　　加强用电管理

　　施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。

　　事故隐患的控制

　　（１）按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。

　　（２）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。

　　（３）当生产施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。

　　（４）做好安全动员，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理。确保不使用不合格设施，不通过不合格过程，不放过不安全行为。

　　（５）对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求，并组织检查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

施工方案10

　　一、材料

　　1、水泥：强度等级普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—）的规定。

　　2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于㎜颗粒，含泥量少于3%。

　　3、界面处理剂：重量强度等级水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

　　4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

　　二、工具与机具

　　1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

　　3、吊篮或专用保温施工脚手架。

　　三、施工准备

　　1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—㎜。

　　2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

　　3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

　　4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

　　6、伸缩缝的.设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

　　7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

　　8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程

　　1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝）—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

　　2、基层处理

　　（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；

　　（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

　　五、粉保温砂浆

　　1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范围内，一般应在4小时完成；

　　2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

　　3、确定好施工厚度，抹2㎜～㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

　　4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

　　六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

　　1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

　　2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形，孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；

　　3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

　　七、抗渗防裂砂浆施工

　　1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

　　2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

　　八、饰面砖

　　1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

　　2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

　　3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

　　4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

　　5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

施工方案11

　　为深入打好农业农村污染防治攻坚战，根据《关于印发宣州区2022年污染防治攻坚战重点工作任务清单的通知》（宣区环长办〔2022〕2号）要求，结合我镇实际，特制定本方案。

　　一、工作思路

　　按照“因地制宜、注重实效，突出重点、梯次推进，政府主导、社会参与”的原则，优先治理水源保护区、黑臭水体集中区域、乡镇政府所在地、省级美丽乡村中心村、城乡结合部、旅游风景区等六类村庄生活污水，坚持“应治尽治、就地就近”，因地制宜选择生活污水治理模式，治理完成后60%自然村、自然村中60%常住户数生活污水得到有效治理，无乱排乱放现象，农村生活污水得到有效管控。

　　二、工作内容

　　（一）治理村庄名称

　　武村村渔民安置小区

　　（二）治理村庄基本情况

　　武村村有自然村5个，户籍人口1181人（以公安部门提供数据为准），常住人口490人（以第7次全国人口普查或者疫情防控数据为准），总户数334户（以第7次全国人口普查或者疫情防控数据为准），常住254户（以第7次全国人口普查或者疫情防控数据为准）。

　　（三）治理内容

　　按照60%自然村和自然村中60%常住户数生活污水得到治理的要求，新增完成1个自然村、96户生活污水治理，投入资金约5万元，12月底前完成治理。

　　三、组织保障

　　（一）加强组织领导。成立镇农村污水治理工作领导组，生态环境、城建、美丽乡村、乡村振兴等部门为成员，协同推进农村污水治理工作。

　　（二）拓宽资金筹措渠道。动员群众参与农村生活污水治理工作，鼓励群众自筹部分资金、投工投劳参与治理。

　　（三）建立健全农村生活污水建设和管护机制。制定镇、村两级农村污水治理长效管护机制文件，进一步完善管护制度、资金保障、队伍建设，形成规范化、可持续的运行管护机制。

　　（四）强化监督考核。强化污水治理进展和设施运行的日常检查、调度，将治理和运行情况纳入对村级目标管理考核体系。建立群众和社会监督机制，对群众反映强烈的'重点问题，开展实地调查、分析原因、督促整改。

　　（五）注重宣传引导。加强工作宣传，提高广大人民群众受益主体的意识，增强主动参与治理设施建设管护意识。发挥村党组织战斗堡垒作用、党员干部模范带头作用，发动组织群众，积极参与农村生活污水治理。完善村规民约，倡导节约用水，引导农民群众形成良好用水习惯，从源头减少农村生活污水乱泼乱倒现象。

施工方案12

　　电力改造是指在既有电力设施基础上，进行线路、设备升级或新增，以满足用户用电需求或提升电力供应质量的一项工程。电力改造的施工方案对于电力施工工程的顺利进行至关重要。下面将重点介绍电力改造施工方案。

　　一、项目规划

　　电力改造项目的规划是指对电力改造工程的各项施工内容、工期、预算等进行详细的制定和计划。在规划阶段，主要需考虑如下内容：

　　1、项目目标明确，排定工作计划；

　　2、确定项目施工流程，明确施工走向和施工顺序；

　　3、制定施工方案，明确马力、工人和技术支持的需求；

　　4、制定预算计划，预算管理。

　　二、工程设计

　　电力改造工程的设计是指将规划阶段所制定的工作计划转换为具体的施工设计方案。在设计阶段，需要完成以下内容：

　　1、现场实地勘测，为实际施工调查数据；

　　2、为反应现场施工状况而提出各种建设性的建议；

　　3、分配资源和时间，为工程施工策划做准备；

　　4、将设计方案向相关机构、单位进行报批。

　　三、设备和材料采购

　　电力改造施工过程中需要的设备和材料的.采购是工程能否按计划完成的重要保障环节。在采购阶段，应注意如下事项：

　　1、选用计划采购方式，保证设备和材料的齐全性和适用性；

　　2、掌握市场动态，实现价格控制，尽可能地减少传统采购方式中物流等相关成本；

　　3、与供应商建立良好的合作关系，通过理解客户需求，为提供优质服务建立可信赖的合作方式。

　　四、组织施工

　　电力改造的施工是整个过程中最为核心的环节。在施工中，应注意如下事项：

　　1、明确任务，队员分工，确保协作良好；

　　2、实施全程建设管理，做好全流程服务导向；

　　3、选择先进的设备和工艺，提高质量和效率，实现施工目标。

　　4、安全固定装置的安全考虑：尽量保证设备不会滑动或移位。

　　五、工程验收

　　电力改造施工完成后，需要进行验收，以确保工程质量和安全性。验收阶段需注意如下事项：

　　1、工程施工质量管控；

　　2、在保证工程的安全性和质量的前提下，最大限度地降低后续出现的问题；

　　3、对于已果断解决的问题，要及时反馈给项目管理者；

　　4、工程施工过程中严格要求反馈与提高。

　　总之，电力改造施工方案涉及到的环节较多，需要进行详细的规划和实际的操作上予以全面，灵活地的把握。通过制定、设计、采购、组织施工和工程验收等环节的全面实施，实现整个电力改造项目的顺利完成，进而保证电力供应的质量和稳定性，为人们创造良好的用电环境。

施工方案13

　　百年大计、安全第一，安全管理好坏是施工企业综合水平的体现，我公司尽力发挥企业自身优势，加大公司对工地的管理力度，一定将平阳县中心小学教学楼、宿舍楼工程创为市“文明施工安全标准化”工地，具体的计划措施如下：

　　1、夜间施工在两侧脚手架上设置红灯及警戒标志。

　　2、建立安全责任制，责任到人，做好安全台帐，努力贯彻实施安全生产“十大措施”“六大纪律”。

　　3、施工人员进场时，均要经过三级安全教育。要在现场召开安全施工、文明施工动员会，学习安全规范和安全操作规程以及有关安全基本知识和要求。

　　4、重要部位和高空作业采取特别安全措施进行防范，杜绝事故。

　　5、施工人员进场都要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，临时用电线路均架空设置，配电箱等处均挂安全标志。

　　6、施工人员进场设置“一图五牌”，配备专职安全员。

　　7、一切机电设备要专人管理、专人操作，一切动力设备做好接地保护、配电箱配备触电保护器，配电箱总闸设在传达室边。

　　8、做好安全防火工作。重点是伙房和木工工棚，做到木工棚每天清扫一次，不准在木工棚内抽烟、点明火，伙房灶堂要及时浇水灭火，特别是夜间的检查防火。

　　9、现场材料堆放要有序，模板拆除要及时整理，班组搞好落手清。

　　10、做好“四口”、“五临边”的防护设施，发现安全隐患马上整改，把安全事故消灭在萌芽状态，杜绝安全故事的发生。

　　11、根据该工程的四周条件，及时挑挂安全网，并做好防护栏杆，各种脚手架搭设完毕后，经过安全技术人员的检查收合格后，方能交付使用，严禁冒险作业。

　　12、工人生活区域与施工区域分开布置。

　　13、施工现场的围墙用砖砌筑，高度2.5米，大门两侧设门台柱，大门配备门卫昼夜值班，闲杂人员严禁进入施工现场。

　　14、施工场内道路、宿舍、办公室地坪均用砼浇筑。

　　15、主要施工管理人员在现场均佩戴证卡上岗。

　　16、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。

　　17、搞好施工现场文明管理，突出解决“脏、乱、差”，保持现场卫生，创造良好的施工环境。

　　不扰民措施

　　1、在施工中尽量采用低噪音的施工工艺和方法。

　　2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

　　3、禁止在夜间10点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

　　4、在高考期间停止一切产生噪音的施工。

　　5、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。

　　6、做好施工现场与居民区的安全防护工作。

　　7、控制施工现场的粉尘，要定期对地面进行洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

　　8、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

　　钢管脚手架作业安全防护措施

　　1.钢管脚手架应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm，无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

　　2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎；

　　3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m；

　　4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶：

　　5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板；

　　6.脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑；

　　7.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；

　　8.结构用的'里、外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡；

　　9.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m；

　　10.各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。

　　为强化施工现场的环境管理，控制施工过程中出现扬尘、噪声、水污染等影响环境清晰的因素，根据国家和北京市颁布的环境保护法规、标准，结合本项目部实际情况，制定施工环保措施：

　　1、现场内运输车辆可以大循环，主路面全部进行硬化处理，其它堆放材料的部位满铺碎石硬化，设专职清理人员每天洒水四次(可根据天气情况)压灰降尘，进场的细颗粒物和易飞扬的材料及时进库保管，运输车辆出入现场必须用循环水冲洗以保证现场附近环境不受影响。

　　2、为防止施工的噪声污染，现场必须遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》(GB12523—90)规定，将噪声大的施工设备，电锯、电刨等全部进行封闭，作业时间安排在22.00以前，尽量减少工地噪声对附近居民的生活影响，同时，做好当地居委会、单位和群众思想工作。每月做二次噪声测试。外脚手架外侧满挂隔音防护网，装卸材料时要轻拿轻放，不能任意抛接以免产生不必要的噪声，震捣工在施工中，要掌握好震捣棒的位置尽量减少与钢筋长时间接触。

　　3、现场设置施工和生活两个封闭垃圾站，施工垃圾与生活垃圾分开，每天及时清运，保证现场环境清洁，现场内设专职清理人员，负责日常现场四周跟踪清理，随时洒水降尘。办公室、工人宿舍必须保持清洁卫生，污水设井，生活垃圾箱，要定时集中清运到生活垃圾站，食堂下水设置隔油池并定期清掏，油料库要保证每三天换一次沙子，上面遮盖塑料布，防止油料污染和渗透地面。

　　4、搅拌机设置降尘设备，前台设置沉淀池，废水沉淀后流入储水池准备二次利用。

　　5、施工现场、楼内施工材料码放整齐，设专人负责楼内清理，施工垃圾及时清运出楼，禁止在楼内存放，严禁由建筑物外门、窗、洞口处向外投掷施工垃圾。

施工方案14

　　1、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

　　2、用于回填的土堆，应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温，应将表层的冻土去掉，采用内部未受冻的土料回填。

　　3、室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％。

　　4、铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。考虑到北京冬季的气温的特点，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10：00以后、下午5：00以前之间气温较高的时间段，土层应尽量当天摊铺，当天碾压完成。

　　5、为加快施工进度，回填土的摊铺、碾压应采用机械施工。

　　6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。

　　7、每天碾压成型的回填土应采取一定的`保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm 的虚土不夯实以进行保温，第二天回填时再将表层的20cm 虚土铲掉后，及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。

　　8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水，则洒水应选在白天气温较高时，洒完水立即进行夯实。

　　9、对含水量较大的土料，应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点，现场应尽量采用在土料中掺加白灰的方法以避免受冻结块。

　　10、为确保冬季回填的质量，对一些重要部位，可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率，增加抗冻性，必要时可用砂土进行回填。

　　11、有工业废料的地方，也可充分利用工业废料作回填土之用。

　　冬季回填土施工要求

　　一、冬季回填土的具体要求：

　　1、室内外回填土不允许用冻土回填。

　　2、冬季回填土方的地方必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小，不超过20cm，用蛙式打夯机分层夯实。

　　3、回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

　　4、除上述要求外冬季回填土必须严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx的相关内容。

　　二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx对回填土的要求：

　　根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx：

　　6.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

　　6.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

　　6.3.3 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表6.3.3的规定。

　　向左转|向右转

　　6.3.4 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表6.3.4的规定。

　　向左转|向右转

施工方案15

　　一、工程概况及特点

　　经现场查看烟囱高30m，由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化，根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案：

　　1、拆除顶部10米，再加高至原有高度。

　　2、烟囱囱身布设钢丝网。

　　3、烟囱加包箍11道。

　　4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。

　　5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。

　　6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。

　　二、施工工序

　　施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米，再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

　　三、施工方法

　　1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作，施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查，带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面，使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面，旋转使用，从上而下拆除。

　　2、拆除到位后，清理干净后设置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震竖向筋，开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求，加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照图纸设计要求，砌筑砂浆按50号砂浆砌筑，所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度，直至加高结束。

　　3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网：在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，至上而下，全部挂满。

　　4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作成功后，进行除锈防腐，焊接时焊缝应平均丰满，不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%，施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量，严禁在接头间隙内填塞焊条头，铁块等杂物。

　　5、安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长匀称散布6道，包箍以每300cm一道平匀安排，共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作，用螺栓固定，包箍安装时应平坦、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧。

　　6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂，抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚，在底层凝固后，再刷一遍掺“801”胶的素水浆，1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

　　7、检查全部避雷体系，包含避雷针、避雷线和避雷围线等，需调换的应即时更换，烟囱外露金属构件，应进行除锈，再涂刷防锈漆二遍。

　　四、施工安全计划

　　本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工，外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点，安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作，具体应抓好以下几点：

　　1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

　　2、做好技术交底，按规定要求施工

　　3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

　　4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

　　5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

　　6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。

　　7、为防止高空坠落与物体打击，强调进现场一律戴安全帽，高空危险作业必须带安全带，并派专人看管。

　　245米烟囱裂缝维修施工方案

　　一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米，均分0.8米一档，用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道，安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业，包箍的两端用ф16的螺丝紧固；螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐（如发现需更换及时更换）、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。

　　二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固，加焊时采用高空悬挂式作业，抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道，避雷针防腐（如发现需更换及时更换）。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工，施工时施工人员采用三保险制，即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳，直径18的尼绒绳作为保险绳，结合自身的保险带，每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置，以确保施工安全。

　　安全施工技术措施：

　　1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工：安装抱箍施工时，登高人员在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上）腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳，做到头部配戴安全帽，腰部配戴安全带，脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣，保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方，每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人员保险用，用钢丝绳固定在烟囱顶口上，尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上，（钢丝绳φ14）烟囱顶口分别挂φ18的.尼绒绳，二根挂人，二根保险或保险直接挂到爬梯，如防施工人员悬挂在绳子上摆动，在烟囱上用绳子横向固定一周，施工人员固定在横向绳子上。

　　2、保险绳，悬挂绳必须定向检验，反复检查。如发现存在质量问题及时更换。

　　3、施工注意事项：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。工程质量：烟囱裂缝处用水冲淋，用c35砂浆填实抹平，后安装烟囱抱箍，达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆，焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。

　　施工员职责：

　　1、在甲方现场负责人员指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。

　　4、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。

　　5、及时填写施工过程中的各项质量记录。

　　6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

　　工期保证措施：

　　1、根据此维修工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

　　2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。

　　工程质量保证措施及文明施工：

　　1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序

　　2、做好技术交底，按规定要求施工。

　　3、施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。